【正文】 體 現(xiàn) 在 工 程 的 細 部 處 理 上 ， 通 過 細部 處 理 ， 消 除 施 工 過 程 中 出 現(xiàn) 的 質 量 問 題 和 質 量 隱 患 ， 避 免 后 續(xù) 施 工 中 出現(xiàn) 二 次 修 補 、 打 磨 甚 至 返 工 等 現(xiàn) 象 ， 從 細 部 上 保 證 整 個 工 程 施 工 質 量 目 標的 實 現(xiàn) 。（二） 、鋼筋工程鋼筋加工控制 直徑在 φ10 以下的盤圓鋼筋，在使用前放盤、調直，鋼筋采用無延伸功能的機械設備進行調直或冷拉方法調直，對于在 φ10 以上的鋼筋如有彎曲時，先將鋼筋平放到操作平臺上，將鋼筋的彎折處放在彎曲機卡盤的立柱間，用平頭扳子將鋼筋彎折處扳直或用錘擊敲直。 （1） 、鋼筋調直的質量要求①調直后的鋼筋應平直、無局部曲折；②采用冷拉方法調直鋼筋,冷拉率不宜大于 4％；③鋼筋的表面應潔凈。 （2） 、箍筋 135176。彎鉤角度及其平直段長度的控制。 箍筋下料嚴格控制鋼筋下料及加工尺寸，135176。彎折時，其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤平直部分的長度不少于 10d。37 / 88（3） 、半成品鋼筋驗收班組自檢，施工員牟克軍檢查，質量員武浩然驗收。檢查數(shù)量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設備不少于 3 件。鋼筋加工的允許偏差標準允 許 偏 差 值（mm）項 次 項 目國家規(guī)范標準 項目部標準檢查方法1 受力鋼筋全長的凈尺寸 177。10 177。8 尺量2 彎起鋼筋的彎折位置 177。20 177。15 尺量3 箍筋內凈尺寸 177。5 177。3 尺量鋼筋的位移控制措施（1） 、彈線控制：現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎時，在梁縱向主筋上按設計箍筋間距位置畫線，按照畫線位置套放梁箍筋，然后進行箍筋綁扎；在現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時，先在平臺模板上按設計鋼筋間距彈出鋼筋位置線后，按線綁扎平臺板鋼筋；豎向構件鋼筋綁扎時，根據(jù)事先在豎向鋼筋上測放的 標高控制線，用尺量出梁、板標高位置，然后按豎向結構設計箍筋間距畫線，在梁主筋位置部位處對箍筋位置做適當調整，以便梁主筋綁扎安裝位置正確。 （2） 、剪力墻鋼筋定位 ①.剪力墻豎向鋼筋采用水平定位筋，并與柱或暗柱連成一體,放置位置距每層平臺板高度 150mm，每層平臺板澆筑完成，豎向鋼筋綁扎調整后，水平定位筋移至上層，重復使用。 ②.墻體水平鋼筋，采用本身的墻拉鉤，梅花型布置定位，拉鉤綁扎到位。 38 / 88 ③.樓板模板鋪設完成后，在未綁扎板筋前，進行軸線復核，調整豎向鋼筋位置，確保鋼筋不位移。 （3）柱鋼筋與箍筋綁扎到位： ①.柱主筋的定位采用特制固定筋,放置板面上 150mm、500mm，并每層上移重復使用。 ②.箍筋綁扎39 / 88按箍筋間距在柱的角筋上劃線，同一方向的箍筋同時綁扎，以保證箍筋保持水平狀態(tài)。綁扎柱筋時搭設好操作腳手架，嚴禁踩踏箍筋。鋼筋的保護層厚度控制 （1） 、基礎底板的鋼筋保護層墊塊用 1:2:4 細石砼墊塊，保護層安置間距 800，呈梅花形布置。 （2） 、梁側、外墻、柱鋼筋保護層均采用塑料卡環(huán)支架，板底筋保護層采用 15㎜厚塑料墊塊，間距 800～1000mm，梅花形布置；梁底筋保護層采用 20㎜厚花崗巖碎塊，間距≤1500㎜ 。40 / 88 鋼 筋 定 位 框 （ 水 平 鋼筋 直 徑 提 高 一 級 ）木 條 鋼 筋 保 護 層定 位 卡 墻 體 縱 向 鋼 筋 定 位 框50x1木 方墻 中 部 位 立 筋端 頭 刷 防 銹 漆模 板 水 平 筋 立 筋 間 距墻寬 Φ 12Φ 6鋼 筋 制 作 ，允 許 誤 差 177。m（3） 、內墻保護層采用成品混凝土內撐，按不同墻厚采購，卡槽剛好卡入水平鋼筋，砼撐與鋼筋用鐵絲綁扎牢固。 （4） 、澆筑砼時，派專人看筋，將同一軸線鋼筋拉上通線，在砼澆筑過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位及時糾正，嚴格按照項目部的要求進行施工。 鋼筋接頭位置及連接質量的控制本工程中鋼筋≥Ф16 的采用直螺紋套筒連接。＜Ф16 的采用綁扎連41 / 88接。受力鋼筋接頭的位置相應錯開，直螺紋接頭從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%。②接頭宜避開有抗震設防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，接頭百分率不宜超過 50%。③受壓區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。連接套筒由廠家提供，有出廠合格證、材質證明書，進場后應進行復檢。經檢驗合格的連接套筒，應有明顯的規(guī)格標記，一端孔用密封蓋扣緊。進場后不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。 節(jié)點核心區(qū)的箍筋綁扎到位控制（1）中間跨的梁柱節(jié)點如果周圍伸過來的梁下部筋沒有彎折的話，可以在綁扎柱子前一次綁扎到頂。邊跨的柱子可以先排布周圍梁的下部筋，在放置上部筋前套上核心區(qū)的箍筋并綁扎，然后再綁扎周圍的梁； （2）與施工員溝通，嚴格按施工順序施工，不要形成木工提前封梁側邊模板的情況。驗收及標準班組自檢合格，施工員牟克軍全數(shù)檢查，質量員武浩然驗收。鋼筋安裝驗收標準及檢查方法 項 項 目 允 許 偏 差 值（mm） 檢查方法42 / 88次 國家規(guī)范標準 項目部標準寬、高 177。5 177。51綁扎骨架長 177。10 177。8尺 量間距 177。10 177。8排距 177。5 177。52 受力主筋彎起點位置 20 177。15尺 量3箍筋 間距 177。20 177。10尺 量連續(xù) 5 個間距基礎 177。10 177。5柱、梁 177。5 177。34保護層厚度板、墻、殼 177。3 177。3尺 量寬度不小于 —— +厚度不小于 —— +\05 鋼筋電弧焊連接焊縫長度 —— +0量規(guī)或尺量錐筒外露整扣 1 個 ≤1 個6 直螺紋接頭外露絲扣 錐筒外露半扣 —— ≤2 個 目 測入支座、節(jié)點塔接 —— +57 梁、板受力鋼筋塔接錨固長度入支座、節(jié)點錨固 —— +5尺 量鋼筋樣板示意圖底板鋼筋樣板示意圖43 / 88柱鋼筋樣板示意圖梁板鋼筋樣板示意圖（三）、模板工程模板設計：根據(jù)工程結構特點，本工程地下室剪力墻及主體框架44 / 88柱、梁板結構均采用木質防水膠合板模板。