【正文】 ）拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。（2）拆除堆放的材料場(chǎng)地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)，禁止外來(lái)人員特別是小孩子入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬(wàn)一。（3）對(duì)于拆除生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品場(chǎng)所物料、器材、設(shè)備，不要混雜在與一般物料的存放，或放置到安全場(chǎng)所，或采取清洗措施，或安全銷(xiāo)毀。（4）拆除的區(qū)域，對(duì)電線。煤氣通道、上下水管、供熱設(shè)備管道等干線再進(jìn)行一次檢查，以防止留下隱患，并要設(shè)明標(biāo)記。（5）在保安安全的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。拆遷場(chǎng)地在全部清理出場(chǎng)料后，在按照施工要求進(jìn)行新的工程建筑。第5節(jié) 鋼筋工程鋼筋質(zhì)量必須符合規(guī)范驗(yàn)收要求，需具有出廠合格證，材質(zhì)證明，加工使用前必須在質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行抗拉、焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工配料表應(yīng)按圖紙要求及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求加工配制。在鋼筋安裝過(guò)程中如果出現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙存在問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向責(zé)任工長(zhǎng)反映，不能擅自改動(dòng)圖紙中的不足之處，然后再由責(zé)任工長(zhǎng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位提出圖紙存在的問(wèn)題，由監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)檢等部門(mén)共同協(xié)商解決。鋼筋安裝時(shí)如果出現(xiàn)鋼筋短缺時(shí)可采用鋼筋等強(qiáng)度和等面積代換，但在代換過(guò)程中級(jí)差不能大于5mm，以防構(gòu)件受力不均。鋼筋定位固定措施：底板下部鋼筋采用砂漿墊塊支撐；除結(jié)構(gòu)說(shuō)明外，鋼筋錨固長(zhǎng)度為30d（d為鋼筋直徑），并按圖施工。地梁制作接頭采用閃光對(duì)接，鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整齊堆放。鋼筋綁扎應(yīng)按操作規(guī)程、技術(shù)交底和驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行和網(wǎng)點(diǎn)施工。鋼筋施工技術(shù)措施同主體結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)措施。主體工程鋼筋：該工程鋼筋均集中在場(chǎng)內(nèi)制作，場(chǎng)內(nèi)設(shè)立一套鋼筋加機(jī)械，鋼筋加工與每一施工段配合制作，以保證施工進(jìn)度要求：一． 鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)批號(hào)和直徑抽樣送質(zhì)檢站進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析，其結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。鋼筋規(guī)格品種不齊需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，可進(jìn)行代換，且應(yīng)及時(shí)辦理技術(shù)核定單。鋼筋在代換過(guò)程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1） 梁中縱向受力鋼筋與變起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。2） 同一截面內(nèi)用不同直徑、不同種類鋼筋代換時(shí)，各鋼筋間拉力差不宜過(guò)大，同品種鋼筋直徑差不大于5mm，以防構(gòu)件受力不均。3） 鋼筋代換后，應(yīng)滿足構(gòu)造要求（如鋼筋間距、最小直徑、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、對(duì)稱性等）及設(shè)計(jì)中提出的特殊要求。鋼筋的堆放應(yīng)按級(jí)別，規(guī)格分類堆放于離地200mm鋼管上，防止鋼管銹蝕污染。二． 鋼筋的配料加工1． 加工前的施工準(zhǔn)備（1）本工程施工前應(yīng)全面熟悉施工圖，具體以下幾點(diǎn)：1）鋼筋錨固長(zhǎng)度，梁，柱鋼筋容許的鋼筋搭接長(zhǎng)度，位置以及連接方式2）柱，梁箍筋的加密區(qū)域3）墻體拉接筋的位置，型號(hào)及伸出墻體外皮的尺寸（2）鋼筋大批量生產(chǎn)前，對(duì)單位工程的鋼筋工程按施工的部位，先后順序，把各種規(guī)格的鋼筋畫(huà)出大樣圖，標(biāo)出下料長(zhǎng)度和角度及根數(shù)并施實(shí)樣，避免鋼筋綁扎過(guò)程中發(fā)生碰撞。2． 鋼筋的加工制作（1）鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格，數(shù)量，形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格，分部進(jìn)行掛牌堆放，對(duì)焊鋼筋必須在抽樣試驗(yàn)報(bào)告單上注明使用部位，操作人員名單。