【正文】 =9900 =8379KN式中： Kg——工作系數(shù)，； Kz——增阻系數(shù)，； Kb——不均勻系數(shù)，； kh ——采高系數(shù)，； ka——傾角系數(shù)，； R——支架工作阻力，9900KN。③ 每平方米支撐能力 q=Rt/F=8379/ （） =836KN/m2式中： F——支架最大支護(hù)面積：。由以上計(jì)算的選擇ZYB4400/。選擇合理的控頂距本工作面長(zhǎng)200米，根據(jù)三機(jī)配套及順槽寬度工作面安裝120架支架，。（2）乳化液泵站①乳化液泵站、數(shù)量乳化液泵站型號(hào)WRB200/，數(shù)量2臺(tái)。乳化液箱型號(hào)RX200/16型，數(shù)量1臺(tái)。（1）采煤機(jī)使用MG2125/560WD型雙滾筒搖臂式電牽引采煤機(jī)一臺(tái)，其主要技術(shù)特征為：型號(hào)：MG2125/560WD 采高范圍：12002400mm最大牽引速度：：630；800mm滾筒直徑：Φ1250mm 搖臂長(zhǎng)度：2010mm 最大牽引力：265KN 臥底量：390mm滾筒轉(zhuǎn)速： 搖臂擺角：+， 機(jī)身高度：860mm 截割電機(jī)功率：2╳2╳125KW 牽引電機(jī)功率：225KW 泵電機(jī)功率：裝機(jī)總功率：560KW 機(jī)組重量：32t （2）液壓支架使用ZY28兩柱掩護(hù)式液壓支架132架，ZZS5600/，其技術(shù)特征為：型號(hào)：ZY28 支架型式：兩柱掩護(hù)式支架高度：最低1450mm，最高2900mm 支架中心距：1500mm 支架寬度：1450mm 支架初撐力：3837KN支架工作阻力：4400KN 支架支護(hù)強(qiáng)度：(最小) 支架切頂力：3344KN 頂梁前端支護(hù)力：1280KN比壓： 支架操縱方式：鄰架 系統(tǒng)壓力： 系統(tǒng)流量：125L/min 支架重量：立柱(雙伸縮)：2個(gè)， 缸徑ф280/ф200mm 柱徑ф260/ф170mm 行程415+425mm初撐力1976KN 工作阻力2200KN推移千斤頂：1個(gè)， 缸徑ф125mm 柱徑ф70mm 行程875mm 行程140mm平衡千斤頂：2個(gè) 缸徑ф125mm 柱徑ф70mm 行程265mm 拉力369KN（3）刮板輸送機(jī)使用SGZ764/400型一部，其技術(shù)特征為：型號(hào)：SGZ764/400 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：200米安裝長(zhǎng)度：100米 輸送量：800t/h裝機(jī)功率：2200KW 電壓：1140V鏈速：：中雙鏈鏈條規(guī)格：ф2692 最小破斷負(fù)荷：833KN中部槽規(guī)格：1500(長(zhǎng))724(內(nèi)寬)290(高)mm傳動(dòng)比： 鏈輪齒數(shù)：7緊鏈方式：馬達(dá)緊鏈（4）轉(zhuǎn)載機(jī)使用SZB764/132型一部，其技術(shù)特征為：型號(hào)：SZB764/132 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：50米安裝長(zhǎng)度：30米 輸送量：700t/h 裝機(jī)功率：132KW 刮板鏈速：刮板鏈型式：雙邊雙鏈 鏈規(guī)格：ф2286鏈破斷負(fù)荷：598KN 中部槽：1500(長(zhǎng))764(內(nèi)寬)222(高)mm中部槽聯(lián)接方式：?jiǎn)♀忎N 減速器型號(hào)：3JS132傳動(dòng)比：21：11 爬坡角度：100緊鏈方式：閘盤緊鏈（5）膠帶輸送機(jī)使用SSJ1000/160型可伸縮皮帶機(jī)一部，其技術(shù)特征為：型號(hào)：SSJ1000/160 