水輪機自動調節(jié)(1)-資料下載頁
2025-05-10 11:59本頁面
【正文】 第四節(jié) 水輪機主要部件的檢修 二）機組的軸承事故 有許多因素可以導致巴氏合金軸承溫度升高，一般常見的原因及處理辦法如下： （ 1）潤滑油減少：由于軸承油槽密封不良、排油閥門關閉不嚴密，造成大量漏油或甩油；此時應視具體情況，對密封不良處進行處理，并對軸承補注潤滑油。 （ 2）油變質：軸承內的潤滑油因使用時間較長，或油中有水份或其它酸性雜性，使油質劣化，影響潤滑性能，這時應更換新油。 第四節(jié) 水輪機主要部件的檢修 （ 3）冷卻水中斷或冷卻水壓降低：冷卻水管堵塞、閥門的閥瓣損壞、管道內進入空氣等都會影響冷卻器的過流量，使冷卻器不能正常發(fā)揮作用，引起軸承油溫升高，這時應立即投入機組備用冷卻水，或將管道排氣。 （ 4）主軸承擺度增大：當主軸擺度增大時，軸與軸瓦間的磨擦力增加，發(fā)熱量增大，致使?jié)櫥瑮l件變壞，不能形成良好的油膜，這時應設法減小機組擺度。 第四節(jié) 水輪機主要部件的檢修 2．水導軸承的潤滑水中斷 （ 1）潤滑水中斷的原因與后果：由于水質不潔或有雜物，致使取水濾網或過濾器堵塞，造成水壓降低；或自動供水閥門因某種原因誤關；當用水泵供水時，由于機械或電氣原因造成水泵供水中斷。 當潤滑水中斷或水量減少時，會使軸領與軸瓦間潤滑、冷卻條件變壞，甚至發(fā)生干磨擦，導致軸承燒毀，此時水輪機失去了徑向支承，造成振動和擺度急劇增大，有時會發(fā)生竄水現(xiàn)象，從而影響機組的正常運行 。 第四節(jié) 水輪機主要部件的檢修 （ 2）處理方法：一般采取以下措施 1）當潤滑水中斷或水壓降低時，首先應投入備用水源，然后清掃取水濾網及過濾器，查找潤滑水自動供水閥誤關閉的原因，處理完成后恢復原供水系統(tǒng)的正常供水； 2）若軸承采用水泵供水時，當出現(xiàn)水泵停止供水或其出口水壓下降而造成潤滑水中斷，應首先起動備用水泵供水，然后再查明水泵停止供水或其出口水壓下降的原因，并做相應處理； 3）當無法立即恢復供水時，為了不致造成事故擴大，應立即停機。 第四節(jié) 水輪機主要部件的檢修
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