【正文】 底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼面的標(biāo)高。⑵、澆筑基礎(chǔ)砼按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線(xiàn)安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線(xiàn)控制混凝土澆筑高度。模板安裝時(shí)要注意板面平整，接縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的拆除。管頂覆土＜；～。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。5 管道安裝⑴、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線(xiàn)，復(fù)核平基面標(biāo)高。⑵、管材應(yīng)附有出廠(chǎng)合格證，安裝前檢查管的外觀(guān)質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。⑶、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車(chē)下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線(xiàn)校正，嚴(yán)格控制中線(xiàn)和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線(xiàn)法或邊線(xiàn)法控制管道的中線(xiàn)和高程。⑷、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。⑸、雨水管采用管底平接，污水管采用管頂平接。6 接口、管帶在管道接口前，先將管口周?chē)謇砀蓛艏拌徝?，充分濕?rùn)，然后將縫位填抹完畢，接口加插膨脹水泥或橡膠圈封口，然后用1:2水泥砂漿抹帶,必須注意壓實(shí)，并在安管時(shí)注意承口下部座上的砂漿接口要完好，口部可抹成斜面。水泥鉗縫采用鋼仟插實(shí)，抹帶的寬度及高度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。1:2水泥砂漿采用機(jī)拌，抹接完成后必須以濕潤(rùn)麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)不少于3天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：接口須平直，環(huán)形間隙要均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿(mǎn)，不得有裂縫。抹帶接口應(yīng)表面平整、密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等。管道接口要鑿毛、清洗干凈、鋼筋綁扎要牢固，符合設(shè)計(jì)要求。7 進(jìn)水井、檢查井砌筑砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面洗涮干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查圓井要掛線(xiàn)校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度要事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無(wú)偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對(duì)縫。檢查井內(nèi)外壁用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設(shè)置流槽?？紤]到井外工作位置狹窄 ，操作較為困難，要砌筑到50~70cm就批蕩一次，以后隨砌隨批。井內(nèi)壁批蕩考慮到與排水的配合，流槽的砌筑和批蕩，宜在砌筑后立即進(jìn)行，批蕩前必須復(fù)測(cè)井底高程。保證項(xiàng)目：（1）、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（2）、長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)軸線(xiàn)要與側(cè)平石平行；如是圓井、要掛井中心線(xiàn)校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿(mǎn)、平整，抹灰要平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（3）、砌筑砂漿強(qiáng)度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求?；卷?xiàng)目：（1）、檢查井井內(nèi)流槽要平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。（2）、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無(wú)缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。（3）、進(jìn)水口要按設(shè)計(jì)圖尺寸施工，預(yù)制件安裝平穩(wěn)。豎隔柵（即側(cè)入式）安裝要垂直穩(wěn)固。必須注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）、井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格。（2）、排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，末嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。（3）、井環(huán)開(kāi)裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車(chē)輛通行時(shí)跳動(dòng)。（4）、砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。