【正文】 0～177。2HZ范圍內、或者0～+2HZ、或者0～2HZ之間任意可調節(jié)（）有功率人工死區(qū)Ep的范圍為功率最大值的0～177。5%（%）范圍內可調開度人工死區(qū)E y的范圍為開度最大值的0～177。2%（%）范圍內可調節(jié)。人工失靈區(qū)可在現(xiàn)地及遠方進行投、切，并對失靈區(qū)進行數(shù)值顯示。 頻率跟蹤機組在空載運行時使機組頻率按預先設定的頻差自動跟蹤系統(tǒng)頻率或自動跟蹤頻率給定值(“頻率給定”調整范圍：45HZ～55HZ)。自動或人為選擇頻率跟蹤或不跟蹤的狀態(tài)，更利于機組與電網(wǎng)同步，調速器根據(jù)網(wǎng)頻和孤立電網(wǎng)來自動選擇設置頻率跟蹤或不跟蹤狀態(tài)，它能控制機組發(fā)電機頻率與電網(wǎng)頻率(或頻率給定)相接近。采用高檔可編程控制器作為調節(jié)控制的核心，程序執(zhí)行時間小于3ms?？蛰d運行時，將機端電壓與電網(wǎng)電壓之間的相角差參與PID運算，實現(xiàn)相位控制，保證相角差在零度附近擺動，便于實現(xiàn)快速自動準同期并網(wǎng)，防止由于頻差過小同頻不同相而造成并網(wǎng)時間過長的現(xiàn)象發(fā)生，在開機令下達50秒以后，即使同期裝置誤動作也不會對機組和系統(tǒng)造成危害。 控制方式調速系統(tǒng)有三種控制模式：遠方自動、現(xiàn)地自動和現(xiàn)地手動(現(xiàn)地手動分為現(xiàn)地電手動和現(xiàn)地純手動)，三種控制模式的優(yōu)先級依次為：現(xiàn)地手動（純手動、電手動）、現(xiàn)地自動和遠方自動。 自動運行、電手動和機械純手動三種控制模式，任意切換方便可靠，三種控制模式完全無擾動地切換。當電氣部分發(fā)生故障時， 可無擾動地切換至純（機）手動狀態(tài)。 各種工況之間相互跟蹤，因此無論是自動還是手動改變調速器的控制模式均無擾動，當采用負荷跟蹤切換運行方式時無波動。頻率調節(jié)、功率調節(jié)、開度調節(jié)、水位調節(jié)運行模式可手動或自動轉換，無任何擾動。電手動操作流程見下圖：電手動控制模式的增減導葉開度的精度（％接力器全行程）高于純（純）手動，一般適用于檢查、判斷和調整機械液壓系統(tǒng)零位，校對導葉開度的零點和滿度。當機組轉速信號全部故障時，可人為啟、停機組，增減負荷；當系統(tǒng)甩負荷時，自動關到最小空載開度并接受緊急停機信號。機械純手動操作流程見下圖：機械純手動控制模式的增減導葉開度的精度（％接力器全行程）一般用于檢驗機械液壓系統(tǒng)的動作情況，適用于大修后第一次啟動機組。當全廠供電電源消失后，可人為黑操作，啟、停機組，增減負荷；當系統(tǒng)甩負荷時，自動關到最小空載開度并接受緊急停機信號。 電手動、純（機）手動操作開機過程，開機速度可人為任意控制，并且定位準確，可操作性強。 運行方式切換* 雙機之間任意的切換；* 現(xiàn)地、遠方之間任意的切換；* 自動、電手動、機手動之間任意的切換；* 頻率、功率、開度調節(jié)模式之間任意的切換；* 頻率跟蹤功能的投入、切除；* 人工頻率死區(qū)的投入、切除；* 自動水頭、人工水頭之間任意的切換；* 殘壓PT、齒盤任意切除；* 交流、直流電源的投入、切除；在進行上述切換；投入、切除時，能保證機組有功、轉速及開度不產生擾動。 開機現(xiàn)地開機或由電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)遠方控制機組開機。 * 現(xiàn)地自動開機；* 計算機監(jiān)控系統(tǒng)遠方自動開機；* 現(xiàn)地電手動開機；* 現(xiàn)地純手動開機；在自動控制方式下，調速器控制機組自動跟蹤電網(wǎng)頻率。當接受同期命令后，調速器應能快速進入同期控制方式。在空載運行方式下，導葉開度限制應稍大于空載開度。 水頭輸入信號參與調節(jié)和控制用線性插值法根據(jù)水頭輸入信號自動修改空載開度給定值和負載出力限制，水頭信號可自動輸入或人為手動設置。Y0、L0、Lf計算說明空載開度Y0、空載電氣開度限制Y0、負載電氣開度限制Lf與水頭H的關系如下圖所示。 