【正文】 相對(duì)低，有利于處理三甘醇溶液的起泡現(xiàn)象1）若三甘醇流量較低，塔內(nèi)填料不能完全濕潤(rùn)，會(huì)降低接觸效率2）使用不廣泛當(dāng)塔徑小于300mm時(shí)，宜于選用表28 TEG吸收塔工藝數(shù)據(jù)設(shè)備名稱甘醇吸收塔 選 用 值選用公稱直徑，mm1000吸收塔壁厚，mm13捕霧器厚度，mm300塔板數(shù)，塊6材質(zhì)16MnR吸收塔總高，mm5500三甘醇溶液和水的沸點(diǎn)相差很大，且不生成共沸物，較易分離。重沸器通常為臥式容器，采用釜式結(jié)構(gòu)，一般采用火管直接加熱、水蒸氣或熱油間接加熱、電加熱以及廢氣加熱等4種加熱形式。當(dāng)采用直火式加熱方法時(shí)，要注意將重沸器安裝在乎臺(tái)下風(fēng)向一個(gè)安全的地方；當(dāng)采用水蒸氣或熱油作熱源時(shí)，熱流密度由熱源溫度控制，熱源溫度的推薦值為232℃，有時(shí)也可用260℃。不論采用何種熱源，重沸器內(nèi)三甘醇溶液液位應(yīng)比頂部傳熱管高150 mm。表29三甘醇再生塔主體部分規(guī)格表精餾柱直徑/mm再生塔重沸器熱負(fù)荷，kW熱通量，kW/m2換熱面積，m2火管規(guī)格216。3009火管長(zhǎng)度，mm850殼體規(guī)格DN500850（7）閃蒸罐[12]三甘醇溶液在吸收塔的操作壓力和溫度下除了吸收濕天然氣中水蒸氣外，還會(huì)吸收少量的天然氣，尤其是包括芳香烴在內(nèi)的重?zé)N，而烴類在三甘醇內(nèi)的溶解量與壓力有關(guān)，壓力愈高則溶解量愈大。閃蒸分離器的作用就是在低壓下分離出富三甘醇中吸收的這些烴類氣體，以減少三甘醇損失量，防止三甘醇溶液發(fā)泡。其頂部分離出的氣體一般用作燃料或進(jìn)入放空系統(tǒng)，閃蒸出來(lái)的液態(tài)烴進(jìn)人閉式式排放系統(tǒng)進(jìn)行集中處理。閃蒸分離器采用立式或臥式均可。當(dāng)進(jìn)料氣為貧氣時(shí)，由于氣體中所含重?zé)N粒少，在閃蒸分離器中經(jīng)常沒(méi)有液烴存在，因此可選用兩相（氣體和三甘醇溶液）分離器。液體在閃蒸分離器中的停留時(shí)間為510min；當(dāng)進(jìn)料氣為富氣時(shí)，由于氣體所含重?zé)N較多，故應(yīng)選用三相（氣體、液烴和三甘醇溶液）分離器，此時(shí)為防止重?zé)N使三甘醇溶液乳化和起泡，應(yīng)使溶液升溫至約65℃，停留時(shí)間定為10～15min左右。為保證閃蒸分離后的富三甘醇有足夠的壓力流過(guò)過(guò)濾器及貧／富三甘醇換熱器等設(shè)備，～。（8）過(guò)濾器 固體過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器中的溫度比較高、CO2的摩爾分?jǐn)?shù)較大及高含水量，腐蝕較嚴(yán)重。推薦使用碳鋼加不銹鋼316L襯里或者全部316L。（9）三甘醇循環(huán)泵甘醇循環(huán)泵是用來(lái)泵送甘醇溶液進(jìn)入吸收塔進(jìn)行循環(huán)的，泵的選型與甘醇循環(huán)量和吸收塔設(shè)計(jì)壓力有關(guān)。根據(jù)《常用泵選型手冊(cè)》泵的選型結(jié)果如表211：表210 閃蒸罐規(guī)格設(shè)備名稱閃蒸罐選 用 值選用公稱直徑，mm200閃蒸罐壁厚，mm5形式立式材質(zhì)16MnR閃蒸罐總高，mm1200閃蒸罐容積，m3表211 甘醇循環(huán)泵選型結(jié)果序號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)1處理量， m3/h2功率，KW3泵入口壓力，KPa溫度，℃4泵出口壓力，KPa2100溫度，℃5泵的型號(hào)電驅(qū)動(dòng)齒輪泵GS1116（10）貧/富甘醇換熱器三甘醇貧/富換熱器用于控制進(jìn)閃蒸分離器和過(guò)濾器的富三甘醇溶液溫度，同時(shí)也起著回收貧三甘醇溶液熱量、使富三甘醇升溫以減輕重沸器熱負(fù)荷的作用。此流程采用了兩個(gè)板式換熱器原因如下：（1）板翅式換熱器的換熱效率高；（2）保證了三甘醇富液進(jìn)入甘醇再生塔的溫度；（3）三甘醇貧液不再需要水冷卻系統(tǒng)來(lái)冷卻，節(jié)能30%。