地下室剪力墻采用現(xiàn)場散裝散拼木質防水膠合板模板，地下模板支撐體系采用滿堂鋼管支撐體系，一層以上框架柱采用木質防水膠合板柱模，模板支撐體系采用碗扣式支撐體系。龍骨均采用 50100 方木（修整刨光后 4080） ，平臺板配置100100 方木。 模板安裝質量的控制： （1）梁板模板按施工圖紙進行排板配模，并對模板不同部位進行編號，模板安裝時根據(jù)梁板結構部位對照模板編號對號入座，按設計尺寸及標高進行支撐。即可使模板拼縫嚴密，又可提高模板周轉使用率。模板局部安裝出現(xiàn)縫隙處，采用密封條嵌縫，以到達接縫處混凝土表面平整的效果。（2）安裝時操作人員拉線、吊線控制模板位移及垂直度，安裝完成后作業(yè)班長、施工員以及質量員對模板安裝質量進行驗收，通過落實責任并嚴格檢查，達到模板安裝質量控制要求。確保模板專項方案的執(zhí)行效果及模板支撐體系的穩(wěn)定。底板側模板：、（1） 、筏板為 700mm 厚，底板側模采用 240 磚模，高度為 1700mm，采用 1: 水泥砂漿進行砌筑，磚模砌筑后外墻內側用 1: 水泥砂漿進行粉刷便于進行防水材料的施工。具體詳見附圖 70C40P8砼 筏 板5厚 2細 石 砼 保 護 層瀝 青 基 聚 酯 胎 預 鋪 防 水 卷 材1厚 砼 墊 層 15206.（ 392）240磚 模四 周 回 填 級 配 砂 夾 （ 1538） 1583厚 鋼 板 止 水 帶 （ 0）45 / 88底板側模圖（2） 、集水坑內的模板采用膠合板定型木箱必須支設穩(wěn)定，四周用Φ20 的鋼筋與底板鋼筋焊接支撐。底板的四角和中間用 的鋼筋同底板連接，上口用鋼管壓住，保證模板在澆筑混凝土時不被漂起來。具體詳見附圖。剪力墻模板： 焊 有 止 水 鋼 板 的 單 向 螺 桿焊 接 于 附 加 鋼 筋 筋 上在 底 模 上 開 30cm的 透 氣 洞洞 的 數(shù) 量 根 據(jù) 底 板 的 大 小 而 定240161。193。1木 方 支 撐 15厚 膠 合 板 木 箱46 / 88剪力墻外墻為 600mm 厚、內墻為 200mm 厚，模板采用 15mm 厚木質防水膠合板拼裝，外墻螺桿采用 φ1４高強防水螺桿，外墻采用兩側帶止水片的防水止水螺桿，止水桿同墻厚，水平螺桿間距不大于 400mm，豎向螺桿間距不大于 200mm，保證模板垂直及結構斷面尺寸準確。內墻采用φ1４普通螺桿，配塑料套管,套管長度為 200mm 規(guī)格。豎圍檁采用10050 方木料間距@２00 設置，豎圍柃方木立放， 。橫圍檁采用 φ48鋼管雙排設置，間距分別為@150、200、690 等，最下面三排螺桿均上雙螺母。配置三個流水段的模板。外模板配至結構板面，內模板配至結構板下，為確保模板不移位，在墻根部焊 φ14 的定位鋼筋，其間距為400。剪力墻模板具體詳見附圖。剪力墻支撐系統(tǒng)采用內撐外拉的支撐系統(tǒng)， 內撐采用 鋼47 / 88管間距@1000 進行斜撐，外拉在樓面現(xiàn)澆板上預埋 φ8 鋼筋環(huán)，模板兩側用花籃螺絲進行對稱張拉固定，剪力墻長大于等于 5m 的墻，設三道張拉固定，剪力墻長 4m 至 1m 的墻，設二道張拉固定。