【正文】 測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1兩端距離差177。5逐件檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量2兩對(duì)角線差10兩根梁一處1用鋼卷尺、彈簧秤在兩根梁組成的水平面內(nèi)測(cè)量 散貨連續(xù)式卸船機(jī)和裝船機(jī)的鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝的的允許偏差、~。 門座架組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1支腿跨距L≤16177。5逐對(duì)檢查1用鋼卷尺、彈簧秤在支腿下端測(cè)量L＞16177。102支腿基距S≤16177。51S＞16177。103兩對(duì)角線差10逐臺(tái)檢查1用鋼卷尺、彈簧秤在支腿下端底平面內(nèi)測(cè)量注：L為支腿跨距，S為支腿基距，單位均為m。門柱組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1兩門柱中心線間距177。5逐對(duì)檢查2用鋼卷尺、彈簧秤在門柱上下端測(cè)量2兩門柱對(duì)角線差10逐組檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量3兩門柱中心線共面度51拉線用鋼尺測(cè)量斜撐和拉桿組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軸向長(zhǎng)度177。6逐件檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量2斜撐直線度L/1000且不大于101拉線用鋼尺測(cè)量注：L為斜撐長(zhǎng)度，單位mm。懸臂梁組裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1對(duì)角線差10逐個(gè)檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量 散貨連續(xù)式卸船機(jī)和裝船機(jī)的門座架和門柱安裝的允許偏差、。 門座架和門柱安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1門座架垂直度H/1000逐件檢查1用經(jīng)緯儀測(cè)量2門柱垂直度1注：H為門座架或門柱的高度，單位為mm。 裝船機(jī)尾車安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按斗輪堆取料機(jī)尾車鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 門座抓斗卸船機(jī)門座架安裝的允許偏差、。門座架安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1支腿跨距510逐對(duì)檢查1用鋼卷尺、彈簧秤在支腿下端測(cè)量2支腿基距S≤16177。51用鋼卷尺、彈簧秤在支腿下端測(cè)量S＞16177。103支腿對(duì)角線差10逐臺(tái)檢查1用鋼卷尺、彈簧秤在支腿下端平面內(nèi)測(cè)量注：S為支腿基距，單位為m。 門式起重機(jī)門腿安裝的允許偏差、。 門式起重機(jī)主梁安裝的允許偏差、。主梁安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1主梁上拱度+逐件檢查1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2懸臂梁翹度+13主梁旁彎度正軌箱型梁L/2000且不大于201用經(jīng)緯儀或拉線，用鋼尺測(cè)量偏軌箱型梁、桁架梁、單腹梁L/2000且不大于15注：F為主梁設(shè)計(jì)上拱度，F(xiàn)0為懸臂梁設(shè)計(jì)翹度，L為主梁總長(zhǎng)度，單位均為mm。 斗輪堆取料機(jī)門架組裝的允許偏差、。門架和門座架組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1支腿基距S≤16177。5逐對(duì)檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量S＞16177。102支腿跨距L≤16177。51L＞16177。103兩對(duì)角線差10逐臺(tái)檢查14回轉(zhuǎn)軌道半徑177。445水平度D/2000用水準(zhǔn)儀、鋼直尺測(cè)量6回轉(zhuǎn)齒輪半徑針齒輪177。34用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量齒圈177。注：S為支腿基距，L為支腿跨距，單位均為m；D為回轉(zhuǎn)軌道直徑，單位為mm。 斗輪堆取料機(jī)懸臂組裝的允許偏差、。懸臂組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元數(shù)量檢驗(yàn)方法1橫向水平度5逐段檢查2用水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量2直線度逐根檢查3用經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量 斗輪堆取料機(jī)尾車鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差、。尾車鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元數(shù)量檢驗(yàn)方法1支腿垂直度H/2000逐個(gè)檢查2用經(jīng)緯儀測(cè)量2支腿跨距177。5逐對(duì)對(duì)稱檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量3支腿基距逐對(duì)同側(cè)檢查14支腿對(duì)角線差10逐臺(tái)檢查15尾車架中心線對(duì)地面皮帶機(jī)中心線的偏移52用線錘、鋼尺測(cè)量6車輪同位差同側(cè)軌道上，尾車架下的每組車輪1用經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量注：H為支腿高度，單位為mm。 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 。 防風(fēng)裝置安裝位置和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量: 施工單位和監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 運(yùn)行臺(tái)車安裝的允許偏差、。運(yùn)行臺(tái)車安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軌距L≤16177。5逐對(duì)檢查1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量L＞16177。102基距S≤16177。51S＞16177。103兩對(duì)角線差10逐臺(tái)檢查14同側(cè)臺(tái)車水平高差2逐對(duì)檢查1用水平儀測(cè)量5同側(cè)臺(tái)車中心偏移5逐對(duì)檢查1用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量注：S為基距，L為軌距，單位均為m。 錨碇座安裝位置的允許偏差、。錨碇座安裝位置的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1錨碇座中心與軌道中心位置偏差177。10逐個(gè)檢查1用鋼尺測(cè)量2軌道兩側(cè)錨碇座前后位置偏差10逐個(gè)檢查 起升開閉機(jī)構(gòu)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 鋼絲繩的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GB5972）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。 