【正文】 60。 在熱固性樹脂或塑料熟化過程中，由于熟化時間和（或）溫度不足等原因未能達到必需的交聯(lián)度，而引起制品性能不良的一種現(xiàn)象。 嵌件 嵌入塑料制品并成為其組成部分的金屬等物件。 嵌件銷 成型時使嵌件定位所用的銷。 遷移 塑料的某些級分轉(zhuǎn)移到與其接觸的材料上的現(xiàn)象。 牽引裝a軒 從擠壓機，壓處機或涂布機等引出制品（擠出物，壓延材料，涂布物等）的裝置。 嵌鑄 將被嵌物件軒于模具中，注入單體，預(yù)聚物或聚合物等液體，然后使其聚合或熟化（硬化），脫模。這是將物件包封在聚合物中的一種方法。 翹曲 塑料制品在模塑或加工后因上次發(fā)生歪曲的現(xiàn)象。 切口 中空吹塑模具中合模面上模腔周圍的凸緣，用作合模時使型坯密封并切掉多余的坯料。 切粒機 一般指將條狀或片狀物切成粒子的機械。 切條機 將連續(xù)，較寬的薄膜或片材，在縱向上切成數(shù)條寬度較窄的條（或帶）的裝置。 清機 在擠出或注射成型過程中遇有需要換用料時，以隨后要用的材料或另一種可以混溶的清機物料納入機中以清除機筒內(nèi)殘留舊料的操作。 屈服點 在應(yīng)力應(yīng)變試驗中，應(yīng)力應(yīng)變曲線上應(yīng)力不隨應(yīng)變增加的第一個點。在屈服點處，受力的試樣開始產(chǎn)生永久形變。試樣所受應(yīng)力可為拉伸，壓縮或剪切應(yīng)力中任何一種。 屈服應(yīng)力 在應(yīng)力應(yīng)變曲線上屈服點處的應(yīng)力。 全液壓合（鎖）模裝置 直壓式合模裝置 成型機中不借助于其機械結(jié)構(gòu)而全部由液壓操縱開模，閉模和鎖模的裝置。因合模油缸與動模板直接相聯(lián)以及油缸壓力直接作用在模具上。 缺口敏感性 由于表面不均勻性如缺口，截面的突變，裂紋和刮痕的存在而增加材料受破壞的敏感程度。 注：一般說來塑性材料的缺口敏感性低，脆性材料的缺口敏感性高。 缺口效應(yīng) 對帶有孔眼，缺口等塑料制品施加外力使其容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和破壞的現(xiàn)象。 R 燃燒鑒別試驗 簡單鑒別塑料的試驗方法，是將塑料靠近火焰而從其有無軟化，火焰的性狀，火焰的顏色，燃燒難易，有無自熄性，臭味，石蕊試紙反應(yīng)等來判別共屬類。 熱變形溫度 塑料耐熱性的一種量度，是將塑料試樣浸在一種等速升溫的適宜傳熱介質(zhì)中，在簡支梁式的靜彎曲負荷作用下，測出試樣彎曲變形達到規(guī)定值時的溫度，該溫度即稱為熱變形溫度 熱發(fā)泡塑料 由加熱使發(fā)泡組分揮發(fā)成為氣體而形成泡孔的一種泡沫塑料。 熱固性樹脂 因受熱而能熟化成不熔不溶性物質(zhì)的樹脂。 熱固性塑料 因受熱或其他條件能熟化成為不熔不溶性物料的塑料。 熱聚合（作用） 只借熱引發(fā)進行的一種游離基聚合。 熱擴散系數(shù) 物料的導熱系數(shù)對其密度與定壓比熱的積之比，單位為厘米2/秒[米2/秒] 熱流道模具 hotrunner mould 熱膨脹 物體受熱時，線性尺寸或體積增大的現(xiàn)象。 熱氣焊接 利用焊炬把熱空氣噴射到熱塑性塑料不同制品的接合面和焊條上而使其熔合成為一體的一種焊接方法。 熱塑性塑料 在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料。 熱彈性 硬質(zhì)塑料由于溫度增高而表現(xiàn)出一種類似橡膠的彈性。 