8 閉水試驗(yàn)污水管道在覆土前應(yīng)按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502682008)的有關(guān)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確認(rèn)滲漏量在允許值范圍內(nèi)，方可回填。閉水試驗(yàn)段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗(yàn)工作，亦可選取數(shù)井一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)。由于混凝土或砂漿本身有吸水作用，因此在灌滿(mǎn)水后不應(yīng)立即作滲水量記錄，而應(yīng)在管道灌滿(mǎn)水后至少相隔24h，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開(kāi)始作滲水量記錄。根據(jù)井內(nèi)水平的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許值即為合格。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）、封堵不嚴(yán)密產(chǎn)生漏水。（2）、水質(zhì)含有污染的物質(zhì)，影響滲水量測(cè)定。9 回填管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工序。管道在覆土前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后方可覆填。在回填中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上辦法拆除。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行。管坑兩側(cè)填石屑至管帶頂50cm是10cm嗎？，回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水?；靥顑蓚?cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，并用水沖實(shí)同時(shí)插入振動(dòng)棒振壓。分層每層30cm， 管頂以上50cm10cm就不要分層了吧回填土，分層夯實(shí)，每層30cm，密實(shí)度按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502682008)質(zhì)量要求。不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。回填土中不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下。第六節(jié) 給水管道工程本工程給水管道采用承插鑄鐵管安裝(膠圈接口) 公稱(chēng)直徑 300和600。給水管道一般采用大開(kāi)挖埋設(shè)，管道基礎(chǔ)除碰到軟土地基需另作處理外，一般直接敷設(shè)在原狀土上。管材與接口：本工程給水管道采用球墨鑄鐵管和無(wú)縫鋼管，柔性橡膠圈接口。管道基礎(chǔ)：球墨鑄鐵管采用200mm中粗砂基礎(chǔ)。管道防腐：無(wú)縫鋼管、球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐；無(wú)縫鋼管采用除銹后環(huán)氧煤瀝青，玻璃纖維布特強(qiáng)級(jí)防腐。1 施工前準(zhǔn)備施工前熟悉圖紙。了解工程目的的內(nèi)容和質(zhì)量要求，及時(shí)提出設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題。了解管道的出廠(chǎng)說(shuō)明，檢查產(chǎn)品的合格證，檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并向廠(chǎng)家請(qǐng)教安裝方法，了解廠(chǎng)家的要求，掌握管道出廠(chǎng)的全部資料。驗(yàn)收到場(chǎng)的管件的規(guī)格尺寸、壓力等級(jí)要求，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相吻合。管件的存放地點(diǎn)應(yīng)選擇較為平坦的地方。備好組裝機(jī)具。建立測(cè)量控制網(wǎng)1）、平面導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)以甲方提供的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)為基點(diǎn)，采用符合規(guī)范的導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量的方法建立施工平面控制系統(tǒng)。本工程的控制以平面系統(tǒng)中的導(dǎo)線(xiàn)加密點(diǎn)控制，且通視良好，所有的控制點(diǎn)均應(yīng)作好保護(hù)工作，防止人為破壞。2）、高程控制網(wǎng)以甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立相應(yīng)等級(jí)的施工高程控制系統(tǒng)，水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)隨管道的線(xiàn)路分布，且通視良好，所有的控制點(diǎn)均應(yīng)作好保護(hù)工作，防止人為破壞。施工測(cè)量放線(xiàn)確定控制線(xiàn)和施工紅線(xiàn)。控制過(guò)程：首級(jí)導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)網(wǎng)→施工導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)、水準(zhǔn)控制網(wǎng)→管道中線(xiàn)定位控制樁→局部部位放線(xiàn)。2 管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)處理及回填應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502682008)，球墨鑄鐵管采用200mm中粗砂基礎(chǔ)。