【正文】 ，繪出大樣圖，應(yīng)標(biāo)明鋪貼的圖案、花紋格式、踢腳線的銜接、進(jìn)門口的處理。進(jìn)門口及柱處的處理方法應(yīng)畫出大樣圖。 3）基層清理，要求除去落地砂漿、油污、垃圾，然后洗刷干凈。 4）根據(jù)房間地面的設(shè)計(jì)要求，對(duì)每個(gè)房間的板塊，按圖案、花紋顏色、紋理進(jìn)行試拼，然后按拼位的編號(hào)，以便在鋪貼時(shí)對(duì)號(hào)鋪貼。 5）彈水平控制線，沿墻一周，高度500～600為宜，以便操作，彈板塊控制線，按塊材的尺寸加拼縫，在房間內(nèi)彈出數(shù)道控制線，以控制拼塊的尺寸。 6）鋪砂漿結(jié)合層：施工前地面（基層）應(yīng)提前灑水潤濕，然后刷1：～，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層，配合比，水泥：特細(xì)砂＝1：2～，鋪灰方式由里處外（門口處）鋪后用刮尺或尺，按控制線趕平、拍實(shí)，面積較大的房間應(yīng)分段鋪抹。 7）鋪貼：順序一般從里開始，依次鋪貼，逐步退至門口。有柱的大廳宜先鋪柱子周邊部份，然后逐步展開。樓梯、先鋪踢腳線，后鋪踏腳板。鋪板前板塊略加浸濕，鋪板時(shí)板塊輕放，對(duì)準(zhǔn)地面，十字通線，水平高度控制，在鋪板時(shí)按拉的十字縱橫線鋪貼，高出線的輕輕敲擊塊材，使之略低于廣線線高度，低于線的，在該鋪貼塊下略鋪一層干硬性砂漿，使之墊平高度，每縱橫兩塊鋪貼后，都應(yīng)用2m尺檢查，鋪貼時(shí)應(yīng)用膠錘敲擊塊材，使之振實(shí)。 鋪完后，應(yīng)隔2～3天灌漿擦縫，擦縫水泥色漿，應(yīng)根據(jù)花崗石地面主要色為宜，進(jìn)行調(diào)配，灌漿應(yīng)平板面，1～2小時(shí)后用干棉紗漿表面浮漿擦凈。 踢腳線的鋪貼方法同面磚（略）。 （3）質(zhì)量控制 1）施工前必須按大樣設(shè)計(jì)，色澤紋里試拼，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能正式鋪貼。 2）鋪貼前基層應(yīng)除去浮漿浮灰，并潤濕，刷水泥漿、結(jié)合層，水泥砂漿應(yīng)抖均勻，呈干硬性，以手捏成團(tuán)不出水為宜，結(jié)合層鋪后應(yīng)刮平拍實(shí)，結(jié)合層砂漿面積不得一次鋪得過大，防止砂漿干硬。 3）鋪貼時(shí)，應(yīng)敲擊塊材，使之平整，砂漿密實(shí)，無灰處應(yīng)實(shí)時(shí)添灰，防止鋪后空鼓。 4）鋪貼時(shí)，應(yīng)邊鋪邊檢查，平整度和接縫寬度及拼縫處平直度。 （4）成品保護(hù) 1）經(jīng)鋪貼后的花崗巖地面應(yīng)防止過早來往人員踩踏。 2）鋪貼后的花崗巖地面不準(zhǔn)與重物、金屬物敲擊，防止金屬等堅(jiān)實(shí)材料在表面拖拉，造成刻痕。花崗巖地面保護(hù)宜采用鋸末，紙殼等軟性材料覆蓋，不宜采用鋪砂方法，防止其表面光澤損傷。 水、電、通風(fēng)安裝工程施工方案隨土建工程進(jìn)度穿插進(jìn)行水電預(yù)埋管線施工，在各層裝飾完工后穿插進(jìn)行管路安裝、潔具安裝、散熱器安裝及穿線工程，待土建裝飾全部完工進(jìn)行燈具安裝，施工期計(jì)劃由2005年9月15日開始進(jìn)行至2006年7月25日完工。 根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程水電安裝內(nèi)容主要包括強(qiáng)電、弱電、生活給排水、消防給水及通風(fēng)管道安裝。：本電氣工程設(shè)計(jì)包括低壓配電系統(tǒng)、照明（含應(yīng)急照明）系統(tǒng)、動(dòng)力設(shè)備配電及控制系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。設(shè)高低壓配電室，安裝包括各種高低壓設(shè)備安裝以及母線安裝，低壓配電設(shè)備包括各種雙電源箱、電機(jī)控制箱和照明配電箱等?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警弱電系統(tǒng)中設(shè)有手動(dòng)報(bào)警按紐和廣播對(duì)講系統(tǒng)以及感煙、感溫探測器等；有線電視主要為線路敷設(shè)。：本工程給排水設(shè)計(jì)包括生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)以及排水、雨水系統(tǒng)。給水水源由由市政給水管網(wǎng)引來。室內(nèi)生活給水管，水表后部份采用PPR塑料粘接管。消防給水系統(tǒng)由消防水泵提供，每層設(shè)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，管道布置成環(huán)狀，且每層設(shè)消防噴淋系統(tǒng)。 ：通風(fēng)設(shè)計(jì)包括正壓送風(fēng)系統(tǒng)和消防排煙系統(tǒng)。設(shè)排煙系統(tǒng)；高區(qū)風(fēng)機(jī)設(shè)在屋面層，低區(qū)風(fēng)機(jī)設(shè)在架空層。所有風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作風(fēng)管。 