【正文】 動時間（分鐘）資訊布置工作任務(wù)，學(xué)習(xí)項目資訊能力目標(biāo)：知識目標(biāo)：展示軸類零件分析或其它零件分析案例用所學(xué)方法分析減速器軸55介紹機加工的作用、現(xiàn)狀、發(fā)展，知道機加工的學(xué)習(xí)內(nèi)容及要求，介紹本專業(yè)的要求。引入軸類零件的分析，講授零件圖的分析方法。學(xué)習(xí)零件圖的分析方法分析減速器軸學(xué)習(xí)分析減速器軸下發(fā)工作任務(wù)單和零件圖紙分析零件加工要求，明確工作任務(wù)計劃制定工作計劃能力目標(biāo)：能合理制定零件圖分析方案知識目標(biāo)：掌握零件圖分析方法掌握軸類零件的毛坯選擇指導(dǎo)制定計劃，講授零件圖分析的注意事項分組討論，制定分析零件圖方案6決策確定減速器軸零件圖分析方案培養(yǎng)學(xué)生的決策能力檢查分析方案，分析指出優(yōu)缺點修改完善分析方案10實施實施分析方案，完成減速器軸的分析能力目標(biāo)：、零件工藝性分析及結(jié)構(gòu)工藝性分析知識目標(biāo)：掌握零件的零件結(jié)構(gòu)、零件工藝性分析及結(jié)構(gòu)工藝性分析指導(dǎo)學(xué)生看懂零件圖學(xué)生識懂零件圖88講授零件的零件結(jié)構(gòu)、零件工藝性分析及結(jié)構(gòu)工藝性分析學(xué)生討論工作指導(dǎo)，強調(diào)一下分析步驟進(jìn)行減速器軸零件圖分析，選擇減速器軸的毛坯檢查檢查零件圖的分析情況能力目標(biāo)：知識目標(biāo)：按照要求復(fù)查任務(wù)單的填寫按照要求自查任務(wù)單的填寫6評價評估學(xué)生學(xué)習(xí)效果培養(yǎng)學(xué)生獨立思考意識，樹立責(zé)任心，了解評估辦法根據(jù)學(xué)生工作過程表現(xiàn)和任務(wù)完成情況進(jìn)行評價并填寫評價表自我評價10作業(yè)：（1）模具零件普通機加工項目設(shè)計；（2）判斷模具上的零件哪些需要機加工（見延伸任務(wù)單）。：在工業(yè)生產(chǎn)中，機加工的重要意義，并舉例說明理由。《機械零件機加工的特點及應(yīng)用》科技小論文?！赌＞吡慵胀C加工》的學(xué)習(xí)計劃。5課后體會學(xué)習(xí)內(nèi)容很多，抓住重點，以點帶面。模具零件普通機加工項目設(shè)計要重點強調(diào)。七、課程考核方案（強調(diào)操作技能，體現(xiàn)綜合應(yīng)用能力，加強過程考核）課程總成績=平時成績+情境學(xué)習(xí)成績+綜合訓(xùn)練成績+期末筆試說明：四項成績中如有一項為0，總成績?yōu)椴患案?，必須重修或補考。平時成績（20%）：包括：出勤率、作業(yè)、上課紀(jì)律（缺勤1次扣1分，缺勤30課時不得參加考試，總成績?yōu)?分）。情境學(xué)習(xí)成績（30%）：各情境學(xué)習(xí)的平均成績。綜合訓(xùn)練成績（20%）：實訓(xùn)時完成的綜合項目成績。期末筆試（30%）：考核學(xué)生對模具零件普通機加工課程基礎(chǔ)必備知識的掌握程度。八、教學(xué)材料開設(shè)本課程所需的實驗實訓(xùn)室及其設(shè)備配置情況如表17。表17 本課程所需的實驗實訓(xùn)室及其設(shè)備配置情況序號實訓(xùn)室名稱面積（m2）基本配置基本功能1機加工實訓(xùn)室120網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，一套投影設(shè)備，50臺微機與CAD軟件，若干外設(shè)。一臺CA6140臥式車床模型，各種常見刀具，六套夾具模型，減速器，若干中等復(fù)雜程度零件。具備一體化教室功能，可以開展《模具零件普通機加工》課程的減速器、模具零件加工項目教學(xué)2模具設(shè)計實訓(xùn)室50計算機與相關(guān)設(shè)計制作軟件進(jìn)行模具零件加工工藝制定和設(shè)計某工序?qū)Ｓ脢A具3機加工實訓(xùn)車間（模具制作中心）1000CA6140臥式車床，牛頭刨床，XA6132萬能升降臺銑床，萬能外圓磨床，平面磨床，鏜床，鉆床，刨床，鋸床，特種加工機床，超聲拋光機，壓力機，注塑機，數(shù)控機床等；檢測調(diào)試工具等可以開展《模具零件普通機加工》課程教學(xué)和實訓(xùn)。