【正文】 直面由于覆蓋較困難，擬采用混凝土養(yǎng)護(hù)液，即將養(yǎng)護(hù)液噴在拆模的混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形成一層薄膜，混凝土中水分不被蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間一定要與拆模同步進(jìn)行。為保證在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，必須認(rèn)真做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。(8)施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前要對(duì)硬化混凝土表面進(jìn)行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。澆筑時(shí)先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與混凝土的砂漿一致，澆筑時(shí)要對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗，使新老混凝土結(jié)合緊密。(9)二期混凝土施工二期混凝土施工前，要詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報(bào)監(jiān)理人檢查。一期混凝土表面應(yīng)打毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤(rùn)至少24小時(shí)，使一期混凝土呈干飽和狀態(tài)，這樣才能使兩期新老混凝土可靠結(jié)合。二期混凝土澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時(shí)可增加坍落度，減少骨料的粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間等措施。二期混凝土中往往有不少部位處于重力反向位置，此時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)在其上方加一塊壓載混凝土，使其靠重力壓漿密實(shí)，待后再鑿除多余部位混凝土。小型預(yù)制混凝土構(gòu)件在混凝土預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制場(chǎng)設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形，預(yù)制混凝土構(gòu)件的模板、鋼筋、混凝土配合比以及混凝土施工均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成型結(jié)構(gòu)物的允許尺寸偏差應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。在預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí)，按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳或其它預(yù)埋件或留吊裝孔(木槽)等，按照不同類(lèi)型構(gòu)件進(jìn)行分別預(yù)制，分別堆取放，每種構(gòu)件的預(yù)制模板分別加以編號(hào)以資識(shí)別，并在預(yù)制成型的構(gòu)件上標(biāo)明混凝土澆筑日期，使用位置。加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天。所有預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差應(yīng)符合以下要求：(1)構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長(zhǎng)度允許誤差177。10mm，橫向允許誤差177。5mm。(2)局部不平(用2m尺檢查)允許誤差5mm。(3)，邊角無(wú)損傷。 預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的安裝 小型結(jié)構(gòu)安裝采用人工安裝。攔桿安裝須全部安裝調(diào)整符合要求后，再進(jìn)行混凝土填充定位和接頭混凝土填筑。重量較大的梁板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，吊裝方案在吊裝前報(bào)監(jiān)理人審核批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施。預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上方可對(duì)構(gòu)件裝運(yùn)，卸車(chē)時(shí)應(yīng)注意輕放，防止碰損。構(gòu)件安裝應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行安裝，安裝前，使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置須經(jīng)校核無(wú)誤后，方可焊接或灌注接頭混凝土，接頭部位的金屬焊接應(yīng)符合規(guī)范要求，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝偏差必須符合規(guī)范要求。 (1)材料鐵片材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定的要求，表面應(yīng)平整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漬均應(yīng)清除干凈，且不得有砂眼、釘孔、瀝青。(2)制作、安裝止水片在加工場(chǎng)制作成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。止水片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采取折迭咬接或搭接且搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20cm，咬接和搭接均采用雙面焊，接縫必須焊接牢固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，在加工場(chǎng)加工成型后采用浸油法檢查，保證焊縫不漏水。水平止水片安裝是固定在模板上，垂直止水片的安裝是在就位后，用瀝青槽或模板進(jìn)行固定。止水鐵片現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后，同樣對(duì)焊縫采用浸油法檢查焊縫質(zhì)量，確保焊縫不漏水。在混凝土澆筑前將止水片面覆蓋，在水平止水高程處，不得設(shè)置施工縫，為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)外，還要配有專(zhuān)人進(jìn)行人工輔助振搗。振搗器不得觸及止水片，以防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側(cè)混凝土的密實(shí)性和良好的防滲性能。拆模時(shí)要文明施工，且在施工中加強(qiáng)保護(hù)，確保暴露在混凝土外的止水鐵片不被碰撞變形和破壞。垂直瀝青槽安裝采用每節(jié)50cm長(zhǎng)，預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)安裝，分節(jié)灌注熱瀝青，以保證瀝青的灌填密實(shí)，從而保證止水槽的止水效果，預(yù)制混凝土瀝青槽外側(cè)必須拉毛并沖洗干凈，以加強(qiáng)與現(xiàn)澆混凝土的粘接。 橡膠止水 止水的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，橡膠止水片安裝時(shí)防止變形和撕裂。 伸縮縫本工程的伸縮縫采用的是20mm厚柏油毛氈板，制作完成后，先請(qǐng)監(jiān)理人檢查柏油板，得到批準(zhǔn)后再安裝，安裝時(shí)，略高于混凝土澆筑高度。 砌磚工程 177。()以上承重墻采用MU15非粘土的燒結(jié)磚,M10級(jí)水泥砂漿砌筑，內(nèi)墻、外墻均為加氣砼砌塊。 砌磚工程應(yīng)遵照地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。砌筑之前應(yīng)由測(cè)量人員重新測(cè)量泵池頂部和基礎(chǔ)頂面高程，主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板，并根據(jù)軸線定出砌墻邊線，在墻身的轉(zhuǎn)角出立好皮數(shù)桿，砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查垂直度、砂漿飽滿(mǎn)度，及時(shí)清掃墻面。預(yù)留門(mén)、窗洞口尺寸要準(zhǔn)確。砂漿配合比，應(yīng)根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)要求經(jīng)試配后確定，砂漿配合比采用重量配合比法，并采用機(jī)械攪拌，砂漿應(yīng)隨拌隨用。磚的濕度應(yīng)掌握在它不過(guò)多的吸入灰漿中的水份。每一行磚應(yīng)正確的與下一行磚錯(cuò)縫，各行磚都應(yīng)砌的平行，磚縫厚度勻稱(chēng)，并根據(jù)要求保持平直或整齊的曲線。水平縫應(yīng)為 1520mm，垂直縫的排列應(yīng)滿(mǎn)足粘合力的要求，而其平均厚度為 2Omm。用于門(mén)洞口側(cè)，內(nèi)外角的磚，應(yīng)經(jīng)過(guò)方正的挑選，并砌成垂直。具有單凹槽的磚，砌時(shí)應(yīng)使凹槽向上，砌磚時(shí)應(yīng)均勻升高，轉(zhuǎn)角和其它應(yīng)提前干的地方，都應(yīng)等一下別的地方，最高也不應(yīng)比總體水平高出1米。短頭和破碎的磚不得在工程中使用，除非沾粘合力極強(qiáng)的地方。 建成的磚砌體，應(yīng)在所有時(shí)候被保護(hù)起來(lái)，防止腳手架上的飛濺和上面樓板漏漿濺到墻上以及天氣的不利影響。砌體必須完全結(jié)硬后才允許進(jìn)行開(kāi)槽或剔洞。 磚和砌塊應(yīng)正確的鋪砌并粘結(jié)在抹好了的灰漿上，每層的磚縫都應(yīng)灰漿飽滿(mǎn)。對(duì)于需要抹面的墻面，要把抹灰漿的磚墻的灰縫別到12mm。 要注意不要使空心墻內(nèi)的連接件積灰漿和灰漿滴，還要把洞底的所有灰漿和碎片，通過(guò)為清掃而預(yù)留的出口，清除干凈。、坡道(1)散水：散水寬1200，坡度5%，具體做法參見(jiàn)08BJ11散1；(2)坡道：采用細(xì)石混凝土坡道，具體做法參見(jiàn)08BJ11坡5B。、地面本工程地面采用混凝土地面，提升泵站樓面為水泥樓面。(1)施工工藝：找標(biāo)高→剔鑿→濕潤(rùn)基層→沖筋→刷結(jié)合層→砂漿面層→養(yǎng)護(hù)。