【導(dǎo)讀】莀蒈羃膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薄蠆羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒃薁蚄芀荿薀螆肅芅蕿袈艿膁薈羀肁蒀蚈蝕襖莆蚇螂肀節(jié)蚆裊袂羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒃蚃衿膆荿螞羈罿芅螞蟻膅膁螁螃羇葿螀袆膃蒞蝿羈羆莁螈螈芁芇蒞袀肄膃莄艿蒂莃螞肂莈莂螄羋芄蒁袆肁膀蒀罿袃蒈蒀蚈聿蒄葿袁袂莀蒈羃膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薄蠆羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒃薁蚄芀荿薀螆肅芅蕿袈艿膁薈羀肁蒀蚈蝕襖莆蚇螂肀節(jié)蚆裊袂羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒃蚃衿膆荿螞羈罿芅螞蟻膅膁螁螃羇葿螀袆膃蒞蝿羈羆莁螈螈芁芇蒞袀肄膃莄艿蒂莃螞肂莈莂螄羋芄蒁袆肁膀蒀罿袃蒈蒀蚈聿蒄葿袁袂莀蒈羃膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薄蠆羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒃薁蚄芀荿薀螆肅芅蕿袈艿膁薈羀肁蒀蚈蝕襖莆蚇螂肀節(jié)蚆裊袂羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒃蚃衿膆荿螞羈罿芅螞蟻膅膁螁螃羇葿螀袆膃蒞蝿羈羆莁螈螈芁芇蒞袀肄膃莄艿蒂莃螞肂莈莂螄羋芄蒁袆肁膀蒀罿袃蒈蒀蚈聿蒄葿袁袂莀蒈羃膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀

　　

【正文】 ）技術(shù)員 （ 1）在項目經(jīng)理的配合下，編制每月、每段施工工作計劃，并及時調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量； （ 2）施工上必須及時解決的事項（必須依據(jù)舟山市現(xiàn)行法規(guī)政策的規(guī)定）； （ 3）記錄施工過程中一切原始資料，做好施工日記； （ 4）預(yù)審圖紙，提出圖紙上不明確或標(biāo)書慣例有差異的問題； （ 5）主持每天與施工員的碰頭會，及時解決施工上存在的問題； （ 6）施工上一切沒有人管的工作安排； （ 7）編制并審定施工方案； （ 8） 審核圖紙與工作章程的差異，并及時對項目經(jīng)理和施工員溝通。 施工員 （ 1）熟悉各分段內(nèi)的圖紙，了解工作章程，按圖施工，按章工作，抓好進(jìn)度、質(zhì)量、安全； （ 2）編排分層進(jìn)度計劃； （ 3）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)行中的問題； （ 4）安排使用和檢查督促的工作； （ 5）協(xié)調(diào)各工種的交叉施工，填寫物料需求表； （ 6）檢查分項工程質(zhì)量，通知工程師必須由業(yè)主檢查之項目，如挖土至規(guī)定標(biāo)高的土質(zhì)檢查，填泥的分層取樣，驗?zāi)０?、鋼筋等? （ 7）陪同業(yè)主檢查人員進(jìn)行檢查，及時矯正錯、漏問題； （ 8）現(xiàn)場場地使用，保持 清潔； （ 9）每日的施工日記。 材料員 （ 1）按施工場地規(guī)劃平面圖堆放材料，進(jìn)場前與項目經(jīng)理聯(lián)系； （ 2）進(jìn)場材料必須按樣板驗收，對數(shù)量、規(guī)格、種類要認(rèn)真核對，對木料必須逐件逐條量度； （ 3）按公司要求搞好物料報耗工作； （ 4）負(fù)責(zé)保管貴重材料和易潮變質(zhì)材料。 （ 5）每月對現(xiàn)場材料進(jìn)行盤點； （ 6）每月核對進(jìn)場材料數(shù)及材料付款情況。 第十章 施工技術(shù)方案 一、圍堰、清淤 筑壩擋水 本工程穿越多處老河道和池塘，所以在進(jìn)行土方開挖前應(yīng)將老河道或池塘內(nèi)積水和淤泥清 除干凈，先進(jìn)行筑壩圍堰。 壩體頂寬 ~，兩臨水面邊坡為 1:1，兩邊坡采用塑料編制袋裝土排堆，中部壩心采用粘土回填，壩頂高出水面 30~50cm。筑壩位置的確定要根據(jù)設(shè)計圖紙的河道開挖線而定。 