【正文】 否有與編程器、計(jì)算機(jī)等的通信請(qǐng)求，有則進(jìn)行相應(yīng)的處理。PLC的工作過程一般分為三個(gè)主要階段：1）輸入采樣階段，PLC以掃描方式按一定順序?qū)⑺休斎攵说臓顟B(tài)讀入輸入狀態(tài)寄存器中。在該階段，采樣結(jié)果的內(nèi)容不會(huì)改變，并且這個(gè)采樣結(jié)果將在下一個(gè)階段PLC執(zhí)行程序時(shí)被使用；2）程序執(zhí)行階段，PLC按順序?qū)Τ绦蜻M(jìn)行掃描，一般按照從上到下、從左到右的順序。并對(duì)輸入和原輸出狀態(tài)進(jìn)行處理，然后將輸出結(jié)果送到輸出狀態(tài)寄存器，但這個(gè)結(jié)果在整個(gè)程序未執(zhí)行完畢之前不會(huì)送到輸出口上；3）輸出階段，執(zhí)行完所有的用戶程序后，PLC將輸出狀態(tài)寄存器中的所有狀態(tài)通過輸出部件轉(zhuǎn)換成被控設(shè)備所能接受的電壓或電流信號(hào)，以驅(qū)動(dòng)被控設(shè)備。上述三個(gè)階段的工作過程被稱為一個(gè)掃描周期。 掃描過程 SIMATIC S7300 PLCSIMATIC S7300 PLC是一種通用型模塊化小型PLC系統(tǒng)，能滿足中等性能要求的應(yīng)用。模塊化、無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)、易于實(shí)現(xiàn)分布及易于用戶掌握等特點(diǎn)使得S7300成為各個(gè)領(lǐng)域中實(shí)施各種控制任務(wù)時(shí)一種既經(jīng)濟(jì)又切合實(shí)際的解決方案。S7300是模塊化的通用型PLC平臺(tái)。S7300自動(dòng)化系統(tǒng)由5大基本部分組成。它們分別是：1）中央處理單元（CPU）各種CPU有不同的性能，例如有的CPU集成有PROFIBUSDP等通信接口。CPU前面板上有狀態(tài)故障指示燈、模式開關(guān)、24V電源端子等（有的CPU沒有）。2）信號(hào)模塊（SM）信號(hào)模塊是輸入/輸出模塊的統(tǒng)稱，它們是不同的過程信號(hào)電壓或PLC電流與內(nèi)部的信號(hào)電平匹配。信號(hào)模塊主要有數(shù)字量輸入模塊SN321和數(shù)字量輸出模塊SN322，模擬量輸入模塊SM331和模擬量輸出模塊SM332。模擬量輸入模塊可以輸入熱電阻、熱電偶、DC4~20mA、和0~10V等多種不同類型和不同量程的模擬信號(hào)。每個(gè)模塊上有一個(gè)背板總線連接器，現(xiàn)場(chǎng)的過程信號(hào)連接到前連接器的端子上。3）接口模塊（IM）接口模塊用于多機(jī)架配置時(shí)連接主機(jī)架（CR）和擴(kuò)展機(jī)架（ER）。S7300通過分布式的主機(jī)架和3個(gè)擴(kuò)展機(jī)架，最多可以配置32個(gè)信號(hào)模塊、功能模塊和通信處理器等。4）通訊處理器（CP）通訊處理器用于PLC之間、PLC與計(jì)算機(jī)和其它智能設(shè)備之間的通信，可以將PLC接入PROFIBUSDP、ASI和工業(yè)以太網(wǎng)，或用于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信等。通訊處理器可以減輕CPU處理通信的負(fù)擔(dān)，并減少用戶對(duì)通信的編程工作。5）特殊功能模塊（FM）功能模塊主要用于對(duì)實(shí)時(shí)性和存儲(chǔ)容量要求高的控制任務(wù)，例如計(jì)數(shù)器模塊、快速/慢速進(jìn)給驅(qū)動(dòng)位置控制模塊、電子凸輪控制器模塊、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)定位模塊、伺服電動(dòng)機(jī)定位模塊、閉環(huán)控制模塊、工業(yè)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的接口模塊、稱重模塊、位置輸入模塊等。 PLC系統(tǒng)示意圖 可編程控制器在除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用除塵器的種類很多,其中布袋除塵系統(tǒng)是處理粉塵最好的除塵方式之一,它以高除塵效率和運(yùn)行穩(wěn)定可靠而被廣泛應(yīng)用。布袋除塵的工藝要求主要在溫度、壓力、物位幾個(gè)方面。當(dāng)溫度高于布袋使用溫度時(shí)，會(huì)降低布袋的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀袋子；當(dāng)?shù)陀谠O(shè)計(jì)溫度時(shí)會(huì)引起袋子結(jié)露，將造成運(yùn)行阻力增大，甚至造成濾袋損壞；而清灰過度又會(huì)使粉塵初層被破壞，使除塵效率下降。以上這些實(shí)際運(yùn)行中容易出現(xiàn)的狀況在使用了PLC控制器之后得到了較好的解決。PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分三個(gè)階段:1)功能設(shè)計(jì),S7300型軟件系統(tǒng)功能主要控制全套除塵設(shè)備,如風(fēng)機(jī)的起動(dòng)保護(hù)、溫度控制、壓力控制、卸灰閥順序起停差壓監(jiān)控、反吹清灰等輸入輸出控制及上位機(jī)數(shù)據(jù)傳輸、軟件性能可靠性及運(yùn)行方式；2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用功能分割，模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分為主程序塊、功能塊、數(shù)據(jù)塊。主程序塊完成各功能塊及數(shù)據(jù)塊的調(diào)用及數(shù)據(jù)處理，功能塊由溫度控制塊、風(fēng)機(jī)起動(dòng)保護(hù)塊、差壓監(jiān)控塊、卸灰順序塊及反吹清灰等邏輯控制，數(shù)據(jù)塊主要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)傳輸及上位機(jī)通訊功能；3）程序設(shè)計(jì)，程序設(shè)計(jì)工作主要遵循軟件設(shè)計(jì)的要求和方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)系統(tǒng)的要求，布袋除塵系統(tǒng)的反吹清灰按荒、。PLC反吹程序見附錄B，附錄B是1箱體反吹程序，其它箱體的程序跟1箱體一樣。 反吹清灰流程圖 上、下位機(jī)之間的通信連接上位機(jī)首先向PLC發(fā)出接收數(shù)據(jù)的指令，PLC接收到來自上位機(jī)的指令后，進(jìn)行判斷，看其是否正確，如果正確，則向上位機(jī)傳送數(shù)據(jù)；否則，PLC拒絕向上位機(jī)傳送數(shù)據(jù)。上位機(jī)接收到PLC傳來的數(shù)據(jù)后也要進(jìn)行判斷正確與否，如果正確，則接收，否則，拒絕接收。S7300的CPU模塊都有一個(gè)編程用的RS485接口，有的有PROFIBUSDP接口或PtP串行通信接口，可以建立一個(gè)MPI（多點(diǎn)接口）網(wǎng)絡(luò)或DP網(wǎng)絡(luò)。本系統(tǒng)采用的是多點(diǎn)接口網(wǎng)絡(luò)（MPI）。該接口既是編程接口又是數(shù)據(jù)通訊接口，使用S7協(xié)議，通過此接口PLC與上位機(jī)之間可進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，從而構(gòu)成MPI網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)上的設(shè)備被稱為節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)有唯一的MPI地址，該地址是在S7300硬件組態(tài)中設(shè)置的。系統(tǒng)中S7300PLC通過RS485轉(zhuǎn)RS232適配器轉(zhuǎn)換后連接至上位機(jī)。結(jié)束語高爐煤氣除塵是高爐冶煉中的重要過程，由濕法除塵改為布袋除塵后，高爐運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除塵系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，能滿足實(shí)際工況的需要。袋式除塵器的關(guān)鍵在于清灰,清灰效果決定袋式除塵器的性能。以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器與傳統(tǒng)脈沖除塵器相比，具有清灰能力強(qiáng)、濾袋長、占地面積和設(shè)備阻力小、清灰所需氣源壓力低、節(jié)省能源、工作可靠和維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。通過上位機(jī)人機(jī)界面MCGS組態(tài)與下位機(jī)S7300PLC的連接，使整個(gè)系統(tǒng)可以在安全平穩(wěn)的工作狀態(tài)下運(yùn)行。MCGS組態(tài)畫面可以實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài)，而PLC可以通過參數(shù)的采集與轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的控制。高爐布袋除塵雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但是也存在一些問題，如：濾袋容易破損、對(duì)凈煤氣含塵量的測(cè)定尚無一個(gè)快速準(zhǔn)確的測(cè)定方法等。隨著技術(shù)的發(fā)展，在不久的將來肯定能把存在的問題解決。同時(shí)，也要提高高爐操作技術(shù)和除塵器的管理水平，才能使高爐煤氣布袋除塵器的除塵效果達(dá)到最佳。參考文獻(xiàn)1. 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