熱壓釜成型 在熱壓釜中利用蒸汽中其他介質(zhì)加熱，加壓熟化的一種袋壓成型方法。 熱重法TG 在程序溫度控制的條件下，測定物料質(zhì)量與時間或溫度的函數(shù)關(guān)系的一種方法。 人工（氣）候（老）化 塑料暴露于人工模擬氣候條件下性能隨時間變壞的現(xiàn)象。 注：一般由實驗設(shè)備提供的暴露條件比實際戶外條件強烈得多，以便獲得加速老化的效果，該術(shù)語不包括暴露于諸如臭氧，鹽霧噴淋，工業(yè)氣體等特殊條件。 熔合紋 熔接痕 模塑件的一種線狀痕跡，系由注射或擠出中兩股料流相遇時在其界面處未完全熔合而造成的。 溶濟粘接 用溶劑使待粘接的塑料制件表面溶化并通過加壓而使其連接在一起的方法。 溶劑拋光 熱塑性塑料制品通過合適溶濟的沉浸或噴射以溶去其表面上的毛刺而達到改進表面光潔度的方法。 熔體指數(shù) 熱塑性樹脂在一定溫度和負荷下，其熔體在10分鐘內(nèi)通過標準毛細管的質(zhì)量值，以克/10分表示。 不推薦：熔融指數(shù)。 熔體粘度 塑料或樹脂熔體的粘度 熔體破裂， 擠出物表面出現(xiàn)凹凸不平或外形發(fā)生畸變以至支離或斷裂的總稱。其起因在于擠出時所用的剪應(yīng)力過高。以致熔體各點所表現(xiàn)的彈性應(yīng)變不一致。從而使擠出物在彈性恢復(fù)過程中出現(xiàn)畸變，以致斷裂的現(xiàn)象。 溶液聚合（作用） 使單體溶于溶劑中進行的一種聚合。 溶脹 固體在液體或蒸汽中，由于單純的吸收作用，而使其尺寸增大的現(xiàn)象。 蠕變 在恒定應(yīng)力下，材料應(yīng)變隨時間而變化的現(xiàn)象。 注：不包括瞬間應(yīng)變。 蠕變復(fù)原 試樣除去負荷后，其變形隨時間而減少的部分。 蠕變瞬間復(fù)原 在蠕變試驗中，試樣剛一除去負荷至蠕變回復(fù)開始之前產(chǎn)生的變形減少。 注：因為在除去負荷的瞬間讀出變形值幾乎是不可能的，所以記錄的變形值都是在除去負荷后規(guī)定時間內(nèi)的再現(xiàn)值。 蠕變瞬間應(yīng)變 蠕變試驗中，試樣剛一陰沉受負荷，在發(fā)生蠕變前一瞬間所產(chǎn)生的應(yīng)變。 乳液 兩種互不相溶的液體混在一起的兩相混合物，其中一種液體是以微珠形式分散在另一種液體中的，但在塑料和其他工業(yè)中，規(guī)定并不如此嚴格，分散相也可以是固體，不過必須是膠態(tài)分散。 乳液聚合（作用） 在乳液體系中進行的一種聚合。 注：單體借乳化劑及適當攪拌在水中進行乳化。聚合物需用凝聚，沉析等方法析出，也可直接使用。 乳濁液 emulsion 軟化點 在塑料試樣上以一定形式施以一定負荷并按規(guī)定升溫速率加熱至試樣變形達到規(guī)定值的溫度。 軟質(zhì)泡沫塑料 富有柔軟性，壓縮硬度很小，應(yīng)力解除后能恢復(fù)原狀，殘余變形較小的泡沫塑料。 軟質(zhì)塑料 按GB1040——79《塑料拉伸試驗方法》測定，拉伸彈性模最小于700公斤力/厘米2，約70106 [帕]的塑料。標準環(huán)境按照GB1039——79《塑料力學性能試驗法總則》的要求選取。 潤滑劑， 能減少物體表面間摩擦和磨損的物質(zhì)。 注：塑料成型中，能增加物料流動性或提高模塑件脫模作用的材料亦稱潤滑劑，與樹脂相容性差，在加工機械表面和樹脂間起潤滑層作用的稱外潤滑劑，與樹脂相容性好，能降低樹脂的熔體粘度，提高流動性的稱內(nèi)潤滑劑。 S 篩板 安裝在機頭后端的多孔板。其主要作用是使物料由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，增加反壓，支撐過濾網(wǎng)等。