鋼管現(xiàn)場安裝施工方案-資料下載頁
2024-11-07 14:32本頁面
【導(dǎo)讀】加工成型為單根成品鋼管，陸運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接成設(shè)計(jì)所需。所有構(gòu)成工程的鋼材、焊條、焊劑、焊絲以及油漆等材料驗(yàn)收合格方可入廠，主要檢查材料的規(guī)格及型號(hào)是否與材料質(zhì)量證明書相符，幾何尺寸是否超標(biāo)。上安裝鋼軌，用膨脹螺絲固定，把十套小滑車放在鋼軌上。家加工的鋼管號(hào)逐件排列拼接。法加工的特殊部位可采用手工切割加工。質(zhì)量的表面后，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。焊接工藝），以指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。合格者方可上崗。焊工必須持證上崗，每個(gè)持證焊工只能在自己考試。合格的項(xiàng)目中規(guī)定的范圍內(nèi)從事焊接作業(yè)。
【正文】 挖；挖出的淤泥用泥駁運(yùn)至附近的卸泥區(qū)卸載。 當(dāng)挖至槽底時(shí)測量出槽底高程 、寬度是否 符合設(shè)計(jì)要求。 溝槽橫斷面 坡度控制在 1:3。 溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一工序施工。 基底處理 把塊石用配備勾機(jī)的散貨船運(yùn)至槽底上方水面由勾機(jī)乘高潮拋填擠淤。再 用 水上 挖泥船 （ 載單斗長臂挖掘機(jī) ）進(jìn)行理坡。 把碎石用配備勾機(jī)的散貨船運(yùn)至基槽上方水面上，用水上 挖亞太紙業(yè)（廣東）有限公司取水泵站及排污口工程 廣州港豐建 設(shè)有限公司 11 泥船 （ 載單斗長臂挖掘 機(jī) ）進(jìn)行水下找平，使其保證碎石墊層的截面滿足設(shè)計(jì)要求。 用鋼尺測定安裝混凝土墊塊的位置，把混凝土墊塊裝上散貨船運(yùn)至安裝地點(diǎn)由潛水員進(jìn)行安裝。 沉管 安裝 泵站 + 構(gòu)筑物、基槽開挖并拋填塊石驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行破防洪堤沉管安裝取水管工作。 破堤采用 1 臺(tái) 單斗挖掘機(jī) （帶炮機(jī)） 配合 3 臺(tái) 的運(yùn)輸車從取水管橫向路線向兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行開挖。開挖土方運(yùn)至卸泥區(qū)卸載。 利用起重船把無水鋼管慢慢吊 至安裝位置 ，使其停留在溝槽的中心線上，由起重船調(diào)整吊點(diǎn)再重新起吊使出水口方向符合設(shè)計(jì)要求。 打開管道 兩端的進(jìn)水管和排氣管上的閥門，用水泵從一端灌水另一端排氣，灌水與排氣的量相同。隨著灌水量的增加，管體將慢慢地下沉，同時(shí)兩端的起重船也隨著管體的下沉由潛水員落鉤。通過儀器監(jiān)測，由指揮人員統(tǒng)一指揮，使其管道兩端下沉的速度和高度保持一致。 當(dāng)管道下沉到混凝土墊塊表面時(shí)，起重船保持原狀不動(dòng)。在混凝土墊塊兩側(cè)安裝楔子保持鋼管位置不變，用同樣方法安裝第二根鋼管。 利用配備勾機(jī)的散貨船裝載碎石及塊石按設(shè)計(jì)斷面分層覆蓋在亞太紙業(yè)（廣東）有限公司取水泵站及排污口工程 廣州港豐建 設(shè)有限公司 12 鋼管上面，邊坡由水上 挖泥船 （ 載單斗長臂挖掘機(jī) ）進(jìn)行理坡。 質(zhì)量 安全 保證措施 為 確保 海取水、排污管道的 質(zhì)量及施工安全 ， 從現(xiàn)場實(shí)際出發(fā)，采用如下幾項(xiàng)施工加強(qiáng)措施： 1）管道加工采用專業(yè)的制造廠進(jìn)行廠內(nèi)加工管節(jié)； 2）出廠的管節(jié)按設(shè)計(jì)要求完成防腐工藝，預(yù)留接駁品處在現(xiàn)場防腐。 3）吊裝管道時(shí)采用專業(yè)起重吊帶，避免使用鋼絲繩破壞管道防腐層。 4） 為保證焊接質(zhì)量的前提下，綜合考慮施工進(jìn)度。在大雨及大風(fēng)條件下，停止鋼管的焊接； 在小風(fēng)及 小雨時(shí)，在鋼管焊接位置及 焊機(jī)處 搭 臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備防護(hù) ，保證焊縫的施工質(zhì)量及保護(hù)焊機(jī)的 使用 功能。 雨天焊接時(shí)，要特別注意管道帶電，焊工接觸焊鉗，管道時(shí)不能裸手，以防觸電。 5）管件對(duì)接焊縫組對(duì) 時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)部錯(cuò)邊不宜超過管壁厚度的 10%，且不大于 2mm。 6）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于 20mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清洗干凈。焊后應(yīng)清理飛濺、焊疤、熔渣、氧化皮、毛刺等，并進(jìn)行外觀檢查。 7）焊件應(yīng)放置穩(wěn)固 ,以避免焊縫在焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。焊亞太紙業(yè)（廣東）有限公司取水泵站及排污口工程 廣州港豐建 設(shè)有限公司 13 前應(yīng)將相鄰的夾具、焊點(diǎn)除去，使焊縫能伸縮自由，減少應(yīng)力變形； 8）嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流。采用卡具對(duì)口與母材焊接的工卡具其材質(zhì)應(yīng)與母材相同。拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材，并應(yīng)將殘留的焊疤打磨修整至與母材表面齊平。 9）不 得在同一焊縫上使用不同牌號(hào)的焊條。每條焊縫焊完后應(yīng)在距焊縫邊緣 50mm 處標(biāo)出焊工代號(hào) ,并做好施焊記錄。 10）焊接時(shí)必須采用小規(guī)范、快焊速 ,采用分段退焊法施焊時(shí)，分段尺寸應(yīng)控制在兩根焊條所焊的長度之內(nèi)； 11）第一層焊縫，要控制好寬深比一定要大于 1，即要求焊成寬而淺的焊縫； 12）每條焊縫的每一道，必須當(dāng)天完成。 13）須采取措施防止地線、電纜線、焊條等與焊件接觸打??； 14）電焊擦傷處的弧坑需經(jīng)打磨，使其圓滑過渡，若深度超過 時(shí)需補(bǔ)焊后磨平。 15）開關(guān)電源閘刀時(shí)，焊工應(yīng)帶好電焊手套，焊工應(yīng)經(jīng)常檢 查焊接電纜、砂輪線的膠皮是否破損，以保證其絕緣性能良好，如有破損及時(shí)通知維護(hù)電工進(jìn)行維修。 附：材料證明書等
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