梁柱節(jié)點的控制6029020202015022022花 籃 螺 栓 預 埋 φ 8地 錨內 墻 大 模 板 支 撐 示 意 圖 70150φ 48* 管斜 撐 @106029020202015022022花 籃 螺 栓 預 埋 φ 8地 錨外 墻 大 模 板 支 撐 示 意 圖 701801801801802203豎 圍 柃 10*5方 木15厚 防 水 膠 合 板橫 圍 柃 φ 48* 管雙 排 落 地腳 手 架φ 48* 鋼管 斜 撐 @100 5148 / 88柱砼一次澆筑至梁底，梁柱節(jié)點部位模板用塑料板做成褲叉模，梁下設置不少于兩道的鋼管柱箍，柱模拆除后，要求在梁底向下 5cm 部位沿柱四周粘貼 2mm 厚密封條，以減少梁柱節(jié)點砼漏漿；節(jié)點上口四周加25mm 寬10mm 厚木條，以控制柱鋼筋保護層。柱模板安裝控制： （1）地下柱及地上部分小截面柱采用散拼，對于較大柱截面6001200㎜、800800㎜、8001700㎜、8001200,面板為 15mm 厚木質防水膠合板豎楞采用 100mm100mm 木方（立放） ，間距 150mm。柱箍采用 雙鋼管，間距 500mm。長邊≤800 mm 柱放二道對拉螺栓，12001700 柱放四道對拉螺栓，短邊≥800 柱放二道對拉螺栓，600 mm 700 mm 柱放一道對拉螺栓，對拉螺栓采用 M16。在平臺板上預埋 φ16 錨環(huán)，采用花籃螺絲斜拉?！?00 mm 短邊柱放一道花籃螺絲斜拉，12001700mm 長邊柱放二道花籃螺絲斜拉固定。地下結構外墻框架柱采用 φ16防水對拉螺栓。其余內框架柱采用 φ16 普通對拉螺栓。 ≥ 80柱 長 二 道 穿 墻 螺 桿507柱 長 中 間 一 道 穿 墻 螺 桿φ 管15厚 膠 合 板1010方 木 @150φ 14穿 墻 螺 桿 @50φ 管 80（ 60）170（180）φ 管扣 件≤80柱長中間二道穿墻螺桿 10柱長中間三道穿墻螺桿1207柱長中間四道穿墻螺桿49 / 88上柱 外 模 支 撐 示 意 圖50 / 88內 柱 模 板 支 撐 示 意 圖花 籃 螺 栓 花 籃 螺 栓51 / 88（2）外墻及壁柱穿墻螺栓要對稱、牢固，當墻體較厚或壁柱較大時，加密穿墻螺桿的間距，以防脹模和結構變形，見下頁圖：一層以上框架柱采用 15 厚木質防水膠合板模板，其剛度、平整度、垂直度滿足要求?？蚣芙Y構外邊柱支模時，為防止錯臺和漏漿，外側模板下加 50100mm 木條，見下圖：52 / 88梁板模板：梁斷面尺寸為：10001400、8001400、8001000、12002150、10001300、500800、600800、10001000、400700 等，177。 以下板厚為600mm，400mm，177。 以上板厚為 150mm，梁板模板采用 15mm 厚木質防水膠合板拼裝，支撐系統(tǒng)177。 以下采用鋼管扣件搭設，地面墊寬 300 mm厚 50 mm長 3000 mm 木板，177。 以上采用碗口腳手架搭設，地面為鋼管底托。（1） 、對拉螺栓：當梁高為 500mm 700mm 時應加設一排對拉螺栓，采用 φ14 普通對拉螺栓，沿梁長間距@600 設置。梁高≥800 mm 以上的梁應加設雙排排對拉螺栓，沿梁長間距@500 設置。梁高≥1000 mm 以上的梁應加設四排對拉螺栓，采用 φ18 普通對拉螺栓，沿梁長間距@400 梅花形設置。地下結構外墻梁采用 φ14 或 φ18 防水對拉螺栓。其余內部梁采用 φ14 或 φ18 普通對拉螺栓。（承重立桿：當梁高≤700 mm 的梁，梁底設置二道承重立桿，沿梁長間距@600 設置， 梁高＞700 mm，梁底設置三道承重立桿，沿梁長間