【正文】 規(guī)程一、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分 ，初、次級接線處必須裝有防護罩。二、次級抽頭聯接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。三、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備有消防用品。四、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。五、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接和切割。六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的地主進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。七、在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。八、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。九、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。十、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機慶設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4歐姆。十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。十三、長期停電用的電焊機，使用時，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。十四、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉都應避開被清的焊縫。十五、在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉并降溫。十六、施焊現場的10米范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。十七、移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，就砌斷電源。十八、作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開第十二節(jié) 氣焊（氣割）安全操作規(guī)程一、進行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。六、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，并閉時先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。七、工作中如發(fā)現氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。八、氧氣膠管，外徑18毫米，應能承受20千克氣壓，各項性能就符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應能承受5千克壓，各項性能應符合GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。九、使用中，氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。十、未經壓力試驗的膠管或代用品及變質老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起，膠管經過車道時應加護套或蓋板。十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。十三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。十四、工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。十五、作業(yè)結束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內干燥的地方，減壓閥和氣壓表應放在工具箱內。十六、工作結束，應認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經技術人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。第十三節(jié) 手持電動工具安全操作規(guī)程一、 一般場所應先用II類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA。若采用I類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。二、在潮濕場所或金屬構上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持式電動工具。三、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并應有人監(jiān)。四、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。六、作業(yè)前必須檢查：外殼、手柄應無裂縫、破損；保護接零連接應正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關動作應正常、并注意開關的操作方法；電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。七、啟動后空運轉并檢查工具運轉應靈活無阻。八、手持砂輪機，角向磨光機，必須裝有機玻璃罩，操作時，加力要平衡，不得用力過猛。九、嚴禁超負荷使用，隨時注意聲音、升溫，發(fā)現異常應立即停機檢查，作業(yè)時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)現有磨鈍、破損情況時應立即停機修理更換后再行作業(yè)。十一、機具運轉時不得撒手。十二、使用電鉆注意事項：鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；鉆孔時應避開砼中的鋼筋；必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆，作業(yè)場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。十三、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分，作磨削時應使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。第十四節(jié) 砂輪機安全操作規(guī)程一、砂輪機應安裝在僻靜安全的地方，旋轉方向禁止對著通道，啟動前，應先檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完整良好再啟動。二、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間障不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，夾合力適中。對有平衡塊的法蘭盤，應裝好砂輪后，先進行平衡測試，合格后方能使用。三、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強度。四、砂輪軸關緊固螺絲的轉向，應與主軸旋轉方向相反，以保持緊固。砂輪起動須達到正常轉速后，方準進行磨件。五、嚴禁兩人同是使用一個砂輪打磨工件。六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出中易發(fā)生震動的工件。七、磨工件時，不準震動砂輪或打磨露出中易發(fā)生震動的工件。八、砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬，不準磨軟質有色金屬或非金屬。九、砂輪禁裝倒順開關，中途停電時，應立即切斷電源。十、磨工件時，應使工件緩慢接近砂輪，不準用力過猛或沖擊，更不準用身體頂著工件在砂輪下面或側面磨件。十一、磨小工件時，不應直接用手持工件打磨，應選用合適的夾具夾具夾穩(wěn)工件進行操作。十二、安裝砂輪片時，不準用鐵錘進行敲擊。如孔大于軸徑，應加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據旋轉方向來用正、反旋螺紋。十三、砂輪機轉軸發(fā)生彎曲后，應立即停用，更換新部件后方可繼續(xù)使用。第十五節(jié) 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具應牢固，確認正常方可施焊。二、焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次繆?，矇拿焊接超过对焊机规定直径的讣堫?三、接觸器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據氣溫調節(jié)。四、焊接較長鋼筋時，應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。五、閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內。第十六節(jié) 裝載機安全操作規(guī)程一、裝載機宜在1~2級土壤的場地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進行作業(yè)；二、作業(yè)前應對裝載機進行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺要油等，確認正常后方可啟動；三、作業(yè)時應時刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時，更應注意身后有無行人，作業(yè)過程中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟運斗提升到最高位置；四、在不平的場地上行駛及轉彎時，嚴禁將鏟運斗提升到最高位置；五、在坡道上不得進行保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉彎、倒車和停車，在坡上熄火時應將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動；六、夜間工作時，現場照明應齊全完好；七、作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，洲壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔，潤滑后關好門窗。第十七節(jié) 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架。三、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉后確認正常方可作業(yè)。四、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在檔信鋼筋的一側，方可開動。五、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。六、變曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規(guī)定。七、嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內的機身不設固銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。八、維修保養(yǎng)或轉盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。第十八節(jié) 施工電梯安全操作規(guī)程一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。二、作業(yè)前應重點檢查各部結構應無變形，連接螺栓無松動，節(jié)點無開焊脫焊，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內無障礙，地線無松動，電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。三、每班運行前，必須進行空車升降試驗，測定各傳動機構和制動器靈敏有效，首次載重運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下。當梯籠（轎廂）升離地面1m左右時要停車試驗制動器的可靠性，如發(fā)現不正常，經修復后方可運行。四、梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行，乘人不得超過產品說明中的規(guī)定。五、開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關前，操作人員不得離開操作崗位，嚴禁無證開機。六、電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關自動停車代替正常操縱按鈕的使用。七、電梯運行中如發(fā)現機械異常情況，應立即停機，報告機修組人員檢查維修，排除故障后方可繼續(xù)運長城，不準擅自檢修。八、遇有大雨、大霧或五級以上大風時，應立即停止運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風雨后，應對電梯的電氣線路和呼種安全裝置及架體連結等進行全面檢查，發(fā)現問題及時維修加固。九、電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不準倚靠轎廂門，上班人多的時間，地面應有專人維持秩序。十、對于變速電梯，電梯停靠前，要把開關轉到低速檔后再停車。十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關）轉到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護門，做好清潔保養(yǎng)工作。十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。第十九節(jié) 砼攪拌機安全操作規(guī)程一、攪拌機必須安置在堅實地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器，鋼絲繩等應良好，料筒內不得有異物。三、工作時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應將料斗固定好。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。四、運轉時，嚴禁將手或工具伸進料筒內扒料出料。五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源將筒內的料清除干凈，然后進行維修。六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。七、現場檢查進，應固定好料斗，切斷電源，進入料筒時，外面及胡人監(jiān)護。八、工作完畢后應清洗機身內砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