【正文】 月檢查一次） 7）流過組件的水流流量低于最小值 8）流過組件的水流流量高于最大值 9）組件堵塞或結(jié)垢： 1）打開電源，檢查電極電壓，確保電極極性正確，沒有短接； 2）正確調(diào)整電壓值； 3）重新調(diào)節(jié)各參數(shù)，使其相關(guān)壓差合理； 4）檢查RO產(chǎn)品水質(zhì)量，尤其是CO2含量（或HCO3含量）； 5）檢查并調(diào)整模塊扭矩； 6）按再生程序再生EDI模塊； 7）按清洗程序，清洗EDI模塊。成品水流量小： ： 1）淡水室堵塞 2）進水壓力過低 3）閥門沒調(diào)整好 4）前級輸送泵過小： 1）檢查EDI進水中的有機污染物濃度，檢查是否有顆粒雜質(zhì)進入模塊； 2）檢查EDI進口精密過濾器是否堵塞； 3）合理調(diào)整EDI進口閥門，增加進水流量； 4）增大前級輸送泵，提高進水壓力； 5）按照清洗程序清洗EDI模塊。沒有濃水或濃水流量偏?。? 1）相關(guān)閥門沒有調(diào)整好； 2）濃水排放管直徑太細； 3）濃水室結(jié)垢； 4）組件扭矩調(diào)整過緊； 1）調(diào)節(jié)閥門，增加流量； 2）改裝濃水出水管徑； 3）檢查RO產(chǎn)品中電導(dǎo)率、PH值； 4）降低回收率； 5）反向沖洗濃水室及極水室（純水室不能反向沖洗）； 6）酸洗濃水室及極水室。組件逸出氣體：電壓設(shè)定太高：降低電壓 成品水的PH值過高或過低：電壓設(shè)定太高：降低電壓組件流過過多電流： 1）進水電導(dǎo)率過高 2）電壓過高： 1）檢查RO產(chǎn)品水的TDS（或出水電導(dǎo)率） 2）調(diào)整電壓值，防止過電流造成膜塊被破壞。 十一、EDI的再生程序不論是什么時候，當(dāng)運行后排干帶有離子的樹脂層之后，膜組件就需要再生，排干樹脂的操作可能發(fā)生在清洗過程、組件關(guān)斷過程當(dāng)中，或者當(dāng)組件的工作電壓過高、過低或者組件不加電的時候。再生程序在設(shè)計上用來將多余的離子排出，并且使組件在穩(wěn)定狀態(tài)下工作。再生程序靠在短期內(nèi)改變工作參數(shù)（進水離子減少，電壓驅(qū)動力增加）將多余的離子驅(qū)逐到組件之外，多余的離子由淡水室排到濃水室，濃水室的離子濃度將顯著增加。單個膜組件再生進水流量 (m3/h) 再生濃水流量(m3/h) 再生回收率(正常運行為90%)再生電壓（VDC） 再生電流(A) EXL600 3 80% 400500 6 將主進水流量按上面的設(shè)置進行設(shè)定（這是各種型號組件的下限），將濃水流量按上面的設(shè)置進行調(diào)整（進水流量的20%），這樣回收率為80%，將極水流量調(diào)到正常水平。 將EDI電源設(shè)定為恒定電流模式。（將EDI控制箱外部顯示器調(diào)至電壓顯示，上調(diào)電壓至最大，后將顯示器調(diào)回電流顯示，將電流調(diào)整到所需值，此時電流穩(wěn)定運行，電壓隨水質(zhì)變化而變化，即為恒流模式） 將電流設(shè)置到正常工作電流的150%~200%。 由于增加了電流并減少了過水流量，應(yīng)注意極水溫度，一般以不燙手為好。 運行一至二小時之后，將電壓重新恢復(fù)到正常的工作值（非常重要）。將濃水調(diào)到正常流量（進水的10%）極水流量在整個程序當(dāng)中始終保持不變。 在這些設(shè)置下運行單元，組件應(yīng)該能夠完全再生，產(chǎn)品水質(zhì)量應(yīng)該恢復(fù)正常。注意：以上只是一個大概的指導(dǎo)，你可能還需要對一些參數(shù)進行改變，以成功地再生。 六、系統(tǒng)整體操作說明預(yù)處理操作：當(dāng)整體設(shè)備檢查完好，正式投入使用前，檢查多介質(zhì)過濾器的閥門開閉情況，保證進水閥和出水閥排氣閥是開啟狀態(tài)，開啟原水泵，預(yù)處理系統(tǒng)可以正式使用。