【正文】 較高。脫除掉SO2同時生成亞硫酸銨，并與空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成硫酸銨溶液，經(jīng)中間槽、過濾器、硫銨槽、加熱器、蒸發(fā)結(jié)晶器、離心機(jī)脫水、干燥器即制得化學(xué)肥料硫酸銨，從而完成脫硫過程。凈化后的煙氣經(jīng)脫硫塔的頂部出口由煙囪排入大氣。相關(guān)化學(xué)反應(yīng)：SO2+H2O→H2SO3 ①H2SO3＋(NH4)2SO4→NH4HSO4＋NH4HSO3 ②H2SO3＋→2NH4HSO3③在反應(yīng)①中，煙氣中的SO2溶于水中，生成亞硫酸。在反應(yīng)②和③中，亞硫酸與該溶液中溶解的硫酸銨/亞硫酸銨反應(yīng)。噴射到反應(yīng)池底部的氨水，按如下方式中和酸性物：H2SO3＋NH3→2NH4HSO3 ④2NH4HSO3＋2NH3→NH4HSO3 ⑤NH4HSO4＋NH3→(NH4)2SO4 ⑥在一定溫度的水溶液中，亞硫酸銨(NH4)2SO3與水中溶解的NO2反應(yīng)生成(NH4)2SO4（硫酸銨）與N2，建立如下平衡：2(NH4)2SO3+NO2→2(NH4)2SO4+1/2N2噴射到脫硫塔底部的氧化空氣，會按照如下方式將亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽：(NH4)2SO3+1/2O2→(NH4)2SO4硫酸銨溶液飽和后，使硫酸銨從溶液中以結(jié)晶形態(tài)沉淀出來。由180℃、～。(NH4)2SO4（液態(tài)）＋熱量→(NH4)2SO4（固體）對于氨法脫硫工藝，二氧化硫與硫酸銨的產(chǎn)出比約為1∶2，即每脫除1噸二氧化硫，就產(chǎn)生2噸硫酸銨。在吸收塔里的硫酸銨不是以離子形式存在于溶液里，就是以固體結(jié)晶的形式存在于漿液里。系統(tǒng)里的主要成分亞硫酸銨已完全被氧化，%。硫銨工藝系統(tǒng)主要由硫銨溶液槽、過濾器、初分槽、硫銨循環(huán)泵、蒸發(fā)器、結(jié)晶器、硫銨加熱器、離心機(jī)、氣液分離、冷凝器、空氣加熱器、振動流化床干燥器、真空泵等組成。該系統(tǒng)的主要作用是完成脫硫后硫銨溶液的儲存、蒸發(fā)、結(jié)晶及包裝等。從脫硫工段來的硫銨母液進(jìn)入硫銨溶液槽，經(jīng)過濾器過濾去除雜質(zhì)進(jìn)入硫銨槽，經(jīng)蒸汽加熱器加熱蒸發(fā)、結(jié)晶后經(jīng)初分槽進(jìn)行初步分離后，進(jìn)入離心機(jī)分離，再經(jīng)振動干燥器干燥裝袋，形成硫銨產(chǎn)品。氨法脫硫工藝具有很多別的脫硫工藝所沒有的特點。氨是一種良好的堿性吸收劑，從化學(xué)機(jī)理上分析，SO2吸收是酸堿中和反應(yīng)，吸收劑堿性越強(qiáng)，越有利于吸收，氨的堿性強(qiáng)于鈣基吸收劑，鈣基吸收SO2是一種氣固反應(yīng)，反應(yīng)速度慢、反應(yīng)不完全，吸收劑利用率低，需要大量的設(shè)備和能耗進(jìn)行磨細(xì)、霧化、循環(huán)等以提高吸收劑利用率，設(shè)備龐大、系統(tǒng)復(fù)雜、能耗高；而氨吸收煙氣中的SO2是氣液或氣氣反應(yīng)，反應(yīng)速度快、反應(yīng)完全，吸收劑利用率高，可以做到很高的脫硫率，同時相對鈣基脫硫工藝來說系統(tǒng)簡單，設(shè)備體積小、能耗低。另外，其脫硫副產(chǎn)品硫銨可以回收利用，降低了運行費用。、工業(yè)水和廢水排放系統(tǒng)工藝水來源：電廠循環(huán)水工業(yè)水來源：電廠補充水工藝水系統(tǒng)為氨法脫硫裝置提供各生產(chǎn)部件正常工作所需水量。系統(tǒng)的水損失包括：冷卻煙氣蒸發(fā)的水量、排放的水量、硫酸銨攜帶的水量。工業(yè)水系統(tǒng)為氨法脫硫裝置提供正常的所需水量，其水質(zhì)優(yōu)于工藝水。1）本廢水處理系統(tǒng)動力電采用三相四線制，380V；照明電采用單相二線制，220V。2）各類水泵、鼓風(fēng)機(jī)的電動機(jī)的自動控制程序通過熔斷器、斷路器、接觸器、熱繼電器等有關(guān)控制按鈕等元器件加以電氣控制。3）各熔斷器、斷路器等元器件，均集中在控制臺內(nèi)?？刂婆_面板上貼上控制設(shè)備名稱、位號等標(biāo)簽。4）對于有關(guān)電氣設(shè)備連接、安裝，按國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行安裝施工和測試。