【正文】 及保冷制作安裝等工程。二、本章內(nèi)容：均按地上165℃的超低溫下儲存165000m3的液化天然氣低溫儲罐編制。三、本章子目：除每節(jié)標注的工作內(nèi)容外，均包括施工準備、場內(nèi)運輸（含材料、半成品300m以為的場內(nèi)運輸）以及清理現(xiàn)場。四、不包括的內(nèi)容：（一）拱頂梁工廠煨制；（二）內(nèi)罐壁ASTM A553M （06Ni9）板材的卷弧、坡口加工、試漏槽加工；（三）液化天然氣低溫儲罐氮氣置換；（四）預埋板的安裝；（五）外罐底板轉角外委加工；（六）液化天然氣低溫儲罐外部的平臺、梯子、欄桿、扶手的制作安裝；（七）防雷接地；（八）150t以上（含150t）大型吊裝機械使用費用、停滯費用和進退場費用；（九）液化天然氣低溫儲罐容積標定費用；（十）施工照明（施工照明措施按甲方確認的施工方案另行計算費用）；（十一）現(xiàn)場組裝平臺鋪設與拆除。五、未計價的主要材料損耗率按下表計算：序號主要材料及名稱供應條件損耗率（%）1外罐底板（低溫碳鋼）設計規(guī)格42內(nèi)壁底板（06Ni9鋼）設計規(guī)格43外罐壁板（低溫碳鋼）設計規(guī)格44熱轉角保護壁板設計規(guī)格55內(nèi)罐壁板半成品06加強圈、抗風圈設計規(guī)格67承壓圈設計規(guī)格48拱頂梁設計規(guī)格9拱頂板設計規(guī)格610罐內(nèi)吊頂設計規(guī)格511罐內(nèi)接管設計規(guī)格4六、液化天然氣低溫儲罐胎具：不包括在制作安裝子目內(nèi)，是按攤銷量分別列項進入子目內(nèi)，胎具的周轉次數(shù)詳見下表：序號工裝名稱適用于低溫液化天然氣儲罐容量（m3）周轉使用次數(shù)1氣頂升裝置100000~200000每座罐一套，3次2瓜皮塊預制胎具100000~200000每座罐一套，3次3拱頂組裝臨時架臺100000~200000每座罐一套，3次4壁板臨時架臺100000~200000每座罐一套，3次七、板幅調(diào)整基準：（一）底板板幅調(diào)整見下表：序號項目名稱罐容量（m3）每塊中幅板（m）長寬周長1外罐底板100000~20000012292內(nèi)罐底板100000~200000123吊頂板100000~2000001229每塊中幅板周長不足或超過174。時，執(zhí)行底板板幅調(diào)整相應子目，如周長減少，人工、材料、機械增加，如周長增加，人工、材料、機械減少。邊緣板板幅變化不予調(diào)整。底板板幅調(diào)整計量單位為10t，工程量按整個油罐中幅板重量計算。（二）壁板板幅調(diào)整見下表：序號項目名稱罐容量（m3）每塊板長寬（m）每座罐節(jié)數(shù)平均每節(jié)張數(shù)1外罐襯板1600001231001962熱轉角保護壁板1600001723內(nèi)罐壁板160000918如壁板節(jié)數(shù)和張數(shù)不足或超過上表時，執(zhí)行壁板板幅調(diào)整相應注明。節(jié)數(shù)、張數(shù)增加，人工、材料、機械增加，節(jié)數(shù)、張數(shù)減少，人工、材料、機械減少。八、制作安裝：液化天然氣低溫儲罐制作安裝是按一個工地同時建造同系列兩座以上（含兩座）儲罐考慮的，如果只建造一座時。九、充水試壓：液化天然氣低溫儲罐整體充水試壓是按同容量的兩座以上（含兩座）液化天然氣低溫儲罐連續(xù)交替試壓考慮的，如一座液化天然氣低溫儲罐單獨試壓時，人工、水、。　