(2)施工技術(shù)措施①根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的50cm水平控制線，在裝修地面前應(yīng)先把原50cm線重新彈出，再?gòu)?0cm線下返50cm，彈出地面上表面線。②剔鑿地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的混凝土。③濕潤(rùn)基層在做地面的前2天應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。第二天再次澆水濕潤(rùn)，使基層混凝土得到徹底的濕潤(rùn)，在施工時(shí)基層既要徹底濕潤(rùn)透，但又不能有積水現(xiàn)象。④沖筋地面的施工應(yīng)以最大的努力，保證基表面平整，為此，施工時(shí)應(yīng)先抄好高度，貼好灰餅。然后按照灰餅沖筋。，筋寬5cm左右，其坡度應(yīng)在5‰為宜。⑤刷結(jié)合層在貼地磚面層前應(yīng)在基層上先刷一道素水泥漿結(jié)合層。素水泥漿一般為1：：。在素漿中若加1%的107膠水深液就更好。注意必須隨刷隨抹地面的砂漿。⑥水泥砂漿面層(地下室為防潮砂漿地面)：將混凝土基層上的雜物清凈，不的有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈?；鶎颖砻嫒鏊疂駶?rùn)，但表面不得有積水現(xiàn)象?！?，面積不得過(guò)大，隨刷漿隨鋪抹1：，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。面層水泥沙漿用括平后，用木蟹提漿壓實(shí)，終凝前用木蟹拉細(xì)毛或用鐵板壓光。在基層上灑水濕潤(rùn)。抹好面層砂漿后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砂漿強(qiáng)度符合要求后方可上人行走。屋面工程是建筑工程的一個(gè)重要組成部分，它的質(zhì)量與建筑工程質(zhì)量有著密切的關(guān)系，所以在施工全過(guò)程中應(yīng)綜合運(yùn)用管理技術(shù)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，以屋面結(jié)構(gòu)性能、使用功能和觀感質(zhì)量的控制為主，確保屋面工程質(zhì)量，本工程屋面為Ⅲ級(jí)柔性防水層節(jié)能不上人屋面，具體做法參見(jiàn)10BJ11平屋10PU改，防水層做法采用Ⅲ4。(1)屋面施工程序基層清理 1：6水泥焦渣找坡2% 20厚1：3水泥砂漿找平層 雙面無(wú)紡布高分子復(fù)合卷材防水層 3厚專(zhuān)用粘結(jié)劑 30厚擠塑泡沫保溫板 20厚1：3水泥砂漿找平層 50厚C30細(xì)石混凝土剛性防水層內(nèi)配Ф4雙向＠150粉平壓光。(2)施工準(zhǔn)備技術(shù)交底：本工程屋面工程量雖小，但構(gòu)造技術(shù)復(fù)雜，為了確保屋面工程質(zhì)量，技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底法，分層逐級(jí)由上層向基層進(jìn)行。(3)材料檢驗(yàn)①屋面采用的防水保溫隔熱材料必須有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。②屋面建材進(jìn)場(chǎng)必須出具出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告，為施工提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量，為工程驗(yàn)收提供科學(xué)依據(jù)。③新型材料在其技術(shù)文件中必須具備材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝說(shuō)明，才能在工程上應(yīng)用。④在現(xiàn)場(chǎng)配制的混凝土、砂漿等，均應(yīng)按法定檢測(cè)單位確定的配合比和操作方法進(jìn)行配制。⑤材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中用不合格材料。(4)施工方法①基層清理基層清理達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并鏟除雜物余漿，清理干凈。對(duì)有質(zhì)量缺陷的部位及時(shí)校正和修整，達(dá)到合格后，方可進(jìn)行下道工序。②水泥絲渣找坡屋面基層清理結(jié)束后，即在梁平法鋼筋混凝土屋面板頂層上采用1：6水泥焦渣找坡，坡比為2%，首先在基層上抄平并沿房屋中心 線做餅，在四周沿墻上用墨汁彈線，然后采用1：6水泥絲渣找坡，找坡沿橫向進(jìn)行，找坡層采用手拉鐵滾壓實(shí)后人工抹平。③砂漿找平層屋面找平層均應(yīng)先在找坡層上或保濕層上彈線分二層進(jìn)行，第一層在找坡上，第二層在保濕層上彈線，找好規(guī)矩，從女兒墻開(kāi)始，按天溝、排水口順序進(jìn)行，并且貼灰餅，沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，排水的水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑，縱向派水最低點(diǎn)對(duì)排水口，派水口與水落管的落水口連接應(yīng)平滑、順暢，不得有積水。基層轉(zhuǎn)角處及找平層與排水口，溝脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)作成半徑為R=150mm的圓弧形。