如不加過濾網(wǎng)時，它亦有過濾較大粒狀雜質(zhì)的作用。 三板式模具 注射成型用的一種模具。分定模板，中間板和動模板三部分。加料系統(tǒng)在定模板與中間板之間，模腔在中間板與動模板之間 。 三聚氰胺甲醛樹脂 由三聚氰胺與甲醛縮聚制得的一種氨基樹脂。 三元共聚物 由三種不同的單體共聚合制得的一種共聚物。 注：三元共聚物可由三種單體同時聚合，也可由兩種單體先聚合成共聚物，然后再與第三種單體接枝共聚。 色牢度 著色塑料在與酸，堿，熱，光，大氣等接觸時抵抗褪色的能力。大多數(shù)情況下都指耐光的能力。 上金 用電鍍，真空淀積，噴涂等方法在塑料表面上加蓋薄層金屬的操作。 上壓式壓力機 主活塞位于可動板的下面，靠主活塞由下向上運動施加壓力的壓機。 燒結(jié) 將粉狀塑料冷壓成的半制品用加熱方法使之熔結(jié)成整體的操作。但就其整體而言并未熔融。 伸長率 試樣在拉力作用下長度的增加，通用原長的百分率表示。 試樣 供試驗用的樣品個體或樣品的一部分。 注：某些試驗要求試樣具有一定的尺寸和形狀。 適用期 已配好的粘合劑或具有活性的樹脂，在規(guī)定條件下維持其合用性能的最長時間。 熟化 固化 通過熱，光，輻照或化學添加劑等的作用使熱固性樹脂或塑料交聯(lián)的過程。 熟化劑 固化劑 促進或調(diào)節(jié)樹脂熟化反應(yīng)并使之得到硬產(chǎn)品的物質(zhì)。 熟化時間 使熱固性樹脂（或塑料）熟化時，從加熱，輻照或加入熟化劑，引發(fā)劑，促進劑等開始直至達到規(guī)定熟化程度的一段時間。 不推薦：固化時間。 手糊成型 一種制造增強塑料制品的方法。該法是在涂好脫模劑的模具上，用手工一邊鋪放增加材料一邊涂刷樹脂直到所需厚度為止。然后通過熟化和脫模而取得制品。 收縮（泡沫塑料中） 在泡孔結(jié)構(gòu)無破壞的情況下，泡沫塑料出現(xiàn)尺寸減少的現(xiàn)象。 收縮包裝 使物件包封在一個保護封皮內(nèi)的一種包裝方法。該法是將物件先置于預(yù)拉伸薄膜袋內(nèi)，然后通過加熱使薄膜圍繞物件產(chǎn)生緊密收縮而達到包封的目的。 收縮裕量 在模具設(shè)計時，為了補償制品冷卻時的收縮所特加的尺寸余量。 樹脂 受熱時通常有軟化或熔融范圍。軟化時，在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)，半固態(tài)或假固態(tài)等的聚合物。有時也可以是液態(tài)聚合物。在塑料工粉中，廣義地講指作為塑料基材的任何聚合物。 樹脂淤積 增強塑料的一種缺陷，指增強塑料制品中局部區(qū)域存在明顯過剩樹脂的堆積現(xiàn)象。 雙聯(lián)模板 在壓制或傳遞模塑模具中兩塊形狀完全相同并組裝有陽?；蜿幠５幕顒影?。兩板在成型過程中交替使用，借以提高效率。 雙軸拉伸 為使熱塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化溫度以上所作的雙向拉伸過程。 水分 物質(zhì)中所含的水分，但不包括結(jié)晶水和締合水。通常用試樣原重量或試樣失水后重量百分率表示。 水冷套 圍繞模具的套環(huán)，以便冷卻水能在其中的通道內(nèi)循環(huán)。 撕裂強度 有切痕特殊開頭的試樣被撕裂時的最大負荷除以試樣原厚度過，用公斤力/厘米[牛頓/米]表示。 塑煉 借熱和（或）機械功使熱塑性塑料軟化為具有可塑性的均勻熔體的過程。 