工程量計算規(guī)則一、罐本體制作安裝：（一）罐本體制作安裝區(qū)別不同構造形式和低溫儲罐容量，按設計排板圖（如無設計排板圖時，可按經(jīng)過批準的制作下料配板圖）所示幾何尺寸計算金屬重量，以“t”為計量單位；（二）罐本體制作安裝的金屬重量包括外罐、內(nèi)罐、底板、加強圈、抗風圈、承壓環(huán)、拱頂梁、拱頂板、鋁吊頂、吊桿以及罐體上的搭接、墊板、加強板等的總重量；（三）罐本體按構造部位的幾何尺寸的實有面積展開計算，但不扣除罐體上所有孔洞所占面積。二、附件制作安裝：（一）罐內(nèi)接管、管口區(qū)別不同種類、材質、規(guī)格、型號，定額分別規(guī)定以“t”“個”為計量單位；（二）罐內(nèi)金屬結構均按設計圖示尺寸，不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”為計量單位。三、施工手段用料：氣頂升裝置、瓜皮塊預制作胎具、拱頂組裝臨時架臺、壁板臨時架臺、壁板移動小車的制作安裝均按一座儲罐所需的用量并按定額規(guī)定攤銷次數(shù)計入定額消耗量，不允許調(diào)整，分別以“座”為計量單位。四、檢測、檢驗：（一）焊縫真空試漏，不區(qū)分焊縫類型和焊縫部位以“100m”為計量單位；（二）儲罐水氣壓試驗，按儲罐容積165000m3考慮的，以“座”為計量單位。當容積不同時，人工、機械不得調(diào)整，試壓用水可按審批后的施工方案進行調(diào)整；（三）充氣保壓，按儲罐容積165000m設計壓力1MPa以內(nèi)考慮的，以“座”為計量單位，當容積不同時，人工、機械不得調(diào)整。五、保冷：（一）珍珠巖混凝土塊安裝按幾何尺寸計算體積，不扣除孔眼和切角所占體積，以“m3”為計量單位；（二）干砂鋪設以“10m3”為計量單位；（三）泡沫玻璃磚安裝不區(qū)分施工部位及不同的作業(yè)方式（粘接、干砌）以實體“m3”為計量單位；（四）掛毯及鋁箔布安裝綜合考慮了施工空間狹小的降效因素，以掛毯材料實體“m3”為計量單位；（五）玻璃棉安裝以玻璃棉材料實體“m3”為計量單位；（六）油氈安裝以“10m2”為計量單位；（七）釘鉤安裝以“1000個”為計量單位；（八）擋墻布安裝綜合考慮了固定件的安裝及擋墻布的粘接，以“10m2”為計量單位。第四章 氣柜制作安裝 說明及工程量計算規(guī)則一、本章定額包括：氣柜制作安裝、胎具制作安裝與拆除，及低壓濕式氣柜充水、氣密、快速升降試驗等工程。二、不包括內(nèi)容：（一）導輪、法蘭及特種螺栓、配重塊的制作和加工；（二）無損探傷檢驗；（三）除銹、刷油、防腐；（四）基礎工程及何在預壓試驗；（五）防雷接地；（六）組裝平臺的鋪設與拆除。三、相關說明：（一）胎具主材已將回收值從定額內(nèi)扣除，不再考慮攤銷。（二）實際采用的施工方法與定額取定不同時，除另有規(guī)定外，定額不得調(diào)整。　工程量計算規(guī)則一、氣柜制作安裝應根據(jù)氣柜的結構形式和不同容積，按設計排版圖（如無設計排版圖時可按經(jīng)過批準的下料配板圖）所示幾何尺寸計算，不扣除孔洞和切角面積所占重量，以“t”為計量單位。二、濕式氣柜（螺旋式、直升式）計算重量時應包括氣柜本體結構（底板、水槽壁、中節(jié)、鐘罩、軌道、導輪、法蘭）、放散裝置、人孔、接管、加強板、平臺、梯子、欄桿等全部金屬重量，不含配重塊重量；低壓干式氣柜計算重量時應包括氣柜本體結構、放散裝置、人孔、接管、加強板、平臺、梯子、欄桿等全部金屬重量，不含配重塊重量。三、配重塊安裝中混凝土預制塊按實有體積以“m3”為計量單位，鑄鐵塊按實際重量以“t”為計量單位。若實際采用的配重塊與定額取定不同時，可按實換算配重塊的主材費，但其余不得調(diào)整。