【正文】 須在 6 月 15 日前全部進入施工現(xiàn)場。Ⅸ成立雨季施工防汛搶險小組。Ⅹ必須保證外腳手架下部回填土的質量。Ⅺ雨季施工臨電作業(yè)必須符合要求。23 / 40Ⅻ雨季施工必須作好洞口防雨措施。b)冬季施工Ⅰ冬期施工期限：從今年 11 月 12 日起至明年 3 月 22 日止。如連續(xù) 5 天日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此 5 天的第一天為冬施的初日；天氣轉暖最后一個連續(xù) 5 天日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此 5 天的最后一天為冬施的終日。Ⅱ冬季施工的分項工程有：鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、防水工程。Ⅲ非外露水管、外露水管均需作保溫處理。Ⅳ現(xiàn)場設立百葉箱、天氣預報黑板，并設專職天氣預報員。Ⅴ冬施鋼筋工程施工必須符合相關規(guī)范要求。Ⅵ本工程冬施砼均采用中建一局集團五公司生產(chǎn)的商品混凝土。Ⅶ砼中摻加經(jīng)認證的、根據(jù)天氣情況試配確定的、復試合格的抗凍劑。Ⅷ保證砼出攪拌機溫度不低于 10 ℃。Ⅸ保證砼在運輸中，不得有表層凍結、砼離析、水泥 砂 漿 流 失 、 坍 落 度 損 失 等 現(xiàn) 象 。保 證 運輸中砼 降 溫 度 速 度 不 得 超 過 5℃/h。保證混凝土的入模溫度不得低于 5176。C。嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的砼。罐車必須裝上保溫套,接料前用熱水濕潤后倒凈余水,以減少混凝土的熱損失。Ⅹ砼采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，同時必須作好相關（泵體、泵管等）保溫措施。Ⅺ 依 據(jù) 相 關 規(guī) 范 布 置 測 溫 孔 、 并 測 溫 ， 建 立 冬 施 測 溫 體 系 。Ⅻ砼試塊的制作與養(yǎng)護符合相關規(guī)范標準。 裝修工程 內墻飾面工程本工程中墻體抹灰工程量比較大，而且抹灰工程質量直接影響面層裝飾質量，抹灰工程是裝飾工程中應重點控制的工序。砌筑墻面抹灰:厚度原則上控制在 25mm 以內，分兩層抹完，抹好的砂漿要注意養(yǎng)護，三天內保持濕潤，防止脫水太快，出現(xiàn)空鼓裂縫。抹灰前,墻面的腳手洞應堵塞密實。砼結構抹灰：結構施工中砼表面要力求清水效果，盡可能不進行抹灰。局部抹灰時，抹灰前應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰層平均總厚度不得大于15mm。局部采取剔鑿修補的方法進行處理，盡量少抹灰減少操作程序和質量隱患，同時可降低制造成本。 內墻面的裝飾有噴大白漿、貼釉面磚、刷乳膠漆、刷瓷釉涂料四種。施工內墻飾面時，要清理干凈找平層，彈出水平和垂直控制線；保證水泥或石灰膏壓實趕光，使完成后的墻面形狀平整方正、不缺楞掉角、無凹凸扭曲、顏色均勻一致。 外墻飾面工程外墻飾面材料主要有磨光花崗巖和鋁幕墻。外墻干掛花崗巖時首先要根據(jù)墻面的實際尺寸和建筑物的外觀效果，與建設、監(jiān)理、設計單位明確石材、密封膠的尺寸和顏色；對進場的花崗巖進行顏色和形狀的挑選，盡量把顏色和形狀一致的安裝在同一面外墻上；進行墻面放線工作，明確每一塊石材的位置，用縫隙把結構誤差找回來；干掛過程中一定要注意鐵件、干掛膠的材料質量和施工質量，并作好相應的隱蔽和報驗工作；施工過程要把握石材的平整度和垂直度，使其在允許誤差范圍內；打膠時膠瓶切口位置要一致，施工時力度要均勻一致。鋪面磚時首先要根據(jù)墻面的實際尺寸和建筑物的外觀效果，與建設、監(jiān)理、設計單位明確面磚的尺寸和顏色；對進場的面磚進行顏色和形狀的挑選，盡量把顏色和形狀一致的安裝在同一面外墻上；進行墻面放線工作，明確每一塊面磚的位置，用縫隙把結構誤差找回來；加強勾縫和基層施工工作。