Y(L) △Y Y0max(Lfmax) Y0min(Lfmin) h Y0(Lf) 0 Hmin H Hmax H Y0max 最大空載開度（最低水頭下的空載開度） Y0min 最小空載開度（最高水頭下的空載開度） Lfmax 最大負載開度（最低水頭下的負載開度）Lfmin 最小負載開度（最高水頭下的負載開度）Hmax 最高水頭 ， H 當前水頭Hmin 最低水頭Y0 計算的空載開度L0 計算的空載電氣開度限制Lf 計算的負載電氣開度開值 Y0 = Y0max △Y △Y Y0max Y0min △Y0max而: = = H Hmin Hmax Hmin △Hmax　　　　　　　　 △Y0max ∴　△Y　=　　　　?。℉ Hmin）△Hmax又：H = h顯示值 + Hmin = △Hmaxh測量值/4000 + Hmin(注：水頭信號AD轉換最大值為4000) 　　　　 △Y0max∴　△Y　=　　　　　 （△Hmaxh測量值/4000 + Hmin Hmin）△Hmax △Y0max = h測量值 4000 △Y0max故：Y0 = Y0max h測量值 4000 Y0max Y0min = Y0max h測量值 4000 同理可得：負載電氣開限 Lfmax LfminLf = Lfmax h測量值 4000 開機過程或空載工況：在額定轉速附近時，空載電氣開限 L0 = Y0 + 8 %。 當轉速低于額定時，空載電氣開限 L0 = Y0 max + 5 %負載工況： 當機組有功小于設定的最大有功值時，負載電氣開限L = Lf當機組有功大于或等于設定的最大有功值時，自動減少負載電氣開限對機組有功加以限制直到L = Lfmin 并網(wǎng)運行在并網(wǎng)運行控制下調速器可以機組出力的大小，導葉開度限制位于全開位置并可接受電站算機監(jiān)控系統(tǒng)的控制信號。現(xiàn)地（機旁手動）或遠方（手動或自動）機組的有功調節(jié)能滿足閉環(huán)控制和開環(huán)控制來調整負荷?，F(xiàn)地/遠方具有互鎖功能，在遠方方式下能夠接受電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出的負荷增減調節(jié)命令（包括AGC），具有脈寬調節(jié)(調速器開環(huán)控制)、數(shù)字量、模擬量定值調節(jié)(調速器閉環(huán)控制)有功功率和機組開度的功能。閉環(huán)控制和開環(huán)控制的運行方式在電氣控制柜上通過切換把手實現(xiàn)?！肮β式o定”(數(shù)字給定)調整范圍：0～120%pr。當功率調節(jié)模式下功率反饋故障自動切換到開度模式下運行。當在開度調節(jié)或功率調節(jié)模式下，自動判斷大小電網(wǎng)，當判斷為小電網(wǎng)或電網(wǎng)故障（線路開關跳閘而出口開關未跳）自動切換到頻率調節(jié)模式運行，并且按給定的有功功率進行功率閉環(huán)調節(jié)。負載運行時，根據(jù)頻率的變化以及負荷或開度的調整對頻率引起得變化作為判斷大小電網(wǎng)的依據(jù)，自動改變運行模式：當在開度調節(jié)或功率調節(jié)模式下，當判斷為小電網(wǎng)或電網(wǎng)故障自動切換到頻率調節(jié)模式運行。為解決遠方出口開關甩負荷可能造成的機組過速問題，調速器根據(jù)電網(wǎng)頻率變化或機組有功功率的突變正確判斷線路開關跳閘而出口開關未跳迅速切換到頻率調節(jié)模式運行調整導葉開度，保證機組在額定轉速下運行。開關指令信號的誤操作，機、網(wǎng)故障，油開關誤跳，線路開關跳閘而出口開關未跳等事故作出及時的判斷和正確處理，確保機組的安全運行。為解決遠方出口開關甩負荷可能造成的機組過速問題，調速器根據(jù)電網(wǎng)頻率變化或機組有功功率的突變正確判斷線路開關跳閘而出口開關未跳迅速切換到頻率調節(jié)模式運行調整導葉開度，保證機組在額定轉速下運行。當機組出口開關閉合而電網(wǎng)頻率連續(xù)上升變化超過整定值時() 和機組功率突然大幅度下降時(突降10%以上)，可確定機組進入甩負荷或孤立電網(wǎng)工況，調速器自動切換到頻率調節(jié)模式，迅速將導葉壓到空載開度，機組轉速穩(wěn)定在額定轉速運行。 停機由于主接力器在機組停機時有10～15mm的壓緊行程，機組在正常停機狀態(tài)下由調節(jié)器輸出相應信號，或者通過動作停機電磁閥，使主接力器的關腔保持壓力油，以解決壓緊行程問題。調速系統(tǒng)在接收停機令后（停機令必須保持）在下列情況下使機組停機：* 一般停機：在電手動或自動運行工況能實現(xiàn)現(xiàn)地或遠方操作停機，斷路器在零出力跳閘后，接受停機令停機。