（2）箍筋按內(nèi)包尺寸下料加工成型，箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度按抗震要求大于或等于10d，且端頭應(yīng)焊成135度彎鉤。三． 鋼筋的安裝綁扎由公司組織一支有專業(yè)焊工和輔助工組成作業(yè)小組承擔(dān)，其接頭位置及其占受力鋼筋的百分率應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收》的有關(guān)規(guī)定，其接頭的焊接質(zhì)量要求飽滿，勻稱。1． 柱的綁扎施工要點(diǎn)（1） 柱豎筋的接長(zhǎng)柱鋼筋采取電渣壓力焊接長(zhǎng)；如果柱鋼筋存在變截面，上柱鋼筋大，下柱鋼筋小，采用倒插筋方法接長(zhǎng)；如果上柱鋼筋小，下柱鋼筋大，并且級(jí)差不大于二級(jí)，可采用電渣壓力焊；若級(jí)差大于二級(jí)，就要采用倒插筋方法接長(zhǎng)。并應(yīng)按有關(guān)規(guī)范條文要求對(duì)每一施工段中150個(gè)同級(jí)別鋼筋作為一批，一批隨機(jī)取樣3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，并進(jìn)行外觀檢查，在鋼筋焊接接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員見(jiàn)證取樣，使其符合國(guó)家的監(jiān)理、施工程序，保證工程的實(shí)體質(zhì)量。柱鋼筋在豎向施工層面分兩批接長(zhǎng)，第一批鋼筋接長(zhǎng)的位置距施工層面設(shè)計(jì)標(biāo)高40d,且≥500mm。第二批鋼筋接頭與第一批鋼筋的接頭位置錯(cuò)開(kāi)35d且大于或等于500mm。 （2） 柱鋼筋的安裝方法柱鋼筋電渣壓力焊接長(zhǎng)后，在柱主筋上焊接“?！弊中偷墓?，隨后在柱上筋上分好箍筋，把已套好的箍筋按圖綁扎好，箍筋的開(kāi)口應(yīng)在四角分布并相互錯(cuò)開(kāi)，并且在柱底端和梁的下中（取500mm、大于或等于柱截面尺寸及柱子凈高1/6高度中的較大值）將箍筋加密，加密處的箍筋間距為100mm。2． 梁鋼筋的安裝綁扎施工要點(diǎn)梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先安裝梁筋骨架再支梁側(cè)模。應(yīng)按施工圖上所示的規(guī)格，型號(hào)、尺寸等先綁梁的主筋，梁的主筋應(yīng)在柱子立筋的內(nèi)側(cè)，梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距，先綁兩端和中間箍筋2～3根，然后穿上負(fù)筋綁梁的骨架。梁在柱子兩側(cè)箍筋應(yīng)加密（取值同柱），其間距一般為100mm,加密區(qū)梁、柱核心區(qū)內(nèi)不綁扎箍筋，第一箍筋距柱子外皮5cm。 板鋼筋的安裝綁扎施工要點(diǎn)支好板底模后，在底模上分好鋼筋的間距，按間距布筋。受力筋應(yīng)伸入支座（梁內(nèi)）的長(zhǎng)度應(yīng)不小于梁截面的2/3，板的縱橫鋼筋綁扎時(shí)，靠近外邊的每行鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，在同一鋼筋上的各交叉點(diǎn)的綁扎絲應(yīng)沿相反的方向進(jìn)行綁扎，并且在二排筋與底排筋之間應(yīng)設(shè)置支撐筋，保證它們之間的間距，使其滿足設(shè)計(jì)要求，一般按三角形布置，間距為60cm，排距為50cm，如果還不能滿足要求可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加，達(dá)到設(shè)計(jì)及施工要求。四、 鋼筋的定位措施 柱豎向鋼筋的定位柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上層網(wǎng)筋上預(yù)插墻柱豎向鋼筋后，再將豎向鋼筋與該水平筋或定位箍筋焊牢，柱頂墻鋼筋的固定采用搭設(shè)鋼管架固定。 梁鋼筋定位梁鋼筋的定位，于梁中所有雙層梁鋼筋之間放設(shè)Φ25橫向短筋，間距1200mm，長(zhǎng)度為梁寬減50mm。 板鋼筋的定位在現(xiàn)澆板面上先用粉筆將其鋼筋間距分出來(lái)，然后將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的下料分別擺在事先分好的線上，最后用綁絲將其綁扎牢固即可。 鋼筋的保護(hù)層1）受力筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，梁為25mm，柱30mm，板、樓梯為15mm。保護(hù)層墊塊采用與構(gòu)件混凝土等級(jí)相同的細(xì)石墊塊、符合要求的石子墊塊、長(zhǎng)度不大于3cm的鋼筋墊塊。梁保護(hù)層墊塊間距為1000mm并置于底部主筋上。板的保護(hù)層墊塊在四大角處全部墊設(shè)，在中間部位處采用三角形式以間距為600mm為依據(jù)進(jìn)行墊設(shè)。柱和剪力墻的保護(hù)層應(yīng)沿上口進(jìn)行墊設(shè)，根據(jù)實(shí)際情況能夠滿足澆筑砼時(shí)不松動(dòng)即可。第6節(jié) 混凝土工程本工程混凝土為商品混凝土，在施工墊層、基礎(chǔ)、梁砼時(shí)，為保證砼強(qiáng)度，防止產(chǎn)生離析和坍落度、含氣量損失及漏漿。首先，在澆筑混凝土前，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)工地材料員應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及時(shí)性其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。如果水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，按照復(fù)檢結(jié)果使用。