機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書-資料下載頁
2025-06-27 03:11本頁面
【正文】 工藝手冊》，取進(jìn)給量f=（mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊》，取切削速度； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速?。? 計(jì)算基本時(shí)間： 工步3：； 加工條件：工件材料：HT200，σ=200HBS，鑄造； 加工需求：； 機(jī)床：T68鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 確定切削進(jìn)給量： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊》，取進(jìn)給量f=（mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊》，取切削速度； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取； 計(jì)算基本時(shí)間： 三、夾具設(shè)計(jì)：為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)過指導(dǎo)老師的布置和協(xié)商，決定設(shè)計(jì)精鏜三杠孔（248。40mm，）的專用夾具。此夾具將用于T68臥式鏜床。刀具采用硬質(zhì)合金鏜刀，對工件的三杠孔分別進(jìn)行鏜削加工。（一）問題的提出： 本夾具主要用來精鏜三杠孔（248。40mm，）。這三個(gè)孔的軸線與底面的平行度、各個(gè)孔的軸線的平行度都有一定的技術(shù)要求。因在本次加工前所有要求表面均已加工完畢。因此，精度已經(jīng)不是主要問題。所以，在本次加工中主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件上。（二）夾具設(shè)計(jì)： 定位基準(zhǔn)的選擇： 由夾具零件圖知，三個(gè)孔的軸線與底面的距離有要求，底面已經(jīng)精加工。因此，以底面為定位精基準(zhǔn)。又因定位誤差分析：（1）定位元件尺寸及公差的確定：夾具的2個(gè)定位元件為支撐板和定位心軸，查夾具設(shè)計(jì)手冊知，鏜床夾具的誤 差是工件表面的誤差的1/2左右?？紤]到實(shí)際情況，我們?nèi)?/3，定位心軸的軸線與底面的公差為177。因此。故由此可一起最大轉(zhuǎn)角為：，所以即大間隙滿足零件的精度要求。（2）計(jì)算248。40mm，： 零件248。40mm孔與回轉(zhuǎn)鏜模的內(nèi)徑的最大間隙為： 回轉(zhuǎn)鏜模的孔長為50mm，則由上述間隙引起的最大傾角為：，即為鏜孔的最大平行度誤差。 因?yàn)槿椎钠叫卸裙顬?00：：，顯然夾具的=：100〈：100〈：100 故上述平行度誤差是允許的。夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明： 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，為此，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊，而不采用手動(dòng)夾緊。但是此零件用機(jī)動(dòng)夾緊過于浪費(fèi)，從經(jīng)濟(jì)上考慮應(yīng)該用手動(dòng)夾緊，方便、簡單、易于操作。由于是精加工，鏜削余量十分小，鏜削力自然就小。因此，更適合采用手動(dòng)夾緊。經(jīng)過唐老師的耐心指導(dǎo)，以及相關(guān)工具書的查閱，本夾具總的感覺還是比較緊湊的。四、總結(jié)：通過這次課程設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步地理解了所學(xué)過的理論知識及具體運(yùn)用了這些知識。通過這次課程設(shè)計(jì)，使自己對工藝人員所從事的工作有了親身的體驗(yàn)，學(xué)會(huì)了查圖表、資料、手冊等工具書。通過實(shí)例對工藝規(guī)程的編制和切削用量的選擇計(jì)算等做了一次練習(xí)?？傊ㄟ^這次課程設(shè)計(jì)使我受益匪淺，為我今后的學(xué)習(xí)與工作打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)而良好的基礎(chǔ)。在此，衷心感謝唐其林、唐毅鋒老師的幫助和指導(dǎo)。五、主要參考文獻(xiàn)：[1] 白成軒．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)新原理．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997年；[2] 徐鴻本．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊．沈陽：遼寧科學(xué)出版社，2004年；[3] 趙家齊．機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第2版）．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000 年；[4] 史全富等．金屬切削手冊（第三版）．上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2000年；[5] 陳家芳．實(shí)用金屬切削加工工藝手冊（第二版）．上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2005年；機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號 產(chǎn)品型號 共頁產(chǎn)品名稱零件名稱后托架（CA6140車床）第 1頁材料牌號HT200毛坯種類鑄件毛坯外型尺寸2206067mm每毛坯件數(shù)2000每臺件數(shù)備注 工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工 時(shí)準(zhǔn)終單件00毛坯10銑粗銑底面；精銑底面，保證尺寸12060mm；金工X6132專用夾具，高速鋼圓柱形銑刀，游標(biāo)卡尺20鉆鉆兩個(gè)248。13mm的孔；鉆兩個(gè)銷孔248。10mm；锪兩個(gè)沉頭孔248。20mm；Z5125A專用夾具，高速鋼直柄麻花鉆、高速鋼90度锪鉆，塞規(guī) 30鉆鉆孔到248。28mm；2；3；Z575專用夾具，高速鋼錐柄麻花鉆、高速鋼90度锪鉆，塞規(guī) 40擴(kuò)1；2；3；Z575專用夾具，高速鋼直柄麻花鉆，塞規(guī) 50鉆1；鉆深孔248。6mm；Z5125A專用夾具，高速鋼直柄麻花鉆 60攻攻螺紋孔M6；Z5125A專用夾具，M6絲錐70鏜1；半精鏜到248。30mm；3；T68專用夾具，硬質(zhì)合金鏜刀，塞規(guī)80鏜精鏜孔到248。40mm；2；3；T68專用夾具，硬質(zhì)合金鏜刀，塞規(guī)90鉗加工油槽； 去毛刺；100檢按圖紙要求檢驗(yàn)； 設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期） 標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期附件圖紙毛坯零件圖后拖架鏜床夾具體裝配圖
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