數(shù)控等離子切割機(jī)工作原理及質(zhì)量分析-資料下載頁(yè)
2025-06-27 11:37本頁(yè)面
【正文】 噴嘴、渦流環(huán)等易損件的辦法加以解決。在實(shí)際切割加工的實(shí)踐中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)如圖16所示，為波浪狀的切割斷面波紋，這種波紋表面光潔，排列很整齊，看上去是很有規(guī)律的紋路。這種切割斷面波紋采用常規(guī)的調(diào)節(jié)切割參數(shù)的方法是沒法解決的。圖16 切割斷面波紋 圖17 比較好的切割斷面這種波紋是長(zhǎng)期以來一直困擾我們維修人員的一個(gè)難題。那么這種波紋是如何產(chǎn)生的呢？通過多年的維修實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)這種波紋的原因主要是由于機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)及機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性不夠，導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)行時(shí)發(fā)生振動(dòng)及抖動(dòng)而產(chǎn)生的。機(jī)床剛性的好壞直接關(guān)系機(jī)床的加工精度，機(jī)床剛性不夠有兩大方面的原因。其一是設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、制造及安裝調(diào)試方面的原因：1． 機(jī)床本體的機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性（如橫梁、端梁結(jié)構(gòu)等）不夠；2．機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)不夠合理；3．機(jī)床導(dǎo)軌、導(dǎo)向軸承、齒輪齒條等零部件的材質(zhì)及熱處理質(zhì)量較差，導(dǎo)致零部件的耐磨性差，使用壽命短。其二是在設(shè)備在使用維護(hù)及維修方面的原因：1． 機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的正常磨損或在運(yùn)行過程中松動(dòng)也會(huì)造成機(jī)床剛性不夠；2． 機(jī)床操作人員的維護(hù)保養(yǎng)不到位，造成導(dǎo)向及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零部件的磨損加快；3． 部分維修人員對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法了解不夠以及定期點(diǎn)檢及檢查調(diào)整不到位。那么要如何才能徹底消除切割斷面的波紋呢？可以考慮從如下幾個(gè)方面著手：1．在實(shí)際切割加工中，這種切割斷面波紋在大部分下料零件中都會(huì)存在，出現(xiàn)的概率極大，有必要對(duì)這種波紋的深度進(jìn)行界定，需要制定相應(yīng)的檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，這樣才有利于對(duì)切割斷面波紋的控制。2．有的新設(shè)備在開始投入使用時(shí)，就可能會(huì)出現(xiàn)切割斷面波紋，質(zhì)量較好的設(shè)備可能在使用半年以后才會(huì)產(chǎn)生切割斷面波紋，這就說明對(duì)于不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備、不同結(jié)構(gòu)的設(shè)備、不同使用限的設(shè)備，出現(xiàn)切割斷面波紋的情況不一樣，需要對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行專門調(diào)查研究，制定相應(yīng)的治理方案，有針對(duì)性的制定設(shè)備定期點(diǎn)檢及維修調(diào)整方案。3．加強(qiáng)對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)操作工及維修工的技能培訓(xùn)，讓他們充分了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理，讓操作工掌握正確的維護(hù)保養(yǎng)方法，讓維修工掌握維修及調(diào)整技巧。5 總 結(jié) 綜前所述，影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的因素很多, 除了前面提到的相關(guān)參數(shù)以外, 還有切割工藝、切割方法、電極噴嘴的好壞等多種因素。要保證數(shù)控等離子切割機(jī)的質(zhì)量，減少或消除切割斷面的波紋，要求數(shù)控等離子切割機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)有良好的剛性。首先要高度重視數(shù)控等離子切割機(jī)的選型，特別是設(shè)備的生產(chǎn)廠家的選擇尤為重要，以確保所購(gòu)的設(shè)備具有良好的質(zhì)量。其次是要求我們的操作人員及維修人員充分了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理，掌握正確的維護(hù)保養(yǎng)的方法以及正確的維修調(diào)整方法。參考文獻(xiàn)[1]《下料應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)》，精益質(zhì)量總部下料焊接工藝所(2011年11月21日）[2]《MAX200 Plasma Arc Cutting System Service Manual 》，801620Rivision 13 Hypertherm[3]趙家政：《數(shù)控等離子切割機(jī)弧壓自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)》，現(xiàn)代制造工程，2007年第1
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