在上述工作完成后，應(yīng)立即在壩頂位置向下施打雙排松木樁，用以提高土圍堰的整體性和擋水能力，確保在河水高峰期能夠正常施工。 排水清淤 在圍堰完成以后，基本切斷了開挖范圍與原外部水體的聯(lián)系，開始進(jìn)行排水。排水采用大口徑軸流泵或潛水泵進(jìn)行。 對于淤泥較薄處，可采用人工清挖的方法，先在四周開挖排水溝，全斷面開挖，直 至下部較硬土層。對于大型池塘，淤泥較厚，在低洼處開集水坑，用高壓水槍沖淤，泥漿泵吸出。 二、河道開挖 本工程河道土方開挖量大，我們采取數(shù)臺挖掘機(jī)進(jìn)行聯(lián)合開挖，多作業(yè)面同時開展，以確保工程進(jìn)度。 河道開挖時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的邊坡要求進(jìn)行放坡，放坡應(yīng)為1:，同時應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定，離河道開挖線 15m 范圍內(nèi)禁止堆土。開挖過程當(dāng)中，嚴(yán)格控制河床底標(biāo)高，保證偏差在 177。 20cm 以內(nèi) 。 我們將 2 臺挖掘機(jī)作為一個施工小班，一臺進(jìn)行開挖，另一臺將所開挖的土方翻出至預(yù)定的堆土區(qū)。土方現(xiàn)場堆放有困難的我們將及時組織車輛外運(yùn)。 在 A0+913 ~1+960 西側(cè)擋土墻位置處，挖到設(shè)計砌石基礎(chǔ)底標(biāo)高以上 50cm 處（絕對標(biāo)高為 ），應(yīng)停止開挖并整平場地，由于此處有水泥攪拌樁。在水泥攪拌樁施工完畢后再繼續(xù)開挖至設(shè)計擋墻基礎(chǔ)底標(biāo)高。 挖土?xí)r，有專人負(fù)責(zé)指揮，一機(jī)配一人，特別注意挖土?xí)r的安全，若發(fā)現(xiàn)槽壁土體有開裂現(xiàn)象，將及時通知機(jī)械操作人員停止挖土，施工人員停止施工，等處理后再繼續(xù)進(jìn)行。 在河床底兩側(cè)開挖集水溝和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干河床內(nèi)積水，確保擋土墻的施工順利進(jìn)行。 三、樁基礎(chǔ) 松木樁 本工程施打松木樁區(qū)域應(yīng)為 A0+913~1+300 的東側(cè)擋土墻基礎(chǔ)下。松木樁要求梢徑 14cm，長度為 6m，但不宜用落葉松，且樁應(yīng)直順。 先進(jìn)行測量放樣，按設(shè)計圖紙的松樁平面示意圖布置樁位。沿?fù)跬翂v向布置 3 排，排距為 60cm，縱向間距為 1m，中間一排與兩邊錯開 50cm 布置。 打樁采用挖掘機(jī)，直接用挖斗低部將樁壓入土中，但需留 10cm伸入擋土墻基礎(chǔ)砌石中。 8m 水泥攪拌樁 施工準(zhǔn)備 1）確定施工機(jī)具和配套設(shè)備；樁機(jī)采用 DJB14D 型深層單軸攪拌機(jī) 2 臺。施工場地用推土機(jī)進(jìn)行平整，因攪拌樁在施工到頂端 0． 3～ 米范圍時，因上覆土壓力較 小，攪拌質(zhì)量較差。因此，我們已確定其場地整平標(biāo)高比設(shè)計確定的基底標(biāo)高高出 （絕對標(biāo)高為）。攪拌樁施工時應(yīng)到整平土面，待開挖基坑時，再將上部 的質(zhì)量較差的樁身段挖去。 2）須清除地上和地下一切障礙物。遇明近、暗塘及場地低洼時，應(yīng)先抽水和清淤，分層夯實回填粘性主料，不得回填雜填土或生活垃圾。開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管物通情況。 3）確定攪拌樁中水泥含量為 18%，石膏含量占水泥的 2%。 4）試成孔應(yīng)不少于兩個，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝是否適宜，核定選用的技術(shù)參數(shù)。 5）復(fù)核測量基 線、水準(zhǔn)點及樁位、水泥攪拌樁樁的軸線定位點，檢查施工場地所設(shè)的水準(zhǔn)點是否會受施工影響。 6）按施工平面圖放好樁位，確定施打順序。 水泥攪拌樁施工 1）定位 起重機(jī)（或塔架）懸吊攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。攪拌樁的垂直度偏差不得超過 1％，樁位布置偏差不得大于 50mm，樁徑偏差不得大于 4％。 2）預(yù)攪下沉 待攪拌頭的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。