將采購來的液氨（%）和水以一定比例混合在容器中制成反應(yīng)所需要濃度的氨水, 脫硫劑配置濃度為5%。序號名稱規(guī)格型號結(jié)構(gòu)形式單位數(shù)量投資總價（萬元）備注1填料塔實際容積V=鋼筋砼座12中和槽實際容積V=鋼筋砼座23氧化塔實際容積V=166m3鋼筋砼座14pH調(diào)節(jié)槽實際容積V=鋼筋砼座15煙囪實際容積V=1110m3磚混座16鼓風(fēng)房、配藥間30m2混合結(jié)構(gòu)m217土建直接費、安裝工程投資估算表序號名稱規(guī)格型號結(jié)構(gòu)形式單位數(shù)量總價萬元備注1袋式除塵器LFSFDI5250/臺1502通風(fēng)機(jī)G4731122DN=600kW臺1 203電動機(jī)T500546N=800kW臺14提升泵65QW30254N=4kW臺6一用一備5濃縮器SJN1000N=臺4206工藝管道、閥門//套/107自控、儀表電氣//套/8其他設(shè)備/N=15kW//159安裝費（1+~+7)*10%10設(shè)備安裝總價序號名詞計算價格（萬元）備注a工程直接費土建（）+工藝（）b設(shè)計費工程直接費%四舍五入c調(diào)試費工程直接費%四舍五入d人員培訓(xùn)費工程直接費%四舍五入e稅金（a+b+c+d）%四舍五入工程總造價四舍五入經(jīng)上述3表可知。經(jīng)估算，每小時處理廢氣用電費用：（）（600+46+4+15+800）=每千克SO2的電費=每吸收1molSO2，氨消耗實際消耗量：需要費用：（以液氨2280元/噸計）2280每千克SO2的藥劑量=每處理1kgSO2,需要用水229kg，所需水費：（）229/1000=每處理1kgSO2運行費用為1+2+3=++=、勞動安全、節(jié)能、消防評價噪聲問題的消除：本工程設(shè)計中已才用低噪聲設(shè)備，設(shè)備設(shè)置避震墊等減震措施，使機(jī)旁噪聲不大于73dB(A)。引風(fēng)機(jī)房設(shè)置隔音消音措施，設(shè)計兩層隔音門窗，保重環(huán)境噪聲達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB 1234890）一類標(biāo)準(zhǔn)。各處理構(gòu)筑物走廊或臨空走道均設(shè)置保護(hù)欄桿、防滑梯等安全措施。所有電氣設(shè)備的安裝、防護(hù)及操作條件均按電氣有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。此外，在建設(shè)初期和運行管理期，勞動保護(hù)與安全生產(chǎn)方面要加強(qiáng)法制教育。廠區(qū)建筑設(shè)計均按照國家建筑防火規(guī)范制定。站區(qū)設(shè)置消防系統(tǒng)，采用低壓給水系統(tǒng)，由廠區(qū)給水管網(wǎng)供水，最不利點的消防栓水壓不低于10米。在控制室和引風(fēng)機(jī)房設(shè)置干粉滅火器。8. 結(jié)論 通過這次課程設(shè)計的，我的思維能力和組織能力都有了很大的提高，學(xué)會了如何全面思考，有步驟、有條例地完成每一步設(shè)計。同時，我也了解到作為一名大學(xué)生所應(yīng)該具備的基本技能，譬如，我們應(yīng)該學(xué)會如何迅速獨立地尋找到有用的資料，如何與同學(xué)團(tuán)結(jié)協(xié)作等。在這次設(shè)計中，我認(rèn)識到必須團(tuán)結(jié)周圍同學(xué)的力量，從而達(dá)到工作效率和工作質(zhì)量的大幅度提高。除此之外，我進(jìn)一步回顧了使用CAD作圖的方法，使自己利用計算機(jī)畫圖的技能有了較大的提高。（見附件1）（見附件2）（見附件4）參考文獻(xiàn)[1]《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30952012）相關(guān)項目標(biāo)準(zhǔn)[2]《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712014）[3]《全國通用通風(fēng)管道計算手冊》[4]《除塵工程設(shè)計手冊》[5]《三廢處理工程技術(shù)手冊廢氣卷》[6]《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》32