在設(shè)計(jì)壽命年限較長(zhǎng)時(shí)，為降低維護(hù)頻率，推薦使用不銹鋼316L，如果建造施工允許的情況下，貧液端可以采用碳鋼材質(zhì)。（11）緩沖罐 在該容器中不含有任何濕的腐蝕性介質(zhì)，甘醇緩沖罐內(nèi)為貧甘醇，因此可以認(rèn)為是無(wú)腐蝕性的。因此，推薦使用碳鋼材質(zhì)加3mm腐蝕裕量。但考慮到建造調(diào)試階段存在著大氣腐蝕，因此在投產(chǎn)前應(yīng)采取有效的措施來(lái)保證內(nèi)壁不受腐蝕，如添加干燥劑或刷涂防銹油等。（12）輸送管線 輸送富甘醇的管線，由于其降解產(chǎn)物如有機(jī)酸，會(huì)降低甘醇PH值，產(chǎn)生較強(qiáng)腐蝕環(huán)境，但對(duì)于從吸收塔到富液精餾柱換熱盤管的富甘醇管線，其溫度相對(duì)較低，還沒(méi)達(dá)到降解溫度，所以其PH值在安全的范圍這與實(shí)際檢測(cè)結(jié)果相吻合，腐蝕性不強(qiáng)，推薦使用碳鋼材質(zhì)加3mm腐蝕裕量；。4 節(jié)能措施（1）優(yōu)化工藝流程，合理利用井口天然氣的壓力能；（2）優(yōu)化換熱程序、優(yōu)選冷換設(shè)備，合理利用各種溫位的熱能； （3）采用高效的機(jī)泵和節(jié)能電機(jī)；（4）設(shè)備選型適應(yīng)不同工況變化的需要，避免能源浪費(fèi)；（5）定期清管，以減小天然氣在輸送過(guò)程中的壓力能損失，提高管道輸送效率，達(dá)到節(jié)能的目的；（6）選擇操作靈活、密封性能好的閥門，以減少天然氣的泄漏； （7）采用高效絕熱材料，完善保溫結(jié)構(gòu)，減少設(shè)備、管道散熱損失。5 環(huán)境保護(hù) 主要污染源和污染物[11] 造成三甘醇污染的主要物質(zhì)為凝析油類,鹽類部分分解產(chǎn)物及其它固體雜質(zhì),可根據(jù)污染三甘醇溶液各成分的沸點(diǎn)不同,如果采用直接蒸餾的方法,會(huì)使三甘醇在沸點(diǎn)之前就全部分解。 可采用減壓蒸餾的方法，降低三甘醇的沸點(diǎn)，在低于三甘醇的分解溫度時(shí)將其蒸餾。通過(guò)大量室內(nèi)試驗(yàn)得出采用減壓蒸餾的方法，能夠?qū)⑷蚀家和耆厥?，有效地解決三甘醇的沸點(diǎn)比其理論分解溫度高的矛盾；且回收三甘醇所得產(chǎn)品與新鮮工業(yè)三甘醇指標(biāo)基本相近。 確定的廢三甘醇溶液有效回收利用條件為：真空壓力：360mmhg（）；廢品產(chǎn)出溫度范圍：60～180186。C；三甘醇成品產(chǎn)出溫度范圍：185～200186。C。對(duì)不同時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)回收的三甘醇進(jìn)行質(zhì)量抽檢，有結(jié)果顯示：回收三甘醇的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)完全符合工業(yè)三甘醇的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。氣田開(kāi)發(fā)擬采取的措施為：鉆井脫水和氣田采出水全部采用回地層的方式處理，不排外；測(cè)試、防噴的天然氣經(jīng)點(diǎn)燃后排放，將H2S轉(zhuǎn)化成SO2，降低了毒害性；鉆井廢雜采用固化后無(wú)害化填埋；盡量選用低噪聲設(shè)備，采用相應(yīng)的隔聲、減噪和減振措施。凈化廠擬采用的措施為：采用SCOT尾氣處理裝置，尾氣焚燒排放的尾氣由120m高煙囪排放；污水采用SBR處理后進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放；廢催化劑送油處理資質(zhì)的單位處理或送催化劑生產(chǎn)廠家回收利用；盡量選用低噪聲設(shè)備，采用相應(yīng)的隔聲、減噪和減振措施。