輸送能力：630t/h帶速：2m/s 儲(chǔ)帶長(zhǎng)度：50米輸送帶寬度：1000mm 轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度：15米　安裝長(zhǎng)度：355米 輸送帶規(guī)格：整芯PVC塑料帶560D電機(jī)型號(hào)：JDSB160 功率：160KW轉(zhuǎn)速：1475r/min 電壓：660/1140V液力偶合器型號(hào)：21Y001 減速器速比： 傳動(dòng)滾筒直徑：ф630mm 卸載滾筒直徑：ф320mm 托輥直徑：ф108mm（6）乳化液泵站W(wǎng)RB200/，其主要技術(shù)特征如下：乳化液泵型號(hào)：WRB200/ 數(shù)量：2臺(tái)公稱壓力：； 公稱流量：200L/min曲數(shù)轉(zhuǎn)速：561r/min 塞行程：66mm柱塞直徑：50mm 柱塞數(shù)量：3電機(jī)功率：125/160KW。 電機(jī)電壓：1140V泵外型尺寸(長(zhǎng)寬高)：23009801040mm 乳化液泵站重量(噸)乳化液箱型號(hào)：RX200/16 乳化液箱容量：1600L； 工作液：乳化液(油水比5：95) 安全閥出廠調(diào)定壓力：卸載閥出廠調(diào)定壓力： 箱外形尺寸(長(zhǎng)寬高)：26569001215mm配制乳化液自動(dòng)配比器，配比濃度為35% 工作面主要機(jī)電設(shè)備配置表序號(hào)名稱型號(hào)功率（KW）能力（T/H）電壓（V）數(shù)量1采煤機(jī)MG2125/560WD5604800330012溜子SGZ764/40022002000330013轉(zhuǎn)載機(jī)SZB764/1321322500330014破碎機(jī)PCM1101102000114015皮帶機(jī)SSJ1000/1601602000660／114026乳化液泵WRB200/125/160315L114027移變KBSGZY3150／63150114028饋電開關(guān)KBZ630／1140Z11402 支架特征表名稱型號(hào)初撐力（KN）工作阻力（KN）高度（㎜）長(zhǎng)寬（㎜）數(shù)量（架）普通支架ZYB4400/38374400850180075151450120在運(yùn)輸平巷內(nèi)，為適應(yīng)產(chǎn)量大的需要均設(shè)置轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)，為減少增減支架的麻煩，要求工作面等長(zhǎng)，因此對(duì)區(qū)段兩平巷均應(yīng)力求做到直線且互相平行布置。在綜合機(jī)械化采煤時(shí)，采用單巷布置，區(qū)段運(yùn)輸巷中一側(cè)需設(shè)置轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶機(jī)；另一側(cè)需設(shè)置泵站和移動(dòng)變電站等電氣設(shè)備，故巷道斷面較大，一般達(dá)12 ㎡以上。由于巷道斷面較大，不利于巷道掘進(jìn)和維護(hù)，要求平巷采用強(qiáng)度較高的支護(hù)材料。采用雙巷布置時(shí)，可減小巷道斷面，將膠帶輸送機(jī)和電氣等其他設(shè)備分別布置在兩條巷道內(nèi)。輸送機(jī)巷隨采隨棄，電氣設(shè)備平巷加以維護(hù)，作為下一區(qū)段的回風(fēng)巷。