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淺析鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則-資料下載頁

2025-06-27 11:32本頁面
  

【正文】 求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2焊縫質(zhì)量⑴內(nèi)部缺陷⑵外觀缺陷⑶焊縫尺寸一、二焊縫按焊縫處數(shù)隨機(jī)抽檢3%,且不應(yīng)少于3處;、、3高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量⑴終擰扭矩⑵梅花頭檢查⑶網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)按節(jié)點(diǎn)數(shù)隨機(jī)抽檢3%,且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn),、4柱腳及網(wǎng)架支座⑴錨栓緊固⑵墊板、墊塊⑶二次灌漿按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機(jī)抽檢10%,且不應(yīng)少于3個(gè);采取觀察和尺量等方法進(jìn)行檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定5主要構(gòu)件變形⑴鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲⑵鋼柱垂直度⑶網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外,其他按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3%,且不應(yīng)少于3個(gè);、、6主體結(jié)構(gòu)尺寸⑴整體垂直度⑵整體平面彎曲、:(1)鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和相關(guān)設(shè)計(jì)文件(2)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄(3)有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目檢查記錄(4)有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄(5)分部(子分部)工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄(6)分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(7)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(8)強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件(9)隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄(10)原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測(11)不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄(12)重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄(13)其他有關(guān)文件和記錄(1) 現(xiàn)象焊接后拼裝構(gòu)件翹曲變形。(2)原因分析1) 結(jié)構(gòu)焊縫布置不對稱。2) 構(gòu)件剛度不一致,施焊后,變形不一致產(chǎn)生翹曲。(1) 現(xiàn)象焊接接頭處局部部位產(chǎn)生縫隙。(2) 原因分析1) 預(yù)熱溫度低。2) 焊接材料選擇不當(dāng)或質(zhì)量差。3) 焊接工藝選擇不當(dāng)。4) 銹、油脂、水等雜質(zhì)未清除干凈就施焊。5) 母材及填充金屬中含C、S、P、Cu等元素多。6) 弧坑未填滿。(1) 現(xiàn)象 弧坑(2) 原因分析1) 焊縫收弧時(shí)或焊接中斷重新引弧時(shí)操作不當(dāng)。2) 自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊時(shí),送線和電源同時(shí)切斷。(1) 現(xiàn)象 焊縫表面或內(nèi)部形成的孔穴(2) 原因分析1) 焊條、焊劑受潮濕未處理。2) 銹、油脂、水等雜質(zhì)未清除干凈,就施焊。3) 引弧和熄弧位置重疊。4) 母材中含S或P元素多。5) 焊接時(shí)電流大、電弧長或焊接速度快。(1) 現(xiàn)象焊縫邊緣的母材被熔成陷或溝槽。(2) 原因分析1) 電流過大、電弧過長或焊接速度過快。2) 焊條、焊絲角度不正確。3) 埋弧焊時(shí)電壓過低。(1) 現(xiàn)象鋼柱底腳與基礎(chǔ)接觸不緊有一空隙。、(2) 原因分析1) 基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn),表面不平整。2) 鋼柱底部不平整。(1) 現(xiàn)象鋼柱垂直偏差超過規(guī)定的允許偏差值。(2) 原因分析1) 鋼柱制柱,安裝質(zhì)量差。2) 鋼柱彈性較大,長柱受外力影響易發(fā)生變形。、3) 由于誤差引起的柱子偏差。(1) 現(xiàn)象吊車梁垂直偏差超過規(guī)定的允許偏值。(2) 原因分析1) 支座處墊板埋設(shè)不密實(shí)。2) 制動(dòng)架制作尺寸偏差過大。3) 節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合。4) 構(gòu)件制作、運(yùn)輸、堆放或吊裝時(shí)產(chǎn)生扭曲變形。造成原因是:沒有定期檢測電動(dòng)板手或手動(dòng)扭矩板手的準(zhǔn)確度,誤差未有及時(shí)校正。另外擰緊螺母操作時(shí)沒有按緊固順序進(jìn)行。(1) 現(xiàn)象 螺栓絲扣出現(xiàn)損傷(2) 造成原因是:錘擊打入螺栓所致。、(1) 現(xiàn)象 安裝孔不重合,螺栓穿不進(jìn)去。(2) 原因分析1) 螺栓孔制作偏差過大。2) 鋼部件小拼積累偏差在或螺栓緊固程度不一。(1)現(xiàn)象   裝配面不符合施工驗(yàn)收要求。(2)造成的原因構(gòu)件表面的浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊疤等到未有清理干凈。(1)現(xiàn)象 連接板拼裝不嚴(yán)密。(2)造成的原因 連接鋼板發(fā)生變形,在安裝前沒有嚴(yán)格進(jìn)行檢查及校正。(1) 現(xiàn)象垂直支撐或水平支撐不在同一平面上,或?qū)又尾辉谝粭l直線上。(2)原因分析1) 構(gòu)體本身有撓度。2) 拼裝時(shí)沒有拉通線,造成折線連接。3) 柱間支撐、屋架垂直支撐、水平支撐本身尺寸偏差較大,或節(jié)間間距有誤差,造成支撐不在一個(gè)平面內(nèi),致使結(jié)構(gòu)整體剛度差。(1) 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5380C之間為宜,當(dāng)天氣溫度低于50C時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。(2) 當(dāng)氣溫高于400C時(shí),應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過400C時(shí),在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。(3) 當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。(4) 鋼構(gòu)件制作前,應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位提前除銹提前涂刷。 施工單位要設(shè)置專職安全員,并建立健全安全保障體系,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工。,定時(shí)組織班組全體人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)并記錄,形成定時(shí)安全會(huì)議學(xué)習(xí)制度。、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)裝置。各用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,電纜必須有防濕、防潮、防斷保護(hù)措施,照明應(yīng)用作業(yè)燈。10. 涉及表單(方案)報(bào)審表 A2 A3(調(diào)整計(jì)劃)報(bào)審表 A半成品供應(yīng)單位姿質(zhì)報(bào)審表A5 A6 A7 ____________ 會(huì)議記錄——C33——C5410.19工程質(zhì)量評(píng)定報(bào)告10.20其它監(jiān)理可能涉及的表單17 /
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