4模具拆裝實訓(xùn)室80各種類型模具模型、實體模具、鉗工臺等開展《模具零件普通機加工》課程項目教學(xué)根據(jù)課程設(shè)計要求，選擇教育部高職高專規(guī)劃教材《機械制造技術(shù)》郭彩芬等編。計劃利用一年多的時間與企業(yè)行業(yè)專家合作，依據(jù)課程的整體設(shè)計編寫理論實踐一體化教材《模具零件普通機加工》。并配套課程標(biāo)準(zhǔn)、學(xué)習(xí)情境設(shè)計、單元教學(xué)設(shè)計，配套教學(xué)課件、任務(wù)演示和教學(xué)錄像等教學(xué)資源。配套任務(wù)指導(dǎo)、學(xué)習(xí)交流、在線自測、知識導(dǎo)航等網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)資源。（1）基本的《模具零件普通機加工》多媒體網(wǎng)絡(luò)課程資源。（2）《機械加工工藝手冊》、《機械制造工藝學(xué)》、《金屬切削機床》、《金屬切削原理與刀具》、《機床夾具設(shè)計》、《模具制造工藝與設(shè)備》、《冷沖壓模具設(shè)計與制造》、《塑料模具設(shè)計與制造》及有關(guān)專業(yè)圖書與期刊等圖書資源。（3）來自企業(yè)合作伙伴提供的企業(yè)生產(chǎn)與管理規(guī)范、生產(chǎn)案例等企業(yè)生產(chǎn)軟資源。九、需要說明的其他問題結(jié)合《模具圖樣識讀與繪制》、《模具零件選材與熱處理》，《常用機構(gòu)設(shè)計與制作》等課程，能正確而熟練地繪制和閱讀機械零件圖和裝配圖，能使用計算機繪圖和輔助繪圖及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行繪制二維工程圖的能力；具有耐心、細(xì)致的工作作風(fēng)及嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度；能利用圖文檔案管理系統(tǒng)進(jìn)行圖紙檔案管理。熟悉金屬切削的基本理論，具有根據(jù)具體加工條件合理選擇刀具（如種類、材質(zhì)、幾何角度、參數(shù)等）、選擇切削用量及切削液的能力，能夠初步分析和處理與切削加工過程中有關(guān)的工藝技術(shù)問題。 掌握制訂機械加工工藝規(guī)程的原則、步驟和方法，掌握機械制造工藝的基本理論知識，能夠確定工序尺寸及其偏差，能夠解算工藝尺寸鏈，對中等復(fù)雜程度機械零件，能夠編制機械加工工藝規(guī)程，進(jìn)行加工方法選擇、定位基準(zhǔn)選擇、加工工藝編制、機床設(shè)備的選擇、切削刀具的選擇、工序尺寸和工時定額的確定、質(zhì)量控制；對機器的裝配具有一定的編制裝配工藝規(guī)程的能力；初步具備綜合分析機械制造過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本等方面問題的能力；對制造技術(shù)的新發(fā)展有一定的了解。 了解各類機床，熟悉CA6140臥式車床，會選擇合適的機床設(shè)備進(jìn)行加工。掌握一些機床夾具設(shè)計、裝夾工件的基本原理，能夠進(jìn)行定位基準(zhǔn)的合理選擇，能夠設(shè)計自己選定零件機械加工工藝規(guī)程中某工序?qū)Ｓ脢A具的設(shè)計。本課程與煙臺泰利汽車模具制造公司、冰輪集團(tuán)、煙臺富士康等合作企業(yè)聯(lián)合開發(fā)，具體合作項目和合作方式等見表15所示。