【正文】 南外環(huán)以北，工業(yè)路以東地塊內(nèi)。目前，場區(qū)附近無大的污染工業(yè)，周圍環(huán)境質(zhì)量良好。1）環(huán)境空氣項目廠址周圍2公里內(nèi)，污染企業(yè)較少，主要空氣污染物為可吸入顆粒物，類比同類地區(qū)，所以項目建設地區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量較好，滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》的二級標準。2）地下水項目周圍地下水水質(zhì)較好，居民主要飲用地下水，地下水水質(zhì)標準能夠達到《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》中的III類水體標準。3）噪聲廠址周圍2公里內(nèi)無大的噪聲源，環(huán)境噪聲主要來自該廠周圍的交通噪聲，該廠周圍的環(huán)境噪聲白天為55dB左右，夜間為40dB左右，環(huán)境噪聲滿足《城市區(qū)域環(huán)境噪聲質(zhì)量標準》中Ⅱ類區(qū)標準。4）生態(tài)環(huán)境建設項目所在區(qū)域周圍有道路綠化樹木，廠內(nèi)有少量樹木和野生雜草，生物多樣性條件一般。 生態(tài)環(huán)境影響分析 項目建設對環(huán)境的影響項目在建設過程中，從施工內(nèi)容、現(xiàn)場和施工范圍來分析，由于建設地點在廠區(qū)內(nèi)，主要是建設生產(chǎn)車間、倉庫、辦公及技術中心樓、職工餐廳公寓以及設備安裝，因此對環(huán)境的影響因素主要有少量的施工揚塵、建筑垃圾、輕微噪聲等，不會對外部環(huán)境造成影響。項目投產(chǎn)后對環(huán)境的影響因素主要有生產(chǎn)、生活污水，由于產(chǎn)生量很少，且濃度較低，對周圍環(huán)境影響較小，故無總量控制指標。 項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響1）廢氣影響分析建設項目在生產(chǎn)過程中主要是太陽能高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)，整個工藝過程基本無廢氣排放，能達到《大氣污染物排放標準》（GB162971996），對環(huán)境基本無不良影響。2）廢水影響分析該項目運營后，基本無生產(chǎn)廢水排出，對環(huán)境無影響。生活污水為食堂和工人洗刷廢水，經(jīng)廠區(qū)化糞池處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準后排入該區(qū)域內(nèi)污水管道。本工程投產(chǎn)后所排廢水對周圍環(huán)境影響很小。3）噪聲影響分析該建設項目由于使用部分大型生產(chǎn)設備及運輸設備，有一定噪聲。但廠區(qū)周圍人口密度較小，并且使用設備均采用先進技術，及絕大部分安裝在車間內(nèi)，通過廠房的隔擋和距離的衰減，對聲環(huán)境造成的影響較小。4）固體廢物該建設項目產(chǎn)生的固體廢物主要為廢棄包裝物和職工生活垃圾等。生活垃圾全部交由環(huán)衛(wèi)部門收集處理，對環(huán)境的影響在可接受的范圍內(nèi)。 生態(tài)環(huán)境保護措施 環(huán)保依據(jù)及采用的環(huán)保標準1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》2）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》4）《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》5）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》6）《污水綜合排放標準》7）《建筑施工場界噪聲限值》 主要環(huán)保治理措施施工期具體環(huán)境保護方案如下：1）施工期泥土裸露，在干燥的大風天氣，極易產(chǎn)生揚塵，造成大氣環(huán)境污染。所以施工中必須嚴格控制揚塵污染，具體措施包括：在場區(qū)內(nèi)灑水經(jīng)常保持地面的濕潤，以減少來自運輸車輛的道路揚塵，施工現(xiàn)場的沙石等應定時灑水或進行必要的遮蓋，定期清除建筑垃圾，材料運輸車和垃圾清運車等必須按照有關規(guī)定進行遮蓋，做到安全、文明施工。