天然氣長(zhǎng)輸管道課程設(shè)計(jì)2-資料下載頁
2025-06-26 21:27本頁面
【正文】 = 其中：ν—最大地面速度，m/s；c—波的傳播速度，即場(chǎng)地剪切波速，m/s：① 人工填土: 136 m/ s 。 ②淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土: 155 m/ s 。 ③粗砂: 174 m/ s 。 ④中細(xì)砂:182 m/ s 。 ⑤ 粗礫砂: 188 m/ s 。 ⑥ 中風(fēng)化玄武巖: 456 m/ s 。 ⑦ 微風(fēng)化玄武巖: 826 m/ s。εmax—地震波引起的最大管道軸向應(yīng)變。（2 ）操作條件下的管道軸向應(yīng)變 = 其中：α鋼材的線膨脹系數(shù)，105[m/(m.℃)]t1管道安裝閉合時(shí)環(huán)境溫度（℃），℃t2管道內(nèi)輸送介質(zhì)的溫度（℃），取20℃μ鋼材的泊松比， ε—操作條件下管道的軸向應(yīng)變；σ—被土壤摩擦力嵌固的管段在操作條件下的應(yīng)力，MPa； σh—由內(nèi)壓引起的管道環(huán)向應(yīng)力，MPa；p—管道內(nèi)壓，MPa；δn—管子公稱壁厚，mm；d—管子內(nèi)徑，mm；E—鋼材的彈性模量，209GPa；（3） 管道抗震動(dòng)校核 { 式中：εmaxt，εmaxc —地震波引起的最大軸向拉、壓應(yīng)變；ε —操作條件下管道的軸向應(yīng)變；[εt]v，[εc]v－埋地管道抗振動(dòng)的軸向容許拉伸、壓縮應(yīng)變。（4） 埋地管道抗振的軸向容許應(yīng)變?nèi)菰S壓縮應(yīng)變可按下式計(jì)算： = % 式中： δ－管子壁厚，mm；DH－管子外徑，mm；容許拉伸應(yīng)變[εt]v%。 五、施工及安裝說明(1) 工藝規(guī)定具體可參考《gb5025194輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(2) 工藝設(shè)計(jì)具體可參考《gb5025194輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 線路 具體可參考《gb50251》 具體可參考《gb50251》 參閱《手冊(cè)》第三章 線路 第一節(jié) 線路選擇與勘察 管道敷設(shè)參閱《gb50251》，《手冊(cè)》第三章 線路 第五節(jié) 管道敷設(shè) 截?cái)嚅y的設(shè)置參閱《gb50251》，《手冊(cè)》第三章 線路 第五節(jié) 管道敷設(shè) 線路構(gòu)筑物參閱《gb50251》，《手冊(cè)》第三章 線路 第五節(jié) 管道敷設(shè) 標(biāo)志參閱《gb50251》，《手冊(cè)》第三章 線路 第五節(jié) 管道敷設(shè) 鋼管及附屬材料的選用參閱《手冊(cè)》第三章 線路 第七節(jié) ，《gb50251》5 輸氣站場(chǎng) 壓氣站參閱《手冊(cè)》第四章 站場(chǎng) 第二節(jié) ，典型工藝流程圖見第一節(jié)參考《gb502512003》輸氣站內(nèi)調(diào)壓，計(jì)量工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合輸氣工藝設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)滿足開、停工和檢修的需要。調(diào)壓裝置應(yīng)設(shè)置在氣源氣壓不穩(wěn)定，且需要控制進(jìn)氣站壓力的管線上，分輸氣機(jī)配氣管線上一級(jí)需要對(duì)氣體流量進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的計(jì)量裝置之前的管段上。氣體計(jì)量裝置，應(yīng)設(shè)置在輸氣干線的進(jìn)氣管線上，分輸氣機(jī)配氣管線上以及站場(chǎng)自耗管線上。 清管參考《gb502512003》參考《gb502512003》壓氣機(jī)組布置應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）壓氣機(jī)組應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境及對(duì)機(jī)組的要求不只在露天或廠房?jī)?nèi)。在高寒地區(qū)或風(fēng)沙地區(qū)宜采用全封閉廠房，其它地區(qū)宜采用敞開式廠房。