24 / 40掛鋁板幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。幕墻施工時，利用結構期間搭設的外腳手架，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改。幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。應在主體結構期間控制和檢查固定幕墻的各層樓面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前對其進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的間距或修改連接件與主體結構的連接方式。安裝主次龍骨前要先用激光經(jīng)緯儀定出軸線，使主次龍骨定位準確，安裝牢固；安裝鋁板時，要保證密封嚴密，避免雨水流入凹槽內。 樓地面工程本工程樓地面以現(xiàn)制水磨石地面為主，另外還有水泥地面、地磚、防酸地面等。施工時間定于 2022 年 8 月初至 2022 年 11 月初。水磨石地面安排在吊頂龍骨、墻面粉刷完成后進行。由于現(xiàn)制水磨石工作量大，施工周期長，所以在本工程將其作為一個特殊工序加以控制。防酸地面施工：耐酸地磚鋪貼前，應對基層隔氣層進行質量檢查。合格后再進行施工；耐酸地磚鋪貼前，應根據(jù)排磚圖先試排，根據(jù)試排及塊材尺寸應留置的縫隙進行彈線。鋪貼順序應由底至高，先地溝，后地面，再踢腳或墻裙；平面鋪貼板材時，不允許出現(xiàn)十字通縫，立面鋪貼時，可留置水平或垂直通縫；鋪貼水平或立面的交角時，陰角立面板材壓住平面板材；陽角處平面板材壓住立面板材；耐酸地磚鋪貼應采取揉擠法，打灰要用力，要求打滿，厚度要均勻；打灰應從一端向另一端用力打過去，不要來回刷，以免膠泥卷起，包入空氣形成氣泡，影響密實性；板材鋪貼時，應拉線控制標高、坡度、平整度，并隨時控制相鄰板材的表面高差及灰縫偏差。環(huán)氧樹脂膠泥鋪貼板材，常溫固化時間為 710 晝夜。耐酸磚鉤縫時，必須待砌體膠泥固化后方可進行；勾縫時，灰縫必須清理干凈，不得沾染污垢；勾縫必須壓實，不得有空隙，表面應鏟平，清理干凈；灰縫要均勻一致。 門窗工程木門布設在衛(wèi)生間、值班室、庫房、操作維護室、備餐間、控制室處；鋼制防火門甲級布設在配電室處；鋼制防火門乙級布設在休息室、更衣室、空調機房處；鋼制防火隔音門乙級布設在通道、空調機房、餐廳入口處；鋁合金門、不銹鋼門、鋁合金門連窗均布設在室外機平臺、維護室、電力室、出屋面等處。所有門除特別注明外，均居墻體中心安裝。鋁合金窗布設在外墻和維護室處；玻璃窗布設在入口、外墻處。各種門窗的制作的質量要符合規(guī)范要求，門窗安裝位置、開啟方向符合設計要求，安裝必須牢固，固定點符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定；窗框與墻體間應嵌填嚴密，嵌填材料符合要求；門窗扇安裝要求順直，開關靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹；小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確；門窗表面應潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔；門窗安裝偏差要控制允許范圍內。 其它：止水帶處理地下室結構施工時，外墻豎向的鋼板止水帶接頭必須按要求焊接牢固，對于地下墻體水平處的 BW 止水條，要注意保護，不得刮破損壞，并保證其埋設位置要準確，止水帶兩側的砼澆搗嚴密，無縫隙、蜂窩、麻面。為防止將止水帶破壞，將止水帶周圍雜物清理干凈，砼澆搗要嚴密. 