* 停機連跳：并網(wǎng)運行時可接收停機令。當關至空載開度（并網(wǎng)瞬間值）或機組零出力時由監(jiān)控系統(tǒng)控制斷路器跳閘后完全關閉導葉。當斷路器末跳閘時，保持空載和零出力狀態(tài)。機組緊急停機時，外部系統(tǒng)下發(fā)緊急停機令或操作員手動操作緊急停機按鈕時緊急停機電磁閥動作，調速器以允許的最大速率（調保計算的關機時間）關閉導葉。機組在事故情況下可由外部回路快速、可靠地動作緊急停機電磁閥，當緊急停機電磁閥動作后有位置接點(接點容量DC24V10A)輸出至指示燈和上送計算機監(jiān)控系統(tǒng)，并同時由計算機監(jiān)控系統(tǒng)啟動緊急停機流程。對于大機組在大波動過渡過程中，如甩大開度負荷的情況下，為使連續(xù)的水流通過水輪機組以限制河流的浪涌，在大波動過渡過程中可將機組不完全關死，以提供一定的流量，達到對浪涌的控制。調速器自動運行或電手動運行時，在停機備用工況設置有停機聯(lián)鎖保護功能停機聯(lián)鎖的動作條件 :無開機令 、無油開關令 、轉速小于70% 當停機聯(lián)鎖動作時調速器電氣輸出一個約10～20%的最大關機信號到機械液壓系統(tǒng),使接力器關閉腔始終保持壓力油,確保機組關閉。當接力器的開度大于5%(主令開關接點), 緊急停機電磁閥動作。 ※現(xiàn)地操作在調速柜和調速器控制柜上設置有相應的操作按鈕、儀表和觸摸屏顯示。(1) 現(xiàn)地/遠方控制轉換。遠方控制方式時，調速器接受電站計算機控制系統(tǒng)的控制。在現(xiàn)地控制方式時，操作員通過現(xiàn)地按鈕或現(xiàn)地人機界面進行操作時，“遠方”控制被閉鎖。(2) 自動/手動運行方式的選擇。自動位置為調速器的自動調節(jié)系統(tǒng)（PID或PI控制）進行調節(jié)操作。手動位置為電手動或純手動操作機構進行人為操作。 (3) 現(xiàn)地可通過開關和按鈕進行下列操作：—現(xiàn)地/遠方控制切換；—手動/自動控制切換；—轉速/有功調整增減；—導葉開度限制增減。(4) 現(xiàn)地可通過現(xiàn)地人機界面（觸摸屏）進行下列操作：—調速器冗余系統(tǒng)的主、備用機選擇；—人工頻率失靈區(qū)投、切；—頻率跟蹤功能投、切。2. 調速器機械柜現(xiàn)地操作(1)液壓系統(tǒng)自動/手動切換；(2)事故緊急停機按鈕；※遠方操作調速器的遠方操作包括下列各項：(1)正常開、停機：接收遠方的機組正常開、停機指令，進行正常開、停機的順序控制；(2)緊急停機：接收遠方的機組緊急停機指令，進行緊急停機順序控制；(3)轉速/有功增、減；(4)導葉開度限制增、減；(5)人工頻率失靈區(qū)投、切。調速系統(tǒng)與電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)交換下列信息：※狀態(tài)信號：(1)調速器現(xiàn)地/遠方開關位置；(2)調速器自動/手動開關位置；(3)調速器A “工作”狀態(tài)；(4)調速器B “工作”狀態(tài)；(5)調速器A “主故障”；(6)調速器B “主故障”；(7)液壓系統(tǒng)現(xiàn)地/遠方開關位置；(8)液壓系統(tǒng)PLC“故障”；(9)導葉鎖定 “投入”；(10)導葉鎖定 “切除”；(11)緊急停機電磁閥投入；(12)事故配壓閥投入；(13)其它：一般“故障” ，致命“故障”。：(1)導葉開限于上限；(2)導葉開限于下限；(3)人工頻率失靈區(qū)于投入；(4)人工頻率失靈區(qū)于切除；(5)頻率跟蹤功能投入；(6)頻率跟蹤功能切除；(7)其他：調速器工作的工況?！M量、機組有功/頻率設定反饋值、導葉位置、油壓裝置油壓及油位的420mA模擬信號等。：(1)機組有功給定值；(2)機組轉速給定值；(3)機組水頭信號；(4)機組導水葉開度限制值；(5)其它：數(shù)字量有功功率，數(shù)字量水頭值。操作開關、指示燈及儀表外，觸摸式液晶顯示屏，顯示屏提供各種故障顯示、模擬量顯示、狀態(tài)量顯示、事件記錄、事故追憶等。此外還可以進行各種調節(jié)模式切換、給定值設定、故障復位等?！@示功能人機對話接口采用彩色液晶觸摸屏作為人機對話的窗口，采用具有智能化的中文界面，并且有內置式的試驗功能和事件記錄功能，方便用戶進行事故判斷和檢修。所有的調節(jié)參數(shù)、運行參數(shù)、設定值都具有防錯和糾錯功能，并且關鍵參數(shù)的修改需要口令密碼進入才能操作。