（2）廠房?jī)?nèi)壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)機(jī)型機(jī)組功率、外形尺寸、檢修方式等因素按單層或雙層不止，并符合系列要求：a. 兩臺(tái)壓縮機(jī)組的突出部分艱巨，應(yīng)能滿足操作，檢修的場(chǎng)地和通道要求。b. 壓縮機(jī)組的布置應(yīng)便于管線的安裝。c. 壓縮機(jī)基礎(chǔ)不得與廠房基礎(chǔ)及其上部機(jī)構(gòu)相連接。廠房設(shè)計(jì)應(yīng)該遵從以下原則：（１）壓縮機(jī)房的每一操作層及高出地面3米以上的操作臺(tái)，應(yīng)至少有兩個(gè)安全出口及通向地面的題字。操作平臺(tái)上的人一點(diǎn)沿通道中心線與安全出口之間的最大距離不得大于25米。安全出口和通往安全地帶的通道必須無阻。（２）壓縮機(jī)房俄高度應(yīng)滿足設(shè)備拆裝的要求。（３）壓縮機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)配置供檢修用的固定七種設(shè)備。當(dāng)壓縮機(jī)組不只在露天或輕型結(jié)構(gòu)廠房?jī)?nèi)時(shí)，可不設(shè)固定起重設(shè)備，但應(yīng)設(shè)置 移動(dòng)式起重設(shè)備的吊裝場(chǎng)地和行駛通道。參考《gb502512003》壓氣站工藝流程計(jì)應(yīng)根據(jù)輸氣系統(tǒng)工藝要求，滿足氣體的除塵，分液增壓，冷卻越站試運(yùn)作業(yè)和機(jī)組的啟動(dòng)，停機(jī)，正常操作及安全保護(hù)等要求。壓氣站內(nèi)的總壓降不宜大于100kPa。當(dāng)壓氣站出戰(zhàn)氣體溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷卻器。冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a. 氣體冷卻方式宜采用空冷，氣體通過冷卻器的壓力損失不宜大于50kPa。b. 燃?xì)廨啔鈾C(jī)汽缸壁冷卻水，宜采用密閉循環(huán)冷卻。參考《gb502512003》每臺(tái)壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置下列安全保護(hù)裝置：a. 壓縮機(jī)氣體進(jìn)口應(yīng)設(shè)置壓力高限，低限報(bào)警和高限停機(jī)裝置。b. 壓縮機(jī)氣體出口應(yīng)設(shè)置壓力高限，低限報(bào)警和高限停機(jī)裝置。c. 啟動(dòng)氣和燃料氣管線應(yīng)設(shè)置限流及超壓保護(hù)設(shè)施。燃料氣管線應(yīng)設(shè)置停機(jī)或故障時(shí)的自動(dòng)切斷氣源及排空設(shè)施。d壓縮機(jī)組油系統(tǒng)應(yīng)有報(bào)警和停機(jī)裝置。e壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置軸承溫度及燃?xì)廨啓C(jī)透平進(jìn)口氣體溫度監(jiān)控裝置。溫度高限報(bào)警，超限自動(dòng)停機(jī)裝置。f離心式壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置喘振檢測(cè)及控制設(shè)施。g壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置報(bào)警或停機(jī)裝置。 參考《gb502512003》站內(nèi)管線應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）站內(nèi)除儀表、控制及取樣等管線外，所有油氣管均采用鋼管及鋼質(zhì)管件。（2）站內(nèi)管線安裝設(shè)計(jì)應(yīng)采取減少震動(dòng)和熱應(yīng)力的措施。（3）管線的連接方式除因安裝需要采用螺紋或法蘭連接外，均采用焊接。（4）管線應(yīng)采用地上或埋地敷設(shè)，不應(yīng)采用管溝敷設(shè)。（5）管線穿越車行道路時(shí)，宜采用套管保護(hù)。六、輸氣管道運(yùn)行與管理 管道防腐 防腐方案的確定 防腐層的選擇 陰極保護(hù) 雜散電流及對(duì)策 第 31 頁 共 31
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