2）建筑施工過程中施工噪聲的防治，依據(jù)《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）的規(guī)定，嚴格遵守相關規(guī)定。由于居住在附近的居民比較少，應當說噪聲影響不是十分敏感，但建設單位應特別重視施工時間的控制，合理安排施工順序。 營運期環(huán)境保護措施本項目產(chǎn)品為太陽能高科技產(chǎn)品，是一種節(jié)約、環(huán)保、安全、無噪音的綠色項目。完全符合國家環(huán)保標準，是國家引導和鼓勵的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。該產(chǎn)品與“加快建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會”的要求相得益彰。環(huán)境保護措施及安全措施的實施是該公司的工作重點之一，在生產(chǎn)過程中，主要通過以下幾點，加強環(huán)境保護：1）空氣環(huán)境保護措施廠區(qū)附近為工業(yè)區(qū)，無敏感的環(huán)境空氣保護目標，廠址周圍目前空氣環(huán)境受污染較輕，質(zhì)量較好，環(huán)境容量較大，工程投產(chǎn)后基本無廢氣排放。因此，主要廢氣為職工餐廳油煙，排放濃度≤8mg/立方米，餐廳排風必須安裝油煙凈化器，油煙的最低去除效率要求在75%以上。屆時油煙排放濃度≤2mg/立方米，滿足《飲食業(yè)油煙排放標準》（GWPB5—2000）排放標準。對周圍空氣影響較小，環(huán)境空氣質(zhì)量仍將維持現(xiàn)狀。2）廢水環(huán)境保護措施本工程投產(chǎn)后，基本無生產(chǎn)廢水排出，生活污水經(jīng)處理后對環(huán)境基本無不良影響。3）噪聲環(huán)境保護措施本工程新增加的設備噪聲級均小于80dB，且絕大部分安裝在車間內(nèi)，通過廠房的隔擋和距離的衰減，對聲環(huán)境造成的影響較小。4）固體廢棄物環(huán)境保護措施本項目主要固體廢棄物為職工生活垃圾，場區(qū)內(nèi)設垃圾收集點，在收集和臨時堆存過程中注意密閉和防止?jié)B濾液滲漏，并由環(huán)衛(wèi)部門及時清運，杜絕惡臭氣體產(chǎn)生和鼠患等。5）無組織排放及事故排放環(huán)境保護措施本工程較多的儲存和使用各種含鐵物質(zhì)，不論正品還是殘次品都有利用價值，所以不會無組織排放及事故排放，對環(huán)境無危害。6）嚴格執(zhí)行國家有關法規(guī)，加強防護工作，配置相關器材，并堅持不懈的進行安全教育。7）加強廠區(qū)綠化工程建設，美化、凈化、綠化廠區(qū)環(huán)境。 地質(zhì)災害影響分析為減少或杜絕災害造成的損失，項目開工前必須事先做好地質(zhì)勘查工作，嚴格按照國家有關標準進行設計、施工，杜絕人為活動誘發(fā)的地質(zhì)災害。本項目建設場址位于泗水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，建議建設單位選擇有資質(zhì)、信譽高的勘測單位進行地質(zhì)勘探，為工程設計提供必要的地質(zhì)分析報告，以規(guī)避自然災害。 特殊環(huán)境影響本項目建設場址周圍無重點保護文物、歷史古跡及自然保護區(qū)，距離旅游景點、自然景觀等較遠，項目對其無影響，因此本項目無特殊環(huán)境影響。 環(huán)境影響評價本項目建設期間略有揚塵及噪音污染，建設項目重點：一是落實好項目場區(qū)內(nèi)水環(huán)境的環(huán)境保護措施；二是落實好生態(tài)綠化率的實施，將有效控制環(huán)境污染，并美化區(qū)域環(huán)境；三是做好該區(qū)內(nèi)的噪聲治理措施。本項目建設過程中產(chǎn)生少量的廢物、噪音和污水，從生產(chǎn)狀況分析對周圍環(huán)境基本無影響。項目建成后，主要從事太陽能高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)，基本無廢氣、廢水、廢渣排出，僅有少量固體廢棄物可安排專業(yè)回收。生產(chǎn)過程中采取隔音措施，及其他相應的環(huán)境保護措施后，對周圍環(huán)境不會造成明顯的不利影響，并能通過綠化美化環(huán)境，改善該區(qū)域的自然環(huán)境。