表15模具設(shè)計與制造專業(yè)《模具零件普通機加工》校企合作課程開發(fā)項目序號項目合作方式合作企業(yè)備注1人才培養(yǎng)模式改革校企共育，訂單驅(qū)動煙臺泰利汽車模具制造公司2課程標(biāo)準(zhǔn)制定共同研討并確定冰輪集團(tuán)3課程案例、項目設(shè)計企業(yè)引進(jìn)，合作開發(fā)冰輪集團(tuán)4課程教材合作開發(fā)冰輪集團(tuán)5課程實施專任教師與兼職教師聯(lián)合煙臺泰利汽車模具制造公司依托企業(yè)，與業(yè)內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)合作，構(gòu)建校企合作網(wǎng)絡(luò)，建設(shè)校外實訓(xùn)基地，為學(xué)生頂崗實習(xí)提供場所，聘請企業(yè)技術(shù)骨干作為專業(yè)顧問和兼職教師，參與課程建設(shè)與教學(xué)。要將行業(yè)企業(yè)的工作流程與規(guī)范、先進(jìn)的企業(yè)文化引入教學(xué)中。較緊密的企業(yè)合作伙伴不得少于兩家。（1）教學(xué)方法本課程是實踐性和綜合性很強的課程，應(yīng)組織學(xué)生進(jìn)行不少于5周的機加工生產(chǎn)實習(xí)，授課中各部分內(nèi)容必須十分重視現(xiàn)場教學(xué)，實驗課程所學(xué)知識，應(yīng)布置大作業(yè)，讓學(xué)生分階段地進(jìn)行綜合系統(tǒng)訓(xùn)練。課外學(xué)習(xí)是課堂學(xué)習(xí)的繼續(xù)和補充，應(yīng)指導(dǎo)學(xué)時深入鉆研有關(guān)知識，廣泛閱讀有關(guān)技術(shù)資料，為此，學(xué)生應(yīng)多準(zhǔn)備有關(guān)的參考資料。本課程的重點是編制中等復(fù)雜程度零件機械加工工藝規(guī)程，設(shè)計工藝過程中某一工序的專用夾具，在授課中應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生抓住重心。為了增強學(xué)生工程實踐能力，因此在教學(xué)過程中應(yīng)通過典型案例，闡述機加工的原理和方法，綜述報告應(yīng)圍繞課堂教學(xué)、實驗教學(xué)、理論與生產(chǎn)實踐來論述。（2）說明由于機加工涉及內(nèi)容繁多，加工工藝十分復(fù)雜，應(yīng)加強直觀教學(xué)，為此，應(yīng)建立機加工實訓(xùn)室及建立相關(guān)的實驗室。本課程是實踐性很強的專業(yè)課，講授時應(yīng)加強現(xiàn)場教學(xué)和結(jié)合實際研討式教學(xué)，應(yīng)避免單純的理論教學(xué)和滿堂灌式的教學(xué)方式。關(guān)于實踐教學(xué)，即實驗教學(xué)、課程設(shè)計等，應(yīng)充分重視，以保證教學(xué)效果。（3）教學(xué)組織形式一體化教師授課，教師講解、課件仿真、實物展示，學(xué)生觀察、記錄、討論，老師操作演示、學(xué)生記錄；學(xué)生操作訓(xùn)練、教師指導(dǎo)、課外興趣小組等（4）參考文獻(xiàn)郭彩芬，王偉麟《機械制造技術(shù)》北京：機械工業(yè)出版社，2010金捷《機械零件的普通機加工》北京：機械工業(yè)出版社，2010陳曉英《異形件制造》北京：機械工業(yè)出版社，2011劉守勇《機械制造工藝與機床夾具》北京：機械工業(yè)出版社，2005熊建武《模具零件材料與熱處理的選用》北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011宴初宏《金屬切削機床》機械工業(yè)出版社，2010樂兌謙《金屬切削刀具》北京：機械工業(yè)出版社，2009劉傳紹《機械制造工藝學(xué)》北京：電子工業(yè)出版社，2011楊叔子《機械加工工藝師手冊》(第2版) 北京：機械工業(yè)出版社，2011馮炳堯《模具設(shè)計與制造簡明手冊》上海：上?？萍汲霭嫔纾?985涂序斌《模具制造技術(shù)》北京理工大學(xué)出版社，2009十、常用術(shù)語中英文對照《模具零件普通機加工》常用術(shù)語中英文對照如表18所示。