如果原土中有淤泥、耕植土等軟土，須挖除軟土后回填石屑。3 球墨鑄鐵管安裝球墨鑄鐵管的連接采用滑入式T型連接，接口主要由鑄鐵直管、橡膠圈組成，該接口以橡膠圈為密封材料，擠壓膠圈使之緊密填充在承插口內(nèi)，達(dá)到密封的目的。這種接口的密封性能良好，較適用于復(fù)雜地質(zhì)土質(zhì)場(chǎng)地施工，軸向位移及折角都達(dá)到很高水平。準(zhǔn)備工作（1）檢查管子有無(wú)損壞和缺陷，管子外徑和周長(zhǎng)的尺寸偏差是否在允許的范圍內(nèi)。對(duì)管子的承口和插口尺寸進(jìn)行全面的量測(cè)，并編號(hào)記錄保存，選用管徑相差最小的管子組合。（2）清理管口，檢查和修補(bǔ)防腐層，將毛刺和雜物清理干凈。（3）選配膠圈。采用承插式橡膠圈接口，橡膠圈現(xiàn)場(chǎng)檢查不得有氣孔、裂縫、皮和接縫。（4）在管道安裝前還應(yīng)做好驗(yàn)槽、清槽工作，將接口工作坑挖好，準(zhǔn)備好管子的吊裝設(shè)備和安裝工具。吊裝機(jī)具應(yīng)在安裝前仔細(xì)檢查，以確保安全。安裝程序下管→清理插口→標(biāo)記插入線(xiàn)→清理承口和膠圈定位→插口外表和膠圈刷潤(rùn)滑劑→對(duì)口→手動(dòng)葫蘆拉入→檢查管滑入深度安裝方法（1）下管：按下管要求將管子放入溝槽，不得拋擲管子以及其它工具和材料。管子放入槽底時(shí)應(yīng)將承口端的標(biāo)志置于正上方。（2）在插口上定出管子插入線(xiàn)安裝位置，清潔承口和膠圈；然后把膠圈套在承口凹槽內(nèi)的位置外。橡膠圈應(yīng)均勻、平整的套在承口凹槽內(nèi)，不得扭曲和斷裂，均勻一致地卡在槽內(nèi)。（3）刷潤(rùn)滑劑：刷潤(rùn)滑劑前應(yīng)將承插口和膠圈再清理一遍，然后將對(duì)橡膠質(zhì)量無(wú)影響的潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在插口外表和承口內(nèi)膠圈的外表面。（4）對(duì)口及拉入：將管子稍許吊起，使插口對(duì)正承口裝入，使其呈一條直線(xiàn)，且四周縫隙均勻，然后將插口用手動(dòng)葫蘆拉動(dòng)插入承口內(nèi)，并要插到插口的標(biāo)記插入線(xiàn)，管身用砂墊固后，卸去吊具。（5）檢查：檢查插口處做插入線(xiàn)是否達(dá)到要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。注意事項(xiàng)（1）所安裝的管子必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）溝槽的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，槽底的高程、中心線(xiàn)應(yīng)準(zhǔn)確，安裝管子時(shí)應(yīng)使承口端的產(chǎn)品標(biāo)記位于管子頂部。（3）管道的彎曲部位應(yīng)盡量使用彎頭，如確需利用管道接口借轉(zhuǎn)時(shí)，管子轉(zhuǎn)過(guò)的角度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。（4）切管一定用切管專(zhuān)用管和切管專(zhuān)用工具，切口應(yīng)與管軸線(xiàn)垂直。在切口處如有內(nèi)襯和防腐層損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。管子切好后，應(yīng)對(duì)切管部的周長(zhǎng)和外徑進(jìn)行實(shí)測(cè)，所得結(jié)果應(yīng)符合外徑偏差的規(guī)定。（5）下管時(shí)管子的捆吊，應(yīng)采用兜底兩點(diǎn)吊的方法，使用的吊具應(yīng)不損傷管子和管件。為防止管子被損傷，在管子和吊具之間宜墊以橡膠板或其它柔性緩沖墊。4 閥門(mén)安裝閥門(mén)檢驗(yàn)閥門(mén)必須配有制造廠(chǎng)家的合格證書(shū)。核對(duì)實(shí)物的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。核對(duì)閥門(mén)與連接管件的配合尺寸，進(jìn)行外觀(guān)檢查。閥體、零件應(yīng)無(wú)裂紋、重皮等缺陷，砂眼、銹蝕及凹陷應(yīng)不超過(guò)壁厚負(fù)偏差。清除雜物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡、澀現(xiàn)象。為使用合理并延長(zhǎng)閥門(mén)作用壽命，必要時(shí)要進(jìn)行解體檢查，檢查要求如下：（1）閥門(mén)材質(zhì)正確：閥座與閥體結(jié)合良好；閥芯與閥座的接合良好；閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活、可靠；閥桿無(wú)彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適當(dāng)，螺紋無(wú)缺陷；閥蓋與閥體的接合良好。（2）驗(yàn)證合格的閥門(mén)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)做脫落處的防腐層，加潤(rùn)滑劑，密封涂防銹油（需脫脂的閥門(mén)除外），并關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口。法蘭安裝（1）法蘭盤(pán)應(yīng)無(wú)砂眼，裂紋或輻向傷痕，螺孔位置應(yīng)正確，接合面應(yīng)平正有不中斷的止水線(xiàn)。（2）管子應(yīng)插入法蘭厚度的2/3，法蘭內(nèi)徑應(yīng)大于管子外徑24mm，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外焊接牢固。（3）法蘭與附件組裝時(shí)，垂直度允許偏差23mm。（40加墊片前，應(yīng)將法蘭凸面刷凈磨光、水線(xiàn)刮干凈，墊片安放時(shí)應(yīng)平正。