RO系統(tǒng)：測定SDI是否符合RO進水要求，SDI合格后，引水進入RO系統(tǒng)。當(dāng)多介質(zhì)過濾器的水質(zhì)符合RO裝置進水要求時，RO系統(tǒng)才可投入使用。首先開啟RO系統(tǒng)的進出水閥門，全部開啟之后，開啟RO對地排放閥，濃水調(diào)節(jié)閥，再開高壓泵后的手動蝶閥，打開高壓泵進水閥門至一定程度，啟動高壓泵，延時啟動電動慢開門，沖洗RO裝置，排凈膜組件內(nèi)保護液，調(diào)節(jié)手動蝶閥，檢測淡水電導(dǎo)，檢測一級RO出水是否合格，待電導(dǎo)達到要求時，打開產(chǎn)水閥門，關(guān)閉RO對地排放閥。待調(diào)試合格后，記錄所有運行參數(shù)，RO開始正常制水。五、水質(zhì)劣化及設(shè)備故障的處理、總則（1）運行中水質(zhì)劣化或水處理設(shè)備故障時，值班員應(yīng)保持冷靜，迅速解除對人身或設(shè)備的危害，找出原因，消除故障。做到不擴大事故，不影響對外供水。如不得不停止對外供水時，應(yīng)及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。（2）發(fā)生故障時，應(yīng)首先檢查各種儀器指示是否正確，化驗藥品、分析操作、試驗儀器是否正確。（3）異常情況消除后，應(yīng)將所發(fā)現(xiàn)的異常情況和發(fā)生時間、過程、原因和消除異常情況的措施，詳細正確地做好記錄。、水質(zhì)劣化的處理（1）過濾器出水不合格原因：a、流量過大b、濾料擦洗、反洗不徹底c、濾料污染嚴重d、生水渾濁或水質(zhì)發(fā)生腐化處理：a、調(diào)整流量到額定值b、增加擦洗、反洗次數(shù)或延長擦洗、反洗時間c、清洗或更換濾料d、排掉不合格的生水，合格后再進入過濾器（2）反滲透進水水質(zhì)不合格①供水SDI高原因：a、過濾器工作不正常 b、過濾器失效或生水水質(zhì)變化處理：a、反洗過濾器或增加濾料； b、反洗過濾器或查明生水水質(zhì)變化情況采取措施（3）高壓泵入口壓力低原因：a、入口水流速小 b、預(yù)處理系統(tǒng)壓力低 c、微濾器濾芯變臟、壓差過大 d、前系統(tǒng)閥門故障或未開足處理：a、提高入口水流速 b、提高前系統(tǒng)壓力 c、檢查微濾器濾芯或更換濾芯 d、檢查前系統(tǒng)閥門并開足（4）高壓泵出口壓力高原因：a、泵出口閥門調(diào)節(jié)不當(dāng) b、是否有誤操作 c、膜組件污堵、結(jié)垢 處理：a、調(diào)節(jié)泵出口閥門開度 b、排除誤操作 c、膜清洗或換膜（5）淡水回收率低原因：a、R/O進水流速太大 b、進水溫度低或壓力低 c、濃水排放閥門調(diào)整不當(dāng)處理：a、降低R/O系統(tǒng)進水流速 b、提高進水溫度或提高供水壓力 c、重新調(diào)節(jié)濃水排放閥門（6）產(chǎn)水量下降原因：a、進水溫度低 b、進水壓力低、流量小 c、含鹽量太大 d、有污染物或膜結(jié)垢處理：a、提高進水溫度 b、提高供水壓力，調(diào)大進水流速 c、及時化驗供水含鹽量 d、清洗膜元件或更換元件（7）RO膜透出水水質(zhì)不合格原因：a、膜結(jié)垢或污染 b、回收率太高處理：a、清洗膜元件 b、降低回收率，調(diào)整好濃水、淡水流量（8）反滲透出水水質(zhì)不合格原因：a、反滲透進水水質(zhì)不合格 b、膜元件污染或結(jié)垢 c、膜粘線破裂或膜表面被劃破處理：a、調(diào)整進水水質(zhì) b、清洗膜元件并修正預(yù)處理系統(tǒng) c、膜元件找漏，更換膜元件檢查修正處理系統(tǒng)如有其它問題，歡迎致電本公司，電話：053188112371，傳真053188112320。24小時隨時為你服務(wù)！40 /