塑料 以樹脂（有時用單體在加工過程中直接聚合）為主要成分，一般含有添加劑，在加工過程中能流動成型的材料。 注：目前塑料一詞尚無確切定義。一般不包括彈性體，纖維，涂料，粘合劑。 塑料成型加工 塑料成型加工是一門工程技術(shù)專業(yè)的總稱。所涉及的內(nèi)容是將塑料材料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返母鞣N工藝和工程。將塑料材料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破芬簿褪窃鎏砥涫褂脙r值。在轉(zhuǎn)變的工藝過程中常會發(fā)生以下一種或幾種情況：化學變化，流動以及物理性能的改變。 塑料單絲 無限定長度的單根長絲。 塑料管 由塑料制成一定長度的空心圓筒開制品，其厚度與直徑之比一般很小。 材料在應(yīng)力作用下發(fā)生永久變形的性質(zhì)。 酸值 樹脂，增塑劑，溶劑中游離酸含量的量度。用中和1克物質(zhì)中的游離酸所需氫氧化鉀（或鈉）的毫克數(shù)表示。 損耗指數(shù) 介電材料的損耗指數(shù)等于介電損耗角正切（XXXXXXXXX）與（相對）介常數(shù)之積。 縮痕 塑料制件在模具中因發(fā)生收縮而造成的局部表面下陷的缺陷。 縮聚（作用） 生成聚合物時有水或其他簡單分子放出的一種聚合 縮聚物 由縮聚制得的聚合物 鎖模圈 注射或傳遞模塑模具中用以鎖緊瓣合模具或活動芯模的部件。其作用是防止物料壓力對模具活動部件所能引起的移位。 不推薦：鎖模楔，鎖緊楔。 縮醛塑料 用主鏈是縮醛或縮醛為主的聚合物為基材的塑料。各種塑料術(shù)語及相關(guān)定義(5) T 彈性 除去導致變形的負荷后，材料迅速回復(fù)其原尺寸或形狀的能力。 注：當變形與所加負荷成正比時，該材料被認為是虎克彈性體或理想彈性體。 彈性極限 在應(yīng)力除遺留任何永久變形的條件下，材料能承受的最大應(yīng)力，用公斤/厘米2[帕]表示 注：在實際測量應(yīng)變時，往往采用小負荷而不用零負荷作為最終或最初的參考負荷。 彈性模量 在比例極限內(nèi)，材料所受應(yīng)力如拉伸，壓縮，彎曲，扭曲，剪切等）與材料產(chǎn)生的相應(yīng)應(yīng)變之比，用公斤/厘米2[帕]表示 彈性休 室溫下能反復(fù)拉伸至原有長度二倍以上，且當應(yīng)力解除后能迅速回復(fù)到接近其原長度或開頭的材料。 彈性變形 受力物體的全部變形中在除去應(yīng)力后能迅速回復(fù)的那部分變形。 搪塑 是模塑中空制品的一種方法。模塑時將塑料糊倒入開口的中空模內(nèi)，直至達到規(guī)定的容量。模具在裝料前或裝料后應(yīng)進行加熱，以便使物料在模具內(nèi)壁變成凝膠。當凝膠達到預(yù)定厚度時，倒出過量的液體物料，并再行加熱使之熔融，冷卻后即可自模內(nèi)剝出制品。 特性粘數(shù) 聚合物溶液的粘數(shù)在無限稀釋情況下的極限什，用[η]表示： η—ηo c o ηoc 不推薦：特性粘度(intrinsic viscosity) 體積電阻率 平行材料中電流方向的電位梯度電流密度之比，用歐姆厘米[歐姆米]表示。 體積系數(shù) 一定量模塑料的體積與它成型為模塑制品后的體積之比。亦等于模塑制品的材料密度與密度與成型前的模塑料表觀密度之比。 梯形聚合物 雙股聚合物 double stranded polymer 由雙股主鏈構(gòu)成梯形結(jié)構(gòu)的一種聚合物。 填料 為了降低成本或改善性能等在塑