工作電流不應(yīng)大于 70A。如果下沉速度太慢， 可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。 3）制備水泥漿 待攪拌頭下沉到一定程度時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水到入集料斗中。 4）提升噴漿攪拌 攪拌頭下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時按設(shè)計確定的提升速度提升攪拌頭。施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴漿口的時間和起用設(shè)備提升速度等施工參數(shù)；并根據(jù)設(shè)計要求通過成功試驗，確定攪拌樁的配比等各項參數(shù)和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在 ～ ，并應(yīng)使攪拌提升速度 與輸漿速度同步。 5）重復(fù)上、下攪拌 攪拌頭提升至設(shè)計加固探度的頂面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后，再將攪拌頭提升出地面。 6）清洗 向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。 7）移位 重復(fù)上述 1～ 6 步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。 由于攪拌樁頂部與上部結(jié)構(gòu)的擋土墻基礎(chǔ)接觸部分受力較大，因此通常將對樁頂 ～ sin 范圍內(nèi)再增加 一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。 施工質(zhì)量檢驗 1）樁位定位偏差不應(yīng)超出 50mm。施工前在樁中心插樁位標(biāo)，施工后將樁位標(biāo)還原，以便驗收。 2）樁頂、樁底高程均不應(yīng)低于設(shè)計值。樁底一般應(yīng)超深 100～200mm。 3）樁身垂直度。每根樁施工時均應(yīng)用水準(zhǔn)尺或其他方法檢查導(dǎo)向架和攪拌軸的垂直度，間接測定樁身垂直度。通常垂直度誤差不應(yīng)超過 1％。 4）樁身水泥摻量。按設(shè)計要求檢查每根樁的水泥用量。通?？紤]到按整包水泥計量的方便，允許每根樁的水泥用量在 25kg（半包水泥）范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。 5）水泥標(biāo)號、水泥品種按設(shè)計要求選用 。 6）攪拌頭上提噴漿的速度：一般均在上提時噴漿，提升速度不超過 0 sin／ min。通常采用二次噴漿。當(dāng)?shù)诙螄姖{時不允許出現(xiàn)攪拌頭未到樁頂而漿液已拌完的現(xiàn)象。有剩余時可在樁身上部作再次噴漿。 7）漿液水灰比，通常為 ～ 范圍，不宜超過 。漿液拌合時應(yīng)按水灰比定量加水。 8）水泥漿液攪拌均勻性：應(yīng)注意貯漿桶內(nèi)漿液的均勻性和連續(xù)性，噴漿攪拌時不允許出現(xiàn)輸漿管道堵塞或爆裂等現(xiàn)象。 四、擋土墻施工 材料要求 石料必須為石質(zhì)均勻，無裂縫，不夾泥土，不易風(fēng)化的堅硬新鮮石料；鑲面定型石的規(guī)格為 400 300 150；灌砌和壓頂均為 C15 砼；勾縫采用 1: 的水泥砂漿；砂為中粗凈海砂。 結(jié)構(gòu)特點 擋土墻基礎(chǔ)為 300 厚塘渣墊層，上為 400 厚 C15 砼灌砌石墻基，并且均按 1:1 的坡度延伸至河床；基礎(chǔ)寬度不一，西側(cè)為 ，東側(cè)為。 墻身也為 C15 砼灌砌石，內(nèi)坡垂直，外坡為 1:，表面用 400 300 150 定型石鑲面，并勾 1cm 凸縫。擋土墻壓頂為 150 厚、 640 寬的 C15砼，西側(cè)頂標(biāo)高為 ，東側(cè)頂標(biāo)高為 。 為減少墻背土壓力，每隔 5m 設(shè)置一個 Ф 50PVC 排水管，以迅速 消散墻后的孔隙水壓力。 施工要點 1） C15 砼灌砌石澆筑時必須密實，嚴(yán)禁空洞出現(xiàn)，均勻上升，不能一次砌到頂。填入 C15 細(xì)石砼后，用力振搗密實，隨砌隨搗，每層砌筑厚度不大于 2 塊，即 ，嚴(yán)禁塊石直接貼靠。 2）砌體分層砌筑，