集輸工擬采用的措施為：施工期生態(tài)補(bǔ)償和跡地恢復(fù)措施；項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)過(guò)程中清管作業(yè)、場(chǎng)站檢修或事故性放空時(shí)，放空的天然氣通過(guò)放空火炬燃燒后排放，為了保證及時(shí)點(diǎn)火燃燒，放空火炬配備了靈敏的自動(dòng)點(diǎn)火裝置；廢水為站值班人員生活污水，生活污水清污分流，糞便采用旱廁收集后用作農(nóng)業(yè)灌溉，洗滌污水用于站內(nèi)綠化灌溉；采用相應(yīng)的隔聲、減噪和減振措施。固體廢棄物主要為清管作業(yè)的廢渣，檢修時(shí)的廢渣，值班人員的生活垃圾。清管廢渣、檢修廢渣選擇合適的地點(diǎn)無(wú)害化填埋；生活垃圾定點(diǎn)收集，定期運(yùn)至城市垃圾處理場(chǎng)處理。 心得體會(huì) 通過(guò)本次設(shè)計(jì)，我總結(jié)了以下幾個(gè)點(diǎn)：設(shè)計(jì)很難、認(rèn)真做設(shè)計(jì)更難、把設(shè)計(jì)做好更是難上加難。這次設(shè)計(jì)全部采用筆算，因此對(duì)我們的基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)學(xué)計(jì)算能力、以及對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)的把握程度都有很大的要求。 此次設(shè)計(jì)遇到了很多困難，最大的困難就是在校外設(shè)計(jì)資料的缺乏，很多數(shù)據(jù)，相關(guān)規(guī)定無(wú)法查找。其次是天然氣處理量比較小、而進(jìn)料壓力比較高、溫度比較低，所以很多設(shè)備按模板上的計(jì)算出來(lái)數(shù)據(jù)相當(dāng)小。而我自身之前對(duì)各種設(shè)備的計(jì)算方法，選型方法等都沒(méi)有很好的了解，以至于在做設(shè)計(jì)的過(guò)程中省略了一些設(shè)備的計(jì)算，主要計(jì)算了塔設(shè)備、泡罩板、閃蒸罐、重沸器、循環(huán)泵、過(guò)濾器等重要設(shè)備，導(dǎo)致整個(gè)工程設(shè)計(jì)不是很完善。本設(shè)計(jì)和現(xiàn)實(shí)工程有很大的出入，不可能投用，但是通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我還是學(xué)到了很多課本上沒(méi)有的知識(shí)，了解了理論與實(shí)踐的差距，我相信對(duì)我以后的工作會(huì)有很大的幫助。 總的來(lái)說(shuō)，畢業(yè)設(shè)計(jì)算是粗糙地完成了，但是不管是從以前的設(shè)計(jì)任務(wù)，還是這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我都發(fā)現(xiàn)，工藝設(shè)計(jì)是一門很深的學(xué)問(wèn)，需要不斷地學(xué)習(xí)、認(rèn)真仔細(xì)、縝密的思考。致謝值此畢業(yè)設(shè)計(jì)完成之際，我首先要感謝我的學(xué)校導(dǎo)師**老師和公司導(dǎo)師**老師。*老師從一開(kāi)始的論文方向的選定，到最后的整篇文論的完成，都非常耐心的對(duì)我進(jìn)行指導(dǎo)。細(xì)心的給我指出錯(cuò)誤。*老師誨人不倦的工作作風(fēng)，一絲不茍的工作態(tài)度，嚴(yán)肅認(rèn)真的治學(xué)風(fēng)格給我留下深刻的影響，值得我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)。同時(shí)*老師給我提供了大量數(shù)據(jù)資料和建議，告訴我應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題，指導(dǎo)我理論與實(shí)際操作的差距，他那豐富的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，給了我很大的幫助，使我的設(shè)計(jì)更完善。在此，謹(jǐn)向*老師和*老師致以崇高的敬意和衷心的感謝！參考文獻(xiàn)[1] 諸林等 .天然氣加工工程 .北京：石油工業(yè)出版社，1996[2] Richard W. 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