設備安裝25 / 40 機電安裝交叉施工的主要技術措施由于工程中工藝、結構、給排水、電氣、通風等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的交接施工，對縮短工期，提高施工質量，保證安全生產(chǎn)非常重要。電氣專業(yè)施工程序本工程電氣系統(tǒng)包括地下室一層至九層的照明動力系統(tǒng)以及廣播系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建預埋，后設備安裝和預埋配線同步進行。 在管道交叉時期安裝配合順序及原則1) 配合順序a 進行通風管的安裝；b 進行衛(wèi)生、消防、空調等干線管道安裝；c 應先進行電氣管的安裝，同時初安裝電氣設備；d 進行電氣槽板的安裝，鋪設電纜，裝設照明燈具，壓線、校線；e 進行主干線管道的試壓驗收，交付土建封頂裝修。2) 配合原則帶有坡度的管道最先安裝，給水管讓排水管，讓風管；其它給水、熱水、雨水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調整本工程管道走向及支架位置。 設備安裝與管道、電氣的配合。設備訂貨時應及時核實混凝土基礎，到貨后及時進行灌注，并盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。衛(wèi)生管線的合理施工工序：房間放線 → 管道初安裝 → 試壓 → 管道保溫 →吊頂 → 交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具，風機等安裝）→ 精裝修 → 管道檢查→ 通水檢查 → 管線清冼 →竣工交驗 管道安裝工程生活給水系統(tǒng)：由地下室生活及消防合用蓄水池至生活給水加壓泵至房頂消防水箱間的給水總立管井道先安裝，再由每個衛(wèi)生間自下而上安裝每個衛(wèi)生間的立支管，直接到每個用水點。管道全部采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。生活熱水系統(tǒng)：由地下室半即熱式換熱器至熱水循環(huán)泵到一層廚房、三層淋浴間用水點。消防噴灑滅火系統(tǒng)：按本設計的施工分段，由下而上的順序組織施工。即按地下室水泵房主干管→每層立管、干管→屋頂水箱間、穩(wěn)壓泵、穩(wěn)壓氣罐按順序安裝，最后配合精裝修安裝噴灑頭，最后試壓。 消火栓系統(tǒng)：本系統(tǒng)管道仍按施工段自下而上分層施工，其施工順序為：地下室環(huán)形管及立管→每層立管及支管→屋頂水箱、消防穩(wěn)壓泵連通；消防箱安裝自下而上，施工中作好管口保護及消防箱保護。室內排水系統(tǒng)，屋頂雨水排水系統(tǒng)：立、支管自下而上安裝，待排水立、支管全部安裝完后，再由下而上層層作灌水密封試驗。衛(wèi)生潔具在工程后期（工程分段交工前）安裝，分二次安裝。第一次是衛(wèi)生潔具安裝及表面清潔，第二次是衛(wèi)生潔具給排水配件在竣工前安裝試驗。管道采用支吊架固定于預埋鐵上，若預埋鐵位置偏差較大，可采用金屬膨脹螺栓固定支26 / 40架。 1301 滅火系統(tǒng)：采用全淹沒式 1301 自動滅火系統(tǒng)，按消防分區(qū)采用組合式分配系統(tǒng)，對程控交換機房實施綜合保護，根據(jù)消防驗收規(guī)范及工藝要求，對首層的柴油發(fā)電機房及二層、五層的程控交換機房實行 1301 自動滅火系統(tǒng)。：冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)泵設在地下室冷凍站內，在屋頂設有 3 臺冷卻塔：冷卻塔 冷卻循環(huán)泵 冷卻補水泵 軟化水箱 管道 通風系統(tǒng)、新風系統(tǒng)；、下壓送風系統(tǒng)、冷凍機房內的 PYD15a、PYD15b 排煙系統(tǒng)、冷凍機房內的排出系統(tǒng)； 新風系統(tǒng)和 BFD13 正壓送風系統(tǒng)； PD14 和排煙系統(tǒng) PYD1PD14 系統(tǒng)； 系統(tǒng)和 PD15 系統(tǒng)，這兩個系統(tǒng)均位于地下室和夾層的(17)(24)/(A)(B)軸內； SD12 和 BFD14 正壓送風系統(tǒng)、濾毒式通風系統(tǒng)、PYD15 排煙系統(tǒng)和 PD16 排風系統(tǒng)；、 K2 K1K1 K1K1K2 、K2K3K4K51 、K6K84 、 、K3K3K81 、K35 空調系統(tǒng) 和 PY81 排煙系統(tǒng)； 和 P82 排風系統(tǒng)。、S51 、S61 和 S71 新風系統(tǒng)；、S82 新風系統(tǒng)；、JYJYJYJYJYJYJYJY9 、JY10 、JY1JY12防排煙系統(tǒng)。 電氣工程電氣工程包括如下項目a 鋼管敷設及預留洞；b 電纜橋架安裝、線槽安裝；c 母線安裝；d 電纜敷設；e 管內穿線工程；f 配電柜( 盤)安裝；g 器具安裝；h 防雷與接地；27 / 40i 電動機及其附屬設備的安裝；j 調試；施工準備階段流程圖如下：看圖→圖紙會審→提出設備、材料、加工件計劃→驗收入庫和保管→提出設備、材料費用→編制施工技術方案→施工機具和設備的準備。施工順序電氣施工工序圖：線管預埋（包括粗裝修的二次接管、盒） 防雷接地 電纜橋架、線槽安裝 穿線、放電纜 母線安裝 配電盤柜安裝、器具安裝、用電設備接線 調試、全負荷試運轉 竣工驗收施工工藝整個施工過程分兩個階段，主體配合和安裝階段。其中配合階段配合的好壞直接影響著安裝階段，故應設責任師專門負責，落實到人。 保證工期措施項目經(jīng)理部對工程質量及施工過程按照《項目質量保證體系》 、 《組織保證措施》 、 《勞務素質保證措施》 、 《質量管理程序》 、 《采購要素控制》 、 《原材料、半成品檢驗，試驗計劃》 、《成品保護措施》 、 《經(jīng)濟保護措施》 、 《合同保證措施》嚴格控制。本工程將嚴格按照 ISO9002 的工作程序開展各項工作，對各工序的工作質量嚴格把關；全面實行計劃控制，制定階段性工期目標，嚴格執(zhí)行關鍵線路工期，以小節(jié)點保大節(jié)點，對工期進行動態(tài)管理，確保階段目標得以完成。根據(jù)施工中出現(xiàn)的影響關鍵線路的因素，及時分析原因，找到解決辦法；并及時將網(wǎng)絡計劃進行調整，再按照調整后的關鍵線路組織實施。從而使施工在經(jīng)常變化的資源投入及不可見因素的動態(tài)影響下，始終能夠對工期進行糾正及控制。嚴格按計劃管理,定期召開由各配屬隊伍參加的工程例會,解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾。這樣就能保證整個工程的工期，避免了盲目性，做到心中有數(shù)。 在項目經(jīng)理部技術協(xié)調部成立特別小組，積極和設計配合，了解設計意圖，解決施工過程中圖紙表達不清或需要及時修改的具體問題。充分發(fā)揮我項目補充詳圖設計能力，為工程順利進行創(chuàng)造條件。 采用先進的施工技術和機械設備 本工程鋼筋連接采用錐螺紋連接和冷擠壓連接，其施工速度快，質量好。頂板模板擬采用早拆支撐體系，墻模板采用輕鋼骨架大模板，柱子采用可調鋼柱模,節(jié)省工期和人工。 塔吊在底板施工前安裝就位。這樣在綁扎鋼筋之前就能充分利用塔吊。 根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，合理安排現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。 現(xiàn)場固定設置三臺砼地泵，以滿足現(xiàn)場砼泵送。采用砼泵送，極大地提高了勞動生產(chǎn)率，保證了施工進度。其它設備詳見裝置性材料概況表。 加強總包協(xié)調管理，項目經(jīng)理部指定專人根據(jù)不同配屬隊伍的進場時間對分包進行協(xié)調管理，并