根據(jù)本次招標(biāo)書確定之范圍以及本工程的施工特點(diǎn)，電氣按以下工序組織施工：預(yù)留、預(yù)埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗(yàn)期電氣施工工藝流程為：預(yù) 留 預(yù) 埋防 雷 接 地 預(yù) 埋 電氣配管橋 架 安 裝接 地 極 測 試 線路敷設(shè)電 纜 敷 設(shè)引下線、均壓環(huán)配 電 設(shè) 備 安 裝避 雷 網(wǎng) 敷 設(shè)調(diào) 試 燈具安裝施 工 準(zhǔn) 備 ： （1）防雷接地預(yù)埋及施工 防雷接地預(yù)埋施工工序?yàn)椋航拥鼐W(wǎng)施2工引下線施工均壓環(huán)施工金屬門、窗接地屋面避雷帶施工通路測試接地極測試 ：本工程利用基礎(chǔ)與地梁鋼筋按施工圖設(shè)計(jì)焊接連通作共用水平接地體。具體作法是：有地梁處利用地梁底部內(nèi)兩根鋼筋焊通作水平接地體，在無地梁處采用404鍍鋅扁鋼焊通作水平接地體，再與基礎(chǔ)鋼筋和用作引下線的柱內(nèi)鋼筋用Φ10鍍鋅元鋼焊連（柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋大于Φ16時(shí)，用兩根即可，小于Φ16時(shí)用四根），且伸出室外距外墻不小于1m。其基礎(chǔ)鋼筋與柱插筋、地梁筋與樁筋間也用Φ10的鍍鋅元鋼焊接。 ，焊接時(shí)另加一根Φ12的元鋼作幫條焊，雙面焊縫長度為6d。柱筋頂部應(yīng)與用作避雷帶的屋面女兒墻粉刷層內(nèi)扁鋼用Φ10的鍍鋅元鋼焊接。 ，從首層至頂層每層利用結(jié)構(gòu)外圈梁內(nèi)水平鋼筋焊接成通路作均壓環(huán)，并與引下線可靠性焊接；建筑物內(nèi)金屬門窗、欄桿等金屬物體和金屬構(gòu)件均應(yīng)預(yù)埋126鍍鋅扁鋼與防雷裝置相連接。 。進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜鎧裝護(hù)層、穿線鋼管均就近用404鍍鋅扁鋼與防雷接地裝置相連。室內(nèi)的各種金屬構(gòu)件，應(yīng)與室內(nèi)設(shè)置的接地連接板焊連。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，電梯井、強(qiáng)電井、管道井等豎井內(nèi)采用404鍍鋅扁鋼通長敷設(shè)，并與防雷裝置焊通，作為橋架、管道、各種設(shè)備的等電位連接用。消防接地專用線采用25mm2銅芯絕緣線套鋼管引出至接地端子箱。 4的鍍鋅扁鋼在女兒墻壓頂抹灰層內(nèi)和屋面上按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)，避雷帶采用Φ10的鍍鋅元鋼。元鋼采用搭接焊連接。暗敷好的避雷帶應(yīng)與防雷引下線用Φ10的元鋼跨接焊成電氣通路。突出屋面的所有金屬管道及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶焊通。 （2）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工 電氣暗配預(yù)埋管主要采用焊接鋼管在砼墻、梁、板中暗敷。 電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝： 施工準(zhǔn)備—→材料入場報(bào)驗(yàn)—→燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定—→管路連接—→管路固定—→管路守護(hù)—→管路清理 1）焊接鋼管暗配用過程控制施工方法如下: ：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮風(fēng)管、管道等的影響，對(duì)確不能避讓的線盒按圖或及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對(duì)成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向距門、角之距離應(yīng)大于100毫米，同樓層同一位置的線盒距門、角距離應(yīng)一致。剪力墻上預(yù)埋的線盒應(yīng)緊貼模板，線管貼底層鋼筋，一次配管就位。砼墻內(nèi)的線盒處預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒. ：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸進(jìn)行下料。線盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬10mm，高度放高150mm，安裝箱體時(shí)縫隙用水泥沙漿填實(shí)。 ：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0度進(jìn)入吊頂。現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍。 。