表18 《典型塑料模具設(shè)計與制作》常用術(shù)語中英文對照常用術(shù)語英文常用術(shù)語英文模具 mold 加工階段Processing stages機加工Machine processing外圓表面Cylindrical surface機械Mechanics車削Turning零件Spare parts減速器Retarder切削加工安全操作規(guī)程Cutting rules for safe operation軸Shaft切削加工通用工藝守則Cutting the universal process code工件Workpiece粗加工Rough machining零件圖Part drawing半精加工Semi finishing工藝性Process精加工Finishing結(jié)構(gòu)Structure光整加工階段Finishing stage螺紋連接Threaded connection加工順序Processing sequence機械制造工藝Machinery manufacturing technology機械加工工序Machining process工藝過程Process process熱處理工序Heat treatment process階梯軸Stepped shaft輔助工序Auxiliary process工序Process檢驗Inspection工步Process step工序集中Process focused走刀Walk the knife工序分散Dispersed process安裝Installation基準(zhǔn)Benchmark工位Station設(shè)計基準(zhǔn)Design reference生產(chǎn)綱領(lǐng)Production program工藝基準(zhǔn)Process benchmarking生產(chǎn)類型Type of production工序基準(zhǔn)Process reference機械制造方法Mechanical manufacturing method定位基準(zhǔn)The locating datum機械制造工藝系統(tǒng)Mechanical manufacturing technology system粗基準(zhǔn)A rough benchmark機械加工工序卡片Machining process card精基準(zhǔn)Precision reference毛坯Blank輔助定位基準(zhǔn)Auxiliary positioning base材料Material science基準(zhǔn)重合原則The principle of datum coincidence綠色毛坯Green blank基準(zhǔn)統(tǒng)一原則Fiducial unity項目設(shè)計指導(dǎo)書Guide for project design工藝路線Process route加工方法Processing method簡單軸Easy axis磨削加工Grinding processing精密加工Precision machining研磨Grind磨削內(nèi)孔Internal grinding珩磨Honing珩磨頭Broaching機床設(shè)備Machine tool equipment車床Lathe臥式車床Horizontal lathe數(shù)控車床CNC lathe切削用量Cutting parameters切削層參數(shù)The parameters of cutting layer背吃刀量Depth of cut進(jìn)給量Feed rate切削速度Cutting speed車刀Lathe tool加工表面Machined surface切削運動Cutting movement主運動Main movement進(jìn)給運動Feed movement前角Anterior horn后角Posterior horn主偏角Angle副偏角Side slip angle刃傾角Cutting edge inclination副后角Back clearance angle加工余量Machining allowance工序尺寸Process dimension工序余量Procedure allowance基本余量