找平層的分格縫設(shè)置間距不大于6m，屋面平面轉(zhuǎn)角處均留置分格縫。找平層表面壓實(shí)平整，使排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，待砂漿稍收水后，用木抹子壓平，并在初凝后，終凝前進(jìn)行二次壓光，最后在終凝前輕輕取出分格木條。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿終凝后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。注意事項(xiàng)：找平層嚴(yán)禁在雨天施工，負(fù)溫施工應(yīng)加入防凍劑。質(zhì)量要求：找平層要堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈。表面嚴(yán)禁有酥松、起皮、起砂等缺陷。分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。④保溫層找平層上刷專(zhuān)用粘結(jié)劑，即可鋪貼泡沫保溫板面層，保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和潔凈。鋪保溫層時(shí)必須嚴(yán)格控制平整度，坡度和坡面，先在女兒墻上彈出厚度控制線，然后鋪貼。鋪貼的保溫層塊應(yīng)貼嚴(yán)，鋪設(shè)平穩(wěn)，鋪設(shè)的板塊相鄰接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。保溫層按規(guī)范要求設(shè)置縱橫交叉的排氣槽，并在交叉節(jié)點(diǎn)位置安裝不銹鋼排氣孔。⑤防水卷材材料：高聚物防水卷材，基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、密封膏。瀝青防水卷材宜選用厚度4mm，采用熱熔法粘貼施工?；滓克⒏男詾r青冷粘結(jié)劑作為底作料。鋪貼卷材：卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開(kāi)始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直鋪貼。卷材搭接上下兩層及相鄰兩幅卷材搭接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。平行于屋背的搭接縫，應(yīng)順落水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。各層卷材的搭接縫都必須粘結(jié)封閉。特殊部位處理：突出屋面的管根、管道支架、陰角根部、小落口等處，應(yīng)貼附加卷材層。女兒墻卷材收頭壓條采用4020鋁合金型材和改性瀝青密封膏封縫，既美觀又可以有效防止傳統(tǒng)木壓條易松動(dòng)引起裂縫滲漏。⑥細(xì)石混凝土找平層。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，用木抹子搓平，女兒墻等根部用細(xì)石抹平半徑不小于50的圓弧，找平層按要求留設(shè)分格縫。Ф4鋼筋冷軋扭或冷軋鋼筋更掛，鋼筋在分格縫處要斷開(kāi)，縫中填入防水油膏。⑦質(zhì)量要求鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合排水要求，平整潔凈，無(wú)起砂、空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)是圓弧形或鈍角；防水層無(wú)積水現(xiàn)象。特殊部位防水涂料應(yīng)涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。卷材防水層鋪貼和搭、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。表58 質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差(mm)找平層表面平整度5保溫層厚度177。5δ/100，且不大于4卷材搭接寬度10其合格率應(yīng)控制在90%以上。頂棚做法參見(jiàn)08BJ11棚2A。配電室頂棚為抹灰刷白。踢腳做法參見(jiàn)08BJ11踢2A，120高。(1)施工順序基底處理 → 底層抹灰 → 中層抹灰 → 面層抹灰。(2)施工方法 ①抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，混凝土表面應(yīng)涂刷界面劑。 ②抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。 ③在墻面上用2M托線板進(jìn)行掛線做塌餅，:(小圓角)，然后做豎筋刮糙。 ④墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于10mm，必要時(shí)可用鋼絲網(wǎng)加固。⑤柱與墻、梁與墻交接處，消火栓與管道密集處粉刷時(shí)均滿(mǎn)蒙鋼絲網(wǎng)。 ⑥底層抹灰應(yīng)壓實(shí)，拉出魚(yú)鱗糙，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作，并用刮尺和木蟹打平整搓毛。 ⑦罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角開(kāi)始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍，厚度不大于2mm