閥門(mén)安裝（1）閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以及閥體有無(wú)裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線(xiàn)是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。（2）閥門(mén)安裝必須垂直安放在支承座上。（3）閥門(mén)安裝時(shí)法蘭連接的膠墊厚度要適當(dāng)，旋轉(zhuǎn)扭力要均衡。螺栓緊固（1）螺栓安裝前，應(yīng)清除鐵銹及污物并涂上機(jī)油。（2）螺栓孔應(yīng)對(duì)正，以能插入規(guī)定的螺栓為準(zhǔn)，但不得使用小于規(guī)定直徑的螺栓。（3）緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻擰緊，螺栓應(yīng)露出螺帽外至少二扣絲，但其長(zhǎng)度最多不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2，螺帽應(yīng)在法蘭的同一面上。（4）安裝完成后，應(yīng)對(duì)法蘭及螺栓進(jìn)行防腐處理。5 消防栓安裝設(shè)計(jì)給水管上按規(guī)范要求設(shè)置消火栓，消火栓間距不大于120米。安裝消火栓之前應(yīng)檢查產(chǎn)品是否合格，外觀(guān)是否有裂紋、破損，開(kāi)啟的靈活性。先安裝完主管，按設(shè)計(jì)圖留消火栓接口，用法蘭封板封實(shí)，試壓驗(yàn)收合格后，才按07MS1011標(biāo)準(zhǔn)圖施工。相關(guān)閥安裝按閥門(mén)的要求進(jìn)行嚴(yán)格控制兩個(gè)消火栓之間的距離≯120m消火栓安裝標(biāo)高、中線(xiàn)位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖一致嚴(yán)格控制消火栓的垂直度，栓口方向向路內(nèi)一致6 閥門(mén)井砌筑（1）地基處理地基承載力要求不小于90Kpa，如果承載力不滿(mǎn)足，知會(huì)設(shè)計(jì)單位后做打木樁或換填處理。（2）墊層及底板砼用平板振搗密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。用鋁合金壓尺拖平砼面，砼面平整度應(yīng)控制在規(guī)范范圍以?xún)?nèi)。（3）井體砌筑。磚材在使用前澆水，不得有干心現(xiàn)象，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，砂漿飽滿(mǎn)，不得有通縫。井內(nèi)壁采用原漿勾縫，外壁用1：2水泥砂漿抹面厚20mm。（4）支墩閘閥下設(shè)置支墩，支墩必須托住閥底，高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管位定。（5）頂板吊裝鋼筋砼蓋板及蓋座材料為C30混凝土，采取現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的方法。鋼筋混凝土及蓋座采用吊機(jī)安放，必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。蓋板間隙用1：2水泥砂漿嵌縫。（6）、鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，底板底筋保護(hù)層厚度為40mm。（7）、所有明露鐵件除銹后，涂紅丹油兩遍再刷瀝青漆兩遍。（8）、回填土?xí)r應(yīng)先將蓋板蓋好，在井壁周?chē)瑫r(shí)回填并分層壓實(shí)。7 管坑回填管道及其附屬設(shè)備安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，不允許將已完成的管道長(zhǎng)期外露不回填，更不允許將其跨越雨季，管坑回填措施按管道所處位置分別設(shè)計(jì)。管坑回填時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，回填密實(shí)度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。8 管道試壓管道試壓采用分段試壓的方式，每段長(zhǎng)度不大于500m，具體分段方法根據(jù)各施工區(qū)段的具體長(zhǎng)度而定。管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線(xiàn)的設(shè)計(jì)。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。試壓標(biāo)準(zhǔn)試壓驗(yàn)收要求按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502682008)執(zhí)行。水壓試驗(yàn)前應(yīng)將管內(nèi)空氣通過(guò)排氣閥排掉，管線(xiàn)內(nèi)保持1020m的水頭，持續(xù)若干小時(shí)直至不需加壓為止，然后緩慢地增到試驗(yàn)壓力開(kāi)始試壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。，則認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，則認(rèn)為試驗(yàn)結(jié)果優(yōu)良。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀(guān)察檢查，隨時(shí)掌握來(lái)水情況及壓力的變化情況。試壓要求（1）試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓。（2）試壓所需的設(shè)備儀器應(yīng)保持良好狀態(tài)。測(cè)壓表需經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效檢定期內(nèi)，直徑至少為120mm，測(cè)壓值要至少達(dá)到量程75%。，,表殼的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm,使用前應(yīng)校正。（3）每段試壓的管段要用法蘭堵死頂住試驗(yàn)壓力，試壓時(shí)不許關(guān)閉閥門(mén)。排泥閥和隔離閥打開(kāi)，并用法蘭堵死。已裝好的排氣閥在試壓時(shí)