鋼絲繩的配置和穿繞必須滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。 工作機(jī)構(gòu)處于設(shè)計(jì)極限位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩除壓繩部位外不得少于3圈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 繩端固定應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口設(shè)備安裝工程技術(shù)規(guī)范》（JTJ280）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 鋼絲繩的潤(rùn)滑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 卷筒安裝的允許偏差、。卷筒安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1卷筒中心線位置3逐個(gè)檢查2用線錘和鋼尺在卷筒軸線和橫向測(cè)量中心線的偏移量2|D|+|E|1用水平尺測(cè)量注：D、E為卷筒兩端實(shí)際中心線和理論中心線的距離，單位均為mm。 集裝箱吊具的安裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量: 施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 小車軌道安裝的允許偏差、。橋式抓斗卸船機(jī)和岸邊集裝箱起重機(jī)小車軌道安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1小車軌距正軌梁177。3每對(duì)軌道每2m一處1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量偏軌梁＋602同一截面軌面的高低差L≤31用水準(zhǔn)儀測(cè)量L＞53軌道直線度每2m11用經(jīng)緯儀或拉線，用鋼尺測(cè)量4軌道中心線對(duì)腹板中心線的位置偏移δ≤1241用靠模板、鋼尺測(cè)量δ＞126注：①δ為腹板厚度，單位為mm；②。門式起重機(jī)小車軌道安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1小車軌距正軌箱型梁端部177。2每對(duì)軌道每2m一處1用鋼卷尺、彈簧秤測(cè)量2跨中+7+13偏軌箱型梁、桁架梁177。34同一截面軌道高低差31用水平儀測(cè)量5軌道直線度每2m1每根軌道每2m一處1用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量6軌道中心線對(duì)腹板中心線的位置偏移δ≤1261用靠模板、鋼尺測(cè)量δ＞12δ/2且不大于10注：①δ為腹板厚度，單位為mm；②。 小車車輪和水平輪安裝的允許偏差、。小車車輪和水平輪安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1車輪中心線與軌道軸線相對(duì)位置偏移量1逐個(gè)檢查1用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量2偏斜量D/10003車輪垂直度外傾1用線錘測(cè)量4內(nèi)傾D/10005同側(cè)軌道相鄰車輪同位偏差2逐對(duì)檢查1用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量6水平輪水平度D/1000逐個(gè)檢查1用水平尺測(cè)量7同側(cè)兩水平輪中心線對(duì)軌道中心線的偏移177。1用塞尺測(cè)量注：D為水平輪直徑，單位為mm。 牽引式小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)卷筒安裝的允許偏差、。 牽引式小車張緊裝置的安裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。 牽引式小車鋼絲繩托架的安裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 俯仰和變幅機(jī)構(gòu)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)俯仰機(jī)構(gòu)卷筒安裝的允許偏差、。 液壓驅(qū)動(dòng)俯仰機(jī)構(gòu)液壓缸安裝的允許偏差、。液壓缸安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1油缸對(duì)臂架中心線位置的偏移10逐個(gè)檢查1用線錘、鋼尺測(cè)量2鉸軸長(zhǎng)度內(nèi)油缸鉸軸中心線對(duì)臂架中心線的垂直度2逐對(duì)檢查1用經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量 。齒條與小齒輪安裝的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1齒條與小齒輪嚙合側(cè)隙～用塞尺或壓鉛法在每根齒條兩端和中部區(qū)域測(cè)量2齒條與小齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于30%用著色法在每根齒條兩端和中部區(qū)域檢查3沿齒寬不小于40%4齒條中心線對(duì)臂架中心線的偏移用線錘、鋼尺測(cè)量注：當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，齒條與小齒輪嚙合側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)百分值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 。螺桿與螺母安裝的質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1螺桿與螺母嚙合接觸斑點(diǎn)不小于75%用著色法在每根螺桿兩端和中部檢查2螺桿中心線對(duì)臂架中心線的偏移用線錘、鋼尺測(cè)量 平衡配重塊的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 滾動(dòng)軸承式回轉(zhuǎn)支承安裝的允許偏差、。滾動(dòng)軸承式回轉(zhuǎn)支承安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1座圈上平面水平度D/2000逐個(gè)檢查4用水準(zhǔn)儀在圓周長(zhǎng)上四等分處測(cè)量2回轉(zhuǎn)軸承中心對(duì)門座架中心偏移5逐個(gè)檢查1用線錘、鋼尺測(cè)量注：D為座圈外徑，單位為mm。 轉(zhuǎn)柱式回轉(zhuǎn)支承安裝的允許偏差、。轉(zhuǎn)柱式回轉(zhuǎn)支承安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1上水平輪踏面與軌道間隙3逐個(gè)檢查1用塞尺測(cè)量2下支承座圈上平面水平度D/1500逐個(gè)檢查4用水平儀在圓周長(zhǎng)上四等分處測(cè)量3轉(zhuǎn)柱垂直度h/1500逐根檢查2用經(jīng)緯儀在兩正交方向測(cè)量注：D為下支承座圈外徑，h為上下支承間的距離，單位均為mm。 上回轉(zhuǎn)架安裝的允許偏差、。上回轉(zhuǎn)架安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1垂直度h/1500逐個(gè)檢查2用經(jīng)緯儀在兩正交方向測(cè)量注： h為回轉(zhuǎn)架高度，單位為mm。 取料裝置一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 斗輪堆取料機(jī)取料裝置及其平衡配重的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。 。 斗輪體和圓弧擋板間隙的允許偏差應(yīng)為177。2mm。 斗輪堆取