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時(shí)應(yīng)派專人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴(yán)密，此防異物入管。2）燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，應(yīng)使之在一條直線上，能保證后期安裝的燈具、開關(guān)、插座標(biāo)高一致。 安裝施工（1）管內(nèi)穿線： 管道清掃—→放線—→穿線—→絕緣測試 在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路(此應(yīng)在土建的抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行),在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(元絲)。利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。但必須注意幾方面問題：其一,應(yīng)檢查穿入管內(nèi)的導(dǎo)線是否完整無缺,其額定電壓不應(yīng)低于500V,選用的壓線帽規(guī)格應(yīng)與所配線相吻合,以芯線塞滿接線孔為宜,當(dāng)連接導(dǎo)線根較少時(shí),用斷芯填充,其線頭不復(fù)外露。其三，穿線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行分色施工,從低壓配電室出來之配線應(yīng)按：“L1黃色,L2綠色, L3紅色，N藍(lán)色,PE黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放,并保證顏色的統(tǒng)一性,此便施工接線和日后維修。以上工作完成后,應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測試工作,將測定合格后的線間,相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫中間驗(yàn)收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測試后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試亮工作,檢查回路中有無斷路現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即撤換。 （2）電纜敷設(shè) 本工程電纜敷設(shè)主要為沿橋架敷設(shè)及穿鋼管保護(hù)敷設(shè)。電纜直接埋設(shè)施工前應(yīng)按不交叉的原則擬定排列和布放順序,并核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)是否相同。敷設(shè)好的電纜在起端、分支處以及中途每隔30m處,均應(yīng)有電纜的標(biāo)記。電纜頭從開始切剝到制作完畢必須連續(xù)一次性完成。包扎應(yīng)密實(shí)飽滿,然后壓接好銅接線端子。 電纜敷施前，由現(xiàn)場主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，并復(fù)查安裝方案是否符合技術(shù)要求后作統(tǒng)一布置，主管安全員、質(zhì)量員必須到位監(jiān)控，必要時(shí)邀請生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)人員到場指導(dǎo)，待各方條件具備后，由主要技術(shù)責(zé)任人統(tǒng)一指揮，做到有序地合理地進(jìn)行施工。 所有電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)在起點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎、終點(diǎn)處標(biāo)明回路編號(hào)及電纜規(guī)格，以便今后變配電設(shè)備的施工和維修。（3）低壓電氣設(shè)備安裝施工工序按下圖：開箱檢查—→測試—→就位—→劃線—→鉆孔—→固定箱體—→配線—→接地—→試電堪入式暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時(shí),根據(jù)箱體尺寸,作好預(yù)留孔洞工作，其安參見右下圖；豎井中明裝配電箱于砼墻（柱上用L404角鋼作支架）利用膨脹螺栓固定。施工中要求背板緊貼墻面安裝,箱門開啟靈活,。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出,若無多孔時(shí),采用機(jī)械開孔,嚴(yán)禁采用氣割,此免破壞箱體,進(jìn)入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯與之連接。