綜合分析，項目建設有利于當?shù)丨h(huán)境的改善。從環(huán)保角度上，本項目的選址與建設是基本可行的。第七章 經(jīng)濟影響分析 經(jīng)濟費用效益分析 財務分析1）項目計算期項目計算期確定為15年，其中一期建設工期1年，經(jīng)營期為14年。2）生產(chǎn)負荷項目一期竣工投產(chǎn)后，第一年達到生產(chǎn)能力的60%，第二年達到生產(chǎn)能力的100%，第三年以后達到生產(chǎn)能力的100%。 3）銷售收入本項目全部工程竣工后，正常年的年銷售收入約為69億元。4）成本和費用計算（1）原材料及輔助材料原材料及輔助材料成本按企業(yè)消耗指標和生產(chǎn)規(guī)模進行測算。本項目正常年原材料及輔助材料費用約為358654萬元。詳見表31，表32。（2）燃料動力費項目新增水、電等均按現(xiàn)行市場價格計算。經(jīng)測算，本項目費用正常年支出約為518萬元。（3）工資及福利費本項目新增勞動定員為1800人，平均工資為1200元/人月。經(jīng)測算年工資額為2592萬元，職工福利費用按年工資的14%計取。（4）折舊與攤銷折舊費按平均折舊法計算，折舊年限按15年計算，凈殘值率為5%。（5）修理費根據(jù)調(diào)查同類企業(yè)生產(chǎn)消耗，修理費用約為折舊費用的10%，正常年修理費約為3169萬元。（6）其他費用包括制造費用、管理費用和技術研發(fā)費用，制造費用包括車間經(jīng)費、車間辦公費等項費用，管理費用包括辦公費、差旅費、勞保費、工會經(jīng)費、保險費、招待費、土地租賃管理費等項費用。因此，本項目其他費用以銷售收入的6%計?。ㄆ渲?，技術研發(fā)費用為銷售收入的4%），每年約為41400萬元。（7）銷售費用。包括運輸費、廣告費、差旅費和其他銷售服務費用，按銷售收入的2%計算，為13200萬元。5）財務評價經(jīng)測算，本項目全部完工后正常年總成本費用共計約437790萬元，詳見附表74。（1）稅金及附加本項目產(chǎn)品銷售收入需繳納增值稅，增值稅稅率為17%，計42875萬元。城市維護建設稅為增值稅的5%，教育費附加為增值稅的3%，地方教育附加為增值稅的1%。本項目正常年應繳納增值稅約42875萬元，繳納附加稅約3859萬元，共計46734萬元，詳見附表74。（2）利潤及分配經(jīng)計算，本項目正常年稅后利潤總額為154107萬元，盈余公積金按10%比例提取，詳見附表72。（3）盈利能力分析①財務內(nèi)部收益率項目財務基準收益率確定為12%。全部投資財務內(nèi)部收益率：% ，%。②財務凈現(xiàn)值全部投資財務凈現(xiàn)值（Ic=12%）為：稅前114203萬元，稅后27242萬元。③投資回收期全部投資的投資回收期為：。④總投資收益率項目達到設計能力后正常年份的息稅前利潤與項目總投資的比率為總投資收益率，本項目總投資收益率為40%。⑤項目資本金利潤率項目達到設計能力后正常年份的凈利潤與項目資本金的比率為項目資本金利潤率，本項目資本金利潤率為25%。（4）不確定性分析①盈虧平衡分析以生產(chǎn)能力表示的盈虧平衡點的計算 固 定 成 本BEP= 100% = % 銷售收入銷售稅金及附加變動成本計算結(jié)果表明，%，企業(yè)即可保本。②敏感性分析本項目計算期內(nèi)可能發(fā)生變化的因素有建設投資、銷售價格、經(jīng)營成本和生產(chǎn)產(chǎn)量。各單因素變化177。5%，對各項指標的影響程度見下表。敏 感 性 分 析表71項 目變化率（%）財務內(nèi)部收益率（%）財務凈現(xiàn)值（萬元）投資回收期（年）建設投資+55917845305銷售價格+5512589371411經(jīng)營成本+553400088480生產(chǎn)產(chǎn)量+55466458654基本方案：內(nèi)部收益率：% 凈現(xiàn)值：27242萬元 投資回收期： 由以上結(jié)果分析，各單因素變化都不同程度地影響財務內(nèi)部收益率，其中銷售價格和經(jīng)營成本的影響最為敏感。6）財務評價結(jié)論本項目全部工程完工后，可實現(xiàn)年銷售收入51億元，正常年稅后利潤51828萬元，%，（含建設期），稅后財務凈現(xiàn)值27424萬元。項目的經(jīng)濟效益良好，具有一定的盈利能力，能較快的收回投資，在財務上是可行的。 