水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝200T為一檢驗(yàn)批。應(yīng)將原材料砂、石送至質(zhì)檢站進(jìn)行檢測(cè)，合格后才能使用。要求粗骨料含泥量≦%，規(guī)格級(jí)配要好；中粗砂含量﹤2%，；。嚴(yán)格按照測(cè)定材料含水量以后調(diào)整過(guò)的施工配合比進(jìn)行施工，堅(jiān)持每盤(pán)過(guò)磅。原材料允許偏差：水泥外摻混合材料177。2%，粗細(xì)骨料177。3%，水177。2%，砼坍落度控制在35mm砼澆筑過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：砼料的配制嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行攪拌，采用機(jī)械攪拌，一般攪拌時(shí)間應(yīng)不小于90s，但對(duì)于前期基礎(chǔ)作業(yè)處于冬季施工，在攪拌砼時(shí)應(yīng)將攪拌時(shí)間延長(zhǎng)至120s，使其砼充分?jǐn)嚢琛，F(xiàn)場(chǎng)砼的運(yùn)輸距離相對(duì)較短，不存在砼轉(zhuǎn)運(yùn)情況，所以對(duì)砼的均勻性能起到良好的作用。砼應(yīng)分層下料，分層搗實(shí)，每層下料厚度控制在150mm左右，采用機(jī)械振搗，砼振搗要快插慢拔，每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為2030s。以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為止?；A(chǔ)成型一步到位,不留施工縫。 砼澆筑前應(yīng)將各構(gòu)件的保護(hù)層充分墊好，保護(hù)層厚度須嚴(yán)格控制：地梁為35mm，基礎(chǔ)為50mm。砼澆筑完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證水泥充分水化，砼澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。在澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)和地梁時(shí)應(yīng)用草席、麻袋進(jìn)行覆蓋?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。在澆筑完成后，由專人保養(yǎng)，達(dá)到強(qiáng)度后，測(cè)量復(fù)查控制點(diǎn)及標(biāo)號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將縱橫軸線和臺(tái)基尺寸用墨線彈在墊層上。柱的施工，嚴(yán)格按照03G101圖集的規(guī)定進(jìn)行施工，要保證砼構(gòu)件的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高和平整度等符合設(shè)計(jì)要求。砼澆筑時(shí)應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣砼試壓塊并且填寫(xiě)見(jiàn)證取樣單由建設(shè)單位蓋章和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽字。按照施工規(guī)范的要求，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼其取樣不得少于一組；每個(gè)工作班拌制的同配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，其取樣也不少于一組；每組砼試壓塊為3個(gè)同試件的邊長(zhǎng)為150mm的立方體試塊，同地養(yǎng)生，做好施工記錄，到期作抗壓試驗(yàn)。一． 混凝土的澆筑和振搗1． 混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作（1） 砼在攪拌和澆筑過(guò)程中應(yīng)檢查砼組成材料的質(zhì)量，用量，攪拌時(shí)間，坍落度等。（2） 檢查砼強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。（3） 檢查砼的各項(xiàng)保證項(xiàng)目的允許偏差。（4） 砼澆筑前必須檢查各構(gòu)件內(nèi)是否將其渣漬清除干凈，模板的位置，尺寸、支設(shè)牢固程度是否能滿足施工要求，鋼筋的型號(hào)、位置、尺寸、根數(shù)、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（5） 在砼澆筑前是否將各項(xiàng)材料、機(jī)具、人員等組織到位了，是否報(bào)請(qǐng)了監(jiān)理單位和質(zhì)檢站進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格，并進(jìn)行各責(zé)任主體的簽字、蓋章。2． 混凝土澆灌（1） 澆灌鋼筋砼柱時(shí)為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2mm。自由下落高度較大時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒進(jìn)行灌料，以防止離析現(xiàn)象。（2） 進(jìn)行鋼筋砼梁的澆筑時(shí)如果在柱、梁交接處的鋼筋較多，形成的澆筑區(qū)域較小，為避免在澆筑后產(chǎn)生砼成型不密實(shí)現(xiàn)象，影響砼的自身結(jié)構(gòu)性能，那么在配制砼時(shí)應(yīng)摻合一些細(xì)石一起進(jìn)行攪拌，并在澆筑過(guò)程中派專人進(jìn)行指揮施工，同時(shí)操棒人員應(yīng)嚴(yán)格按照“快插、慢拔”的規(guī)范要求來(lái)進(jìn)行操作，并隨時(shí)注意澆筑的情況，如發(fā)現(xiàn)漿未走滿，那么必須立即處理，以避免對(duì)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生影響，造成承力構(gòu)件達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）在澆筑鋼筋砼板時(shí)操棒人員需嚴(yán)格按照振動(dòng)棒的影響范圍來(lái)確定振搗順序，一般取振動(dòng)間距為60cm，并且每一個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030s，在基本振搗密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。