配電箱的安裝注意事項(xiàng)：①暗裝配電箱在土建施工砌體前應(yīng)向配電箱的生產(chǎn)廠家落實(shí)配電箱體的外形尺寸，以便保證預(yù)留孔洞大小的準(zhǔn)確性；②暗裝配電箱在土建抹灰施工前只能安裝其箱體，不得安裝箱內(nèi)元件；③配電箱安裝前應(yīng)先測試其絕緣電阻是否滿足規(guī)范要求；④箱體接地良好可靠；⑤箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固正確，排列整齊，相色標(biāo)識(shí)正確；⑥箱內(nèi)引出導(dǎo)線正確且標(biāo)識(shí)清楚無誤；⑦箱體油漆完好無損、無污染，安裝高度正確，垂直度滿足規(guī)范要求，美觀大方。 （4）燈具及電器安裝 本工程照明器具有：各規(guī)格熒光燈、吸頂燈、疏散指示燈、應(yīng)急指示燈、安全出口燈以及開關(guān)插座等。燈具、開關(guān)、插座應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和安裝方式，配合裝飾采用相應(yīng)的施工方法。燈具安裝工序?yàn)椋簾艟邫z測—→燈具固定—→絕緣測試—→試亮在土建天棚和地面基本完工后開始燈具安裝。成排的燈具應(yīng)拉線定位安裝,其燈具及電器安裝高度按設(shè)計(jì)要求施工；插座按左零右火上PE線接點(diǎn)的順序接線,安好后逐次檢查是否正確。無天棚處的燈具固定，當(dāng)重量小于3公斤時(shí)采用塑料錨塞固定；當(dāng)重量大于3公斤時(shí)采用金屬膨脹螺栓固定。在有天棚處應(yīng)密切配合土建吊天棚的施工，根據(jù)燈具尺寸作好燈具的預(yù)留孔洞工作。 各型號(hào)開關(guān)、插座安裝時(shí)，其位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線正確，達(dá)到設(shè)計(jì)的使用功能，安裝完后應(yīng)做試電和相位測試工作。 （5）成套控制柜及動(dòng)力開關(guān)柜的安裝安裝流程如下：儀表、繼電器拆卸屏柜運(yùn)輸基礎(chǔ)型鋼安裝屏柜安裝交接試驗(yàn)接 線就位、找正、回定接地儀表、復(fù)裝 屏、柜底板支承件在土建施工基礎(chǔ)時(shí)預(yù)先埋入。安裝時(shí)先將基礎(chǔ)槽鋼與底板支承件焊接，保持基礎(chǔ)槽鋼平整，然后將屏、柜與基礎(chǔ)槽鋼用螺栓固定，基礎(chǔ)槽鋼與接地線連接。 配電屏、柜在安裝前，先進(jìn)行開箱檢查，對(duì)屏柜基礎(chǔ)型鋼加工及埋設(shè)作檢查驗(yàn)收工作：為使屏柜底座安裝的允許偏差符合規(guī)范要求，型鋼必須嚴(yán)格加工處理，校直捶平之后，按設(shè)計(jì)尺寸鋸斷鉆孔。為保證基礎(chǔ)型鋼平整度，采用預(yù)埋鐵板加墊板校正。屏柜安裝時(shí)，其裝卸就位次序根據(jù)現(xiàn)場條件，先內(nèi)后外，先靠墻后用相應(yīng)規(guī)格的螺栓將屏和基礎(chǔ)型鋼連接（不緊固），再用專用工具進(jìn)行校正找正。校正過程中，用連接螺栓將屏柜連接成排，保持其下面在同一平面內(nèi)，調(diào)節(jié)屏柜的水平度和垂直度在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。 根據(jù)本工程的安裝范圍,需調(diào)試的內(nèi)容有送配電系統(tǒng)的調(diào)試、電纜的絕緣和耐壓試驗(yàn)、電動(dòng)機(jī)的調(diào)試以及防雷接地系統(tǒng)的測試等。各系統(tǒng)調(diào)試均應(yīng)在系統(tǒng)回路和設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。 。首先給系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試和耐壓測試，合格后再行供電,讓被調(diào)試的系統(tǒng)在無負(fù)荷下運(yùn)行,檢查此系統(tǒng)的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系統(tǒng)中有無短路、斷路等現(xiàn)象。若無異常情況發(fā)生,即可進(jìn)行帶負(fù)荷的試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)分段逐級(jí)對(duì)該系統(tǒng)控制的設(shè)備進(jìn)行測試,在滿負(fù)荷進(jìn)行的情況下,觀察回路中的短路保護(hù)、過電壓保護(hù)以及失壓保護(hù)元件的工作情況，對(duì)各個(gè)元件的工作參數(shù)值進(jìn)行認(rèn)真測量并作好記錄。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的參數(shù)而誤動(dòng)作的,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身的性能進(jìn)行調(diào)整。測試時(shí)請現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主的現(xiàn)場代表到場參加，并及時(shí)辦理中間驗(yàn)收手續(xù)。 ,應(yīng)對(duì)連接電機(jī)的電纜,一、二次控制回路以及電機(jī)的空載與負(fù)載運(yùn)行情況進(jìn)行測試，應(yīng)用兆歐表對(duì)工作電纜的絕緣電阻進(jìn)行測定,檢查電纜有無破損；檢查控制回路中的元件動(dòng)作是否正確,用