四、氣柜組裝胎具制作安裝與拆除，按氣柜結構形式和不同容積，以“座”為計量單位。五、螺旋式氣柜軌道煨彎胎具制作，按不同容積以“套”為計量單位。本定額是以單套胎具考慮的，如根據(jù)施工圖需要制作多套胎具時，其工程量按公式“1+（N1）計算（公式中N為胎具的套數(shù)）。六、氣柜充水、氣密、快速升降試驗，按氣柜結構形式和不同容積，以“座”為計量單位，并包括臨時水管線的敷設、拆除和材料攤銷量。第五章 煙囪、煙道、火炬及排氣筒制作 說明及工程量計算規(guī)則一、本定額包括：煙囪、煙道、火炬、排氣筒的制作安裝工程。二、不包括內(nèi)容：（一）除銹、刷油、防腐襯里和防火層；（二）無損探傷檢驗；（三）組裝平臺的鋪設與拆除；（四）煙囪、火炬等的防雷接地；（五）煙囪攬風繩地錨的埋設；（六）預熱與后熱；（七）火炬點裝置、自控裝置的安裝；（八）高強螺栓副扭矩系數(shù)試驗、連接件的摩擦系數(shù)試驗，建筑基礎地腳螺栓與安裝物底座預留孔不匹配所發(fā)生的費用；（九）150t以上（含150t）大型吊裝機械使用費用、停滯費用和進退場費用按有關規(guī)定計??；（十）二次灌漿。三、相關說明：（一）火炬、排氣筒的筒體制作組對是按鋼板卷管計算的，如采用無縫鋼管時，；（二）煙囪、火炬、排氣筒吊裝是按整體吊裝就位取定的，如實際工程中采用其他方法施工時另行計算；（三）定額中火炬頭安裝是按火炬整體吊裝前再地面安裝考慮的，若采用高空安裝時按實另行計算；（四）高強螺栓連接管廊鋼結構制作安裝中已包括連接螺栓安裝，但不包括連接螺栓的用量，螺栓按主材另計（螺栓損耗率按3%計算）；（五）型鋼煨制胎具以“圈”為計量單位，一個工地同事煨制同樣材料、規(guī)格、直徑的型圈，不論煨制批量多少，只能計算一次胎具制作費用，胎具用料已將回收值從定額中扣除，不再攤銷；（六）煙囪，火炬、排氣筒是按大型機械整體吊裝計算的，如有變化，按施工組織設計另行計算。　工程量計算規(guī)則一、煙囪、煙道制作安裝，按經(jīng)過批準的實際下料配板圖所示幾何尺寸，以“t”為計量單位；不扣除人孔、檢查孔、清掃孔等所占面積的重量。其重量包括筒體、彎頭、異徑過渡段、加強圈、人孔、檢查孔、清掃孔等全部金屬重量。二、火炬、排氣筒筒體制作組對，根據(jù)不同筒體直徑，按施工圖所示幾何尺寸，以“t”為計量單位；其重量包括火炬或排氣筒筒體、引火管等的重量（不扣除孔眼所占面積的重量）。三、火炬、排氣筒型鋼或鋼管式塔架現(xiàn)場制作組裝，根據(jù)塔架形式、重量，按施工圖紙以“t”為計量單位；其重量包括塔架本體（主體、腹桿、松桿節(jié)、筋板）、底部鉸腕、管架等金屬件的重量。塔架上的平臺、梯子、欄桿的制作安裝按本冊定額相應項目另行計算。四、火炬、排氣筒整體吊裝，按高度以“座”為計量單位?；鹁?、排氣筒整體吊裝包括：火炬或排氣筒筒體、引火管、塔架（塔架式火炬、排氣筒）、風纜繩（拉繩式火炬、排氣筒）、平臺、梯子、欄桿、火炬頭、分子密封器、工藝配管、電氣、儀表、點火裝置、避雷裝置、臨時加固支撐等構件。五、火炬頭安裝按火炬頭直徑，以“組”為計量單位計算；包括火炬頭、分子密封器。六、火炬、排氣筒成品散裝到貨的塔架（型鋼塔架、鋼管塔架綜合）現(xiàn)場組裝工程量，按施工圖（或到貨清單）所示幾何尺寸，以“t”為計量單位；其重量包括火炬或排氣筒塔架主體（主肢、腹桿、松緊節(jié)、筋板）、底部鉸腕、管架及隨塔架到貨的樓梯塔、走道、爬梯、平臺、導軌等的金屬件重量（不扣除孔眼所占面積的重量）。第六章 金屬結構制作安裝 說明及工程量計算規(guī)則一、本章定額包括：工藝金屬結構、料斗、料倉等的制作安裝及型鋼鋼板組合工字鋼與型鋼圈的制作工程。