經(jīng)濟費用效益分析本項目是在完全競爭的完善的市場經(jīng)濟體系下，競爭市場機制的利潤最大化自然會導致資源的有效配置，財務分析與經(jīng)濟費用效益分析的結(jié)論一致，不需單獨進行經(jīng)濟費用效益分析。 行業(yè)影響分析 太陽能電池技術類型發(fā)展簡析在太陽能光電轉(zhuǎn)換材料中，占有重要位置的是硅材料和化合物半導體，而高成本是目前硅晶體和化合物半導體太陽能電池發(fā)展和應用的主要障礙。解決太陽能電池成本問題，一方面要降低材料及制作成本，另一方面要提高光電轉(zhuǎn)換效率。下面簡要分析各種太陽能電池研制的主要進展。1）單/多晶硅電池目前，，相應的電價為每度幾美分，此時要求光電效率達到45%50%。盡管各種單晶硅電池轉(zhuǎn)換效率高，但是從成本和原材料供應來看，卻不能成為候選的太陽能電池，不能獲得大規(guī)模應用，因為，到2030年，僅日本一年消耗的硅總量將達到10萬噸（太陽能電池年生產(chǎn)量達到1000萬千瓦，轉(zhuǎn)換效率假定為20%），而目前所有用途合計的硅使用量只為4000噸左右。多晶硅太陽能電池比單晶硅太陽能電池在制作成本上將會大大降低，但同時也降低了光電轉(zhuǎn)換效率，并且與單晶硅太陽能電池一樣不能逾越大規(guī)模應用時硅原料的供應問題。因此，需要開發(fā)出低成本、適合大面積、大規(guī)模生產(chǎn)的薄膜太陽能電池生產(chǎn)技術。有希望滿足這些條件的陽能電池有三類：薄膜硅系陽能電池（包括非晶硅、微晶硅）、染料敏化TiO2陽能電池、薄膜化合物系陽能電池（包括IIIV族的GaAs和InP、IIIV族的碲化鎘CdTe，以及IIIIVI族的銅銦硒CIS和銅銦鎵硒CIGS等）電池。2）非晶硅/微晶硅薄膜太陽能電池薄膜硅電池分為非晶硅和微晶硅兩種。非晶硅太陽能電池于上世紀70年代首度開發(fā)成功，大于結(jié)晶硅，對太陽光譜相應較好，可以使用低成本基板在低溫下成膜，薄膜厚度在1181。m以下，大大降低了成本，這些優(yōu)點使其大受關注。但是，目前三疊層非晶硅太陽能電池最高的光電轉(zhuǎn)換效率只有13%，作為商用化生產(chǎn)的單層電池轉(zhuǎn)換效率更低，只有6%。而且，由于非晶材料的不穩(wěn)定性，使非晶硅太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率存在嚴重的光致衰退效應，這個問題至今尚未解決。微晶硅可以在接近室溫的低溫下制備，特別是使用大量氫氣稀釋的硅烷，可以生成晶粒尺寸10nm的微晶硅薄膜。到上世紀90年代中期，微晶硅的效率已經(jīng)超過非晶硅，達到10%以上。而且，沒有出現(xiàn)光致衰退效應。微晶硅薄膜太陽能電池的微晶硅薄膜厚度一般在23 181。m，現(xiàn)在單結(jié)微晶硅薄膜太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率在10%左右，還達不到大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換效率水平。但是，以非晶硅太陽能電池為頂層、微晶硅太陽能電池為底層來開發(fā)出疊層太陽能電池，其理論轉(zhuǎn)換效率則可達到50%。目前，微晶硅（Eg=）和非晶硅（Eg=）的疊層太陽能電池轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)達到14%，顯示出良好的應用前景。然而，由于微晶硅薄膜中含有大量的非晶硅，所以不能像單晶硅或非晶硅那樣直接形成pn結(jié)，而必須做成pin結(jié)。因此，如何制備獲得缺陷密度很低的本征層，以及在比較低的工藝溫度下制備非晶硅含量很低的微晶硅薄膜，是今后進一步提高微晶硅太陽能電池轉(zhuǎn)換效率的關鍵。3）染料敏化TiO2太陽能電池染料敏化太陽能電池原理上的諸多優(yōu)勢：由于幾乎所有染料激發(fā)態(tài)上的電子可以有效地注入到半導體導帶中，減少了電子與空穴復合的機會，有利于提高光電轉(zhuǎn)換效率；此外，不僅原料和制造成本低，而且所用材料對環(huán)境影響小，具有代表性的增感色素Ru色素的毒性很低，電池的生命周期評估也較好。要把理論優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為實際優(yōu)勢，還取決于實際電池中的材料狀態(tài)與理想