其缺點(diǎn)是，派電點(diǎn)至用電設(shè)備的輸電電纜需穿過(guò)聯(lián)絡(luò)巷，當(dāng)配電點(diǎn)移過(guò)一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的距離時(shí)，需將輸電電纜和油管等也要從原來(lái)的聯(lián)絡(luò)巷倒到下一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷，給生產(chǎn)維護(hù)帶來(lái)不便。本礦井屬低瓦斯，煤層傾角小于10度，平巷維護(hù)條件達(dá)到單巷布置要求，采用單巷布置方式?；夭上锏绬蜗锊贾?，采用留設(shè)20米區(qū)段保護(hù)煤柱的護(hù)巷方法。(高х寬m)，區(qū)段軌道巷斷面尺寸為3х3(高х寬m)，(高х寬m)。 區(qū)段軌道巷斷面圖 區(qū)段運(yùn)輸巷斷面圖 工作面切眼斷面圖區(qū)段巷道沿煤層底板并與運(yùn)輸巷道垂直布置，運(yùn)輸與回風(fēng)平行，按照5%10%坡度布置和掘進(jìn)。區(qū)段運(yùn)輸巷、區(qū)段回風(fēng)巷和工作面切眼均采用錨桿加錨索支護(hù)。錨桿間排距為800mm，錨桿φ20 mm，桿長(zhǎng)1800 mm，矩形布置；錨索間排距為160mm，錨索φ20 mm，桿長(zhǎng)8000mm，矩形布置。、軌道運(yùn)料巷的超前支護(hù)在開采過(guò)程中，對(duì)兩順槽巷進(jìn)行超前加強(qiáng)支護(hù)，超前支護(hù)長(zhǎng)度為采動(dòng)超前壓力影響范圍。由于大采高開采，巷道寬度、高度都有明顯增大，巷道超前支承壓力和影響范圍將增大，超前支承壓力作用將使巷道超前段炸幫趨向嚴(yán)重，故確定兩巷超前工作面煤壁20米范圍支設(shè)超前支護(hù)。 超前支護(hù)支設(shè)兩排，形式為L(zhǎng)Z3525/110單體柱加金屬頂梁，頂梁與巷幫垂直。皮帶巷超前支護(hù)支設(shè)兩排為20米，；運(yùn)料巷超前支護(hù)，兩排均支設(shè)20米。 端頭支護(hù)采用頭、尾特殊液壓支架及單體液壓支柱維護(hù)頂板，本面特殊液壓支架與中間基本支架相間，具體為：當(dāng)頭尾第一架液壓支架距側(cè)面煤壁大于1米 且小于2米時(shí)，支設(shè)一排單體柱，支在液壓支架與側(cè)面煤壁中間位置；當(dāng)頭尾第一架液壓支架距側(cè)面煤壁大于2米時(shí)，支設(shè)兩排單體柱，在支架與煤壁間均勻布置，；當(dāng)工作面第一架液壓支架距側(cè)面，煤壁小于1米時(shí)，不支設(shè)端頭單體柱。 端頭單體柱及超前單體柱均選用LZ3525/110型單體柱液壓支柱，要求柱帽均勻布置在單體柱上，垂直側(cè)面煤壁。端頭單體柱支護(hù)范圍為從支架切頂線布置到工作面煤壁。根據(jù)礦井開拓方式和采煤工藝，礦井達(dá)產(chǎn)后，共布置一個(gè)綜采工作面，兩個(gè)機(jī)掘工作面，采掘比例為1：2。掘進(jìn)工藝為機(jī)掘、轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶機(jī)運(yùn)輸、錨桿機(jī)支護(hù)。掘面主要配備EBJ120型掘進(jìn)機(jī)、SZB764/132型轉(zhuǎn)載機(jī)、SGZ764/400型膠帶機(jī)等在巷道內(nèi)穩(wěn)設(shè)EBJ120型掘進(jìn)機(jī)組和皮帶后,采用掘進(jìn)機(jī)截割破煤,全斷面一次掘進(jìn),達(dá)到最大控頂距停止掘進(jìn),進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)支設(shè)好后,施工永久支護(hù), 永久支護(hù)施工完畢再繼續(xù)截割。各巷道均采用EBJ120型掘進(jìn)機(jī)組截割破煤, 截割順序?yàn)橛上孪蛏?先從巷道底部拉開槽,然后往返式割至巷道頂部（如下軌跡圖）。