二、不包括內(nèi)容：（一）除銹、刷油、防腐襯里和防火層；（二）無損探傷檢驗；（三）預熱與后熱；（四）不銹鋼和鋁鎂合金料斗、料倉的酸洗、鈍化、脫脂、氣密性試驗及內(nèi)壁拋光；（五）高強螺栓副扭矩系數(shù)試驗、連接件的摩擦系數(shù)試驗；（六）建筑基礎地腳螺栓與安裝物底座預留孔不匹配所發(fā)生的費用；（七）150t以上（含150t）大型吊裝機械使用費用、停滯費用和進退場費用按有關規(guī)定計??；（八）二次灌漿；（九）組裝平臺的鋪設與拆除；（十）胎具和加固件制作安裝及運輸；（十一）鍛件、機加工件的外購費用。三、相關說明：（一）本章定額系數(shù)綜合取定，除另有規(guī)定外，不得因施工方法不同而進行調(diào)整。（二）金屬結構的格柵板連接是按比例綜合取定，其螺栓連接和焊接的工程量，套用定個時不得調(diào)整。（三）格柵板按原材料供貨考慮，需在現(xiàn)場下料制作；若格柵板系半成品供貨時，主材格柵板的重量不得計算損耗率。（四）高強螺栓連接管廊鋼結構制作安裝中已包括連接螺栓安裝，但不包括連接螺栓的用量，螺栓按主材另計（螺栓損耗率按3%計算）。（五）設備支架、零星小型金屬制作安裝，屬于不銹鋼材質的，應套用相對應的碳鋼支架子目，人工費增加15%系數(shù)，焊材按實際材料價格調(diào)整。（六）大型金屬構件吊裝需要的臨時加固件，可根據(jù)批準的施工方案計算加固件工程量，執(zhí)行”設備整體安裝加固件“的定額子目。（七）鋁鎂合金料斗、料倉上的人孔預制安裝執(zhí)行相應規(guī)格的接管預制安裝子目，定額中人工費、。（八）。（九）型鋼煨制胎具如一個工地同時煨制同樣材料、規(guī)格、直徑的型圈，不論煨制批量多少，只能計算一次胎具制作費用，胎具用料已將回收值從定額內(nèi)扣除，不在攤銷?！」こ塘坑嬎阋?guī)則一、金屬結構制作安裝，按設計圖示尺寸，不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”為計量單位。二、多角形連接筋板，以圖示最長邊和最短邊尺寸，按矩形面積計算重量。三、聯(lián)合平臺界定為兩臺及以上設備的平臺互相聯(lián)接組成便于操作檢修使用的平臺。計算其工程量時，應包括聯(lián)合平臺上的梁、柱、板、梯子、欄桿、扶手等整體重量。單臺設備上不同空間的幾個平臺均不應按聯(lián)合平臺計算。平臺制作安裝適用于獨立平臺，包括了梁、柱、板的重量，不包括梯子、欄桿、扶手的重量，梯子、欄桿、扶手執(zhí)行梯子、欄桿、扶手制作安裝定額子目。四、格柵板平臺安裝，按安裝形式以“t”為計量單位。五、料斗、料倉預制安裝，按經(jīng)過批準的實際下料配板圖所示幾何尺寸，以“t”為計量單位；不扣除人孔、檢查孔、清掃孔等所占面積重量。六、鋁合金和鋁鎂合金料斗、料倉預制安裝，按經(jīng)過批準的時間下料配板圖所示幾何尺寸，以“t”為計量單位；不扣除人孔、檢查孔、清掃孔所占面積重量。七、鋁合金和鋁鎂合金料斗、料倉接管預制安裝，按不同規(guī)格，以“套”為計量單位。八、型鋼圈煨制按型鋼規(guī)格和型鋼圈直徑，以“t”為計量單位。九、型鋼圈煨制胎具，根據(jù)胎具規(guī)格，以“個”為單位。十、鋼板組合工字鋼（H鋼）制作，按施工圖紙所示幾何尺寸，以“t”為計量單位；不扣除孔眼和切角面積所占的重量。第七章 綜合輔助項目 說明及工程量計算規(guī)則一、本章定額包括：無損探傷檢驗、預熱、后熱及熱處理、鋼卷板開卷與平直、組裝平臺鋪設與拆除，鋼材半成品運輸?shù)裙こ?。二、有關