（4）混凝土的分層澆灌為了使混凝土能夠振搗密實(shí)，應(yīng)分層澆灌分層振搗，并在下層混凝土凝結(jié)之前，將上層混凝土澆灌，振搗完畢?；炷翝仓雍穸纫话悴淮笥?50mm。（5）砼應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時(shí)間，澆灌混凝土的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般不得超過(guò)初凝時(shí)間，即35小時(shí)。如果超過(guò)規(guī)定，應(yīng)留置施工縫。施工縫應(yīng)按照要求進(jìn)行留置，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)應(yīng)清除掉砼表面析出的疏松物質(zhì)及松動(dòng)的石子，澆水沖洗，先鋪抹一層水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿，然后再澆新砼。（6）施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于繼續(xù)施工的部位處理時(shí)，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)沖洗干凈，不得積水。澆筑前，施工縫處宜先鋪一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。二． 澆筑與振搗施工要點(diǎn)1． 基礎(chǔ)澆筑時(shí)按臺(tái)階分層一次澆灌完畢，不宜留施工縫。施工時(shí)應(yīng)注意防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空，蜂窩現(xiàn)象。2． 由于本工程的柱子澆筑高度都超過(guò)了2m，所以在澆筑柱子砼時(shí)應(yīng)用溜槽、串筒或在柱模中間開(kāi)洞進(jìn)行澆筑砼，這樣可以避免砼澆筑時(shí)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。3． 在進(jìn)行鋼筋砼梁澆筑前應(yīng)將各縫隙處補(bǔ)嚴(yán)，并且墊置好所有梁內(nèi)的保護(hù)層，攪拌時(shí)應(yīng)掌握好混凝土的坍落度，漿稀漏漿嚴(yán)重，漿過(guò)干會(huì)造成蜂窩麻面。三． 混凝土的自然養(yǎng)護(hù)對(duì)于普通塑性混凝土，應(yīng)在澆灌完畢后12h以內(nèi)，即用麻袋，葦席，草簾，鋸末或砂進(jìn)行覆蓋并及時(shí)澆水濕潤(rùn)。澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不得少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，當(dāng)氣溫在15度左右時(shí)，每天澆水2～4次；當(dāng)氣溫高于15度時(shí)，每天澆水應(yīng)為56次。保證砼的充分水化。四． 混凝土質(zhì)量檢查當(dāng)砼澆筑完畢后如果某些構(gòu)件出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，比如：蜂窩、麻面、漏漿、露筋等現(xiàn)象，那么將針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)修，如嚴(yán)重的漏漿現(xiàn)象，須先將構(gòu)件損壞處剔出喇叭口，形成八字形狀，然后用木模將其關(guān)設(shè)到位，然后用清水清洗干凈并濕透，最后用高于砼構(gòu)件一級(jí)強(qiáng)度的豆石砼進(jìn)行澆筑，待澆筑完畢后，最后在砼初凝前用工具將其多余的清除，再抹一道即可。最后進(jìn)行砼的正常養(yǎng)護(hù)。對(duì)露筋的修補(bǔ)應(yīng)將殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1:2 或1:，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖洗干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的豆石混凝土搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)孔洞的處理，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位研究處理，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。對(duì)裂縫的處理，修補(bǔ)時(shí)，把裂縫構(gòu)成一個(gè)密閉性空腔，有控制的留出進(jìn)出口，借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙，使其填滿整個(gè)裂縫。第7節(jié) 砌體工程砌體工程主要是混凝土砌塊，所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。工藝流程磚體濕潤(rùn)——墻體放線——磚塊排列——鋪砂漿——砌塊就位——校正——砌筑、砂漿取樣1）材料堆放已根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)其平面圖進(jìn)行規(guī)劃，平面布置詳盡，各項(xiàng)材料堆放合理，有效的利用了施工場(chǎng)地，具