各巷由工作面掘進(jìn)機(jī)截割落煤—→SZB764/132型膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)—→各巷內(nèi)頭部和二部SGZ764/400型膠帶輸送機(jī)—→膠帶大巷。臨時(shí)支護(hù)：永久支護(hù)至工作面迎頭范圍內(nèi)采用前探梁支護(hù)， 10槽鋼，分別吊掛在每排錨桿的兩個(gè)吊環(huán)內(nèi)， m,且必須采用剎頂木或道木與頂板背牢。當(dāng)頂板來(lái)壓或頂板破碎時(shí)要縮小控頂距，采用割夠一排錨栓控頂，打一排錨栓支護(hù)。永久支護(hù)：根據(jù)各巷道斷面，具體支護(hù)。掘進(jìn)面需風(fēng)量為1200 m3/min，風(fēng)筒為Φ1000 mm柔性阻燃性風(fēng)筒。通風(fēng)方式為壓入式。 掘進(jìn)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù)量安裝位置運(yùn)輸方式運(yùn)輸距離備 注1掘進(jìn)機(jī)EBJ120型1工作面刮板運(yùn)輸2轉(zhuǎn)載機(jī)QZP160型1掘進(jìn)機(jī)后皮帶運(yùn)輸15 m3膠帶輸送機(jī)SJ80型2轉(zhuǎn)載機(jī)后皮帶運(yùn)輸1555m（1）工作面支護(hù)用ZYB4400/，工作面全長(zhǎng)200米，共擺設(shè)120架支架，采用及時(shí)支護(hù)法，采煤機(jī)割過(guò)煤后及時(shí)移架，之后移溜，頂板割平，支架嚴(yán)實(shí)接頂并達(dá)到初撐力。（2）采空區(qū)頂板管理工作面開采后，采空區(qū)頂板管理方法為自然垮落法結(jié)合人工強(qiáng)制放頂。根據(jù)4層401盤區(qū)首采工作面的礦壓觀測(cè)，工作面古塘頂板在人工強(qiáng)制爆破頭、尾拉開槽后能隨采隨垮，垮落高度達(dá)到1020米，基本滿足要求，根據(jù)已采工作面的觀察，直接頂初次垮落步距為25米左右，老頂初次來(lái)壓步距為5257米，老頂周期來(lái)壓步距為1027米，平均20米。并結(jié)合實(shí)際情況初步確定初次放頂步距為28米，步距放頂步距為20米。（3）初次放頂在采寬達(dá)到28米時(shí)，頂板不能自行垮落或垮落高度達(dá)不到要求時(shí)，進(jìn)行人工強(qiáng)制爆破放頂。初次放頂采用深孔爆破法，在兩順槽巷及工作面內(nèi)布置，鉆具選取TUX75型液壓鉆，炸藥選擇4礦用硝銨炸藥。具體放頂措施由施工單位負(fù)責(zé)編制。（4）步距放頂在開采過(guò)程中，為加強(qiáng)采空區(qū)頂板管理，工作面每推進(jìn)20米，進(jìn)行步距放頂。步距放頂布置在兩順槽內(nèi)，超前工作面50100米，按照初次放頂A、B兩組孔的布置進(jìn)行布置，當(dāng)炮孔口移至支架切頂線時(shí)，停止生產(chǎn)進(jìn)行聯(lián)放炮，使采空區(qū)頂板在頭、尾拉開槽，在采動(dòng)自行跨落。(5) 局部放頂 在開采過(guò)程中，如工作面古塘懸超過(guò)25m2時(shí)，停產(chǎn)進(jìn)行打眼爆破放頂。工作面在正?；夭蛇^(guò)程中，如需支設(shè)特殊支護(hù)，另行制定措施。采煤機(jī)割煤時(shí)滯后采煤機(jī)后滾筒13架距離拉移工作面液壓支架，超前采煤機(jī)前滾筒510架收支架挑梁，距離采煤機(jī)后滾筒20米以上距離推移工作面運(yùn)輸機(jī) ，轉(zhuǎn)載機(jī)與溜頭作為一個(gè)整體，當(dāng)推移溜頭時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)隨之前移。（1）來(lái)壓及停采前頂板管理在工作面來(lái)壓期間