【正文】 ：觀察。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查施工單位自評意見主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 70(90)%，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 70(90)%，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日32 / 57表 ：墊層料壓實工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱 工序編號分部工程名稱 施工單位單元工程名稱、部位施工日期 年 月 日～ 年 月 日項次 檢驗項目 質(zhì)量要求 檢查（測）記錄合格數(shù)合格率1 碾壓參數(shù)壓實機具的型號、規(guī)格，碾壓遍數(shù)、碾壓速度、碾壓振動頻率、振幅和加水量應(yīng)符合碾壓試驗確定的參數(shù)值檢驗方法：查閱試驗報告、施工記錄。檢驗數(shù)量：每班至少檢查 2 次主控項目2 壓實質(zhì)量 壓實度（或相對密實度）不低于設(shè)計要求檢驗方法：查閱施工記錄、觀察，試坑法測定，試坑均勻分布于斷面。檢驗數(shù)量：水平面按每500~1000m179。檢測 1 次，但每單元取樣不應(yīng)少于3 次；斜坡面按每1000~2022m179。檢測 1 次1 壓層表面質(zhì)量 層面平整，無漏壓、欠壓，各碾壓段之間的搭接不小于 檢驗方法：觀察。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項目2 墊層坡面保護保護形式、采用材料及配合比應(yīng)滿足設(shè)計要求。坡面防護層應(yīng)做到噴、攤均勻密實，無空白、鼓包，表面平整、潔凈。防護層應(yīng)符合表 的質(zhì)量要求詳見表 施工單位自評意見主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 70(90)%，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 70(90)%，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日33 / 57表 ：墊層坡面防護層檢驗項目及偏差標(biāo)準項次 項目 允許偏差 檢驗方法 檢測數(shù)量1 保護層材料 滿足設(shè)計要求 取樣抽驗 每批次或每單位工程 取樣 3 組2 配合比 滿足設(shè)計要求 取樣抽驗 每種配合比至少取樣 1 組鋪料厚度 設(shè)計厚度177。3cm 拉線測量 沿坡面按 20m20m網(wǎng)格布置測點攤鋪每條幅寬度大于等于 4m 0~10cm 拉線測量 每 10 延米檢測 2 組碾壓方法及遍數(shù) 滿足設(shè)計要求 觀察、查閱施工記錄 全數(shù)檢查碾壓后砂漿表面平整度 偏離設(shè)計線＋5~8cm 拉線測量沿坡面按 20m20m網(wǎng)格布置測點3碾壓水泥砂漿砂漿初凝前應(yīng)碾壓完畢，終凝后灑水養(yǎng)護滿足設(shè)計要求 觀察、查閱施工記錄 全數(shù)檢查噴層厚度偏離設(shè)計線 177。5cm 拉線測量沿坡面按 20m20m網(wǎng)格布置測點噴層施工工藝 滿足設(shè)計要求 觀察、查閱施工記錄 全數(shù)檢查噴層表面平整度 177。3cm 拉線測量沿坡面按 20m20m網(wǎng)格布置測點4噴射混凝土或水泥砂漿噴層終凝后灑水養(yǎng)護 滿足設(shè)計要求 觀察、查閱施工記錄 全數(shù)檢查噴涂層數(shù) 滿足設(shè)計要求噴涂間隔時間 不小于 24h 或滿足設(shè)計要求5陽離子乳化瀝青噴涂前應(yīng)清除坡面浮塵，噴涂后隨即均勻撒砂滿足設(shè)計要求查閱施工記錄 全數(shù)檢查34 / 57表 ：排水工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱 單元工程量分部工程名稱 施工單位單元工程名稱、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日項次 檢驗項目 質(zhì)量要求 檢查（測）記錄 合格數(shù) 合格率1 結(jié)構(gòu)型式排水體結(jié)構(gòu)型式，縱橫向接頭處理，排水體的縱坡及防凍保護措施等應(yīng)滿足設(shè)計要求檢驗方法：觀察、查閱施工記錄。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查主控項目 2 壓實質(zhì)量 無漏壓、欠壓，相對密實度或孔隙率應(yīng)滿足設(shè)計要求檢驗方法：試坑法。檢驗數(shù)量：按每 200~400m179。檢測 1 次，每個取樣斷面每層取樣不少于 1 次1 排水設(shè)施位置 排水體位置準確，基底高程、中（邊）線偏差為177。3cm檢驗方法：測量。檢驗數(shù)量：基底高程、每中（邊）線每 10 延米檢測一組，每組不少于 3 個點2 結(jié)合面處理層面接合良好，與岸坡接合處的填料無分離、架空現(xiàn)象，無水平通縫，靠近反濾層的石料為內(nèi)小外大，堆石接縫為逐層錯縫，不應(yīng)垂直相接，表面的砌石為平砌，平整美觀檢驗方法：觀察、查閱施工記錄。檢驗數(shù)量：每 100㎡檢查 1 處，每處檢查面積為 10㎡；排水管路按每 50 延米檢查 1 處，每處檢查長度為 5m（含 1 個管路接頭）3 排水材料攤鋪攤鋪邊線整齊，厚度均勻，表面平整，無團塊、粗粒集中現(xiàn)象；檢測點允許偏差為177。3cm檢驗方法：觀察，水準儀或拉線量測。檢驗數(shù)量：鋪料厚度按10m10m 網(wǎng)格布置測點，每個單元不少于 4 個點4排水體結(jié)構(gòu)外輪廓尺寸壓實后排水體結(jié)構(gòu)外輪廓尺寸應(yīng)不小于設(shè)計尺寸的 10%檢驗方法：查閱施工記錄、測量。檢驗數(shù)量：每 50㎡或 20 延米檢測6 點，檢測點采用橫斷面或縱斷面控制，各斷面點數(shù)不小于 3 點，局部凸出或凹陷部位（面積在 0. 5㎡以上者）應(yīng)增設(shè)檢測點表面平整度符合設(shè)計要求。干砌：允許偏差為177。5cm ；漿砌：允許偏差為177。3cm檢驗方法：用 2m 靠尺測量。檢驗數(shù)量：每個單元檢測點數(shù)不少于10 個點一般項目5 排水體外觀頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。干砌：允許偏差為177。5cm ；漿砌：允許偏差為177。3cm檢驗方法：水準儀測。檢驗數(shù)量：每 10 延米測 1 個點施工單位自評意見主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 70(90)%，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 70(90)%，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日35 / 57表 ：干砌石單元工程施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱 單元工程量分部工程名稱 施工單位單元工程名稱、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日項次 檢驗項目 質(zhì)量要求 檢查（測）記錄 合格 數(shù) 合格 率1 石料表現(xiàn)質(zhì)量 石料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法：量測、取樣試驗。檢驗數(shù)量：根據(jù)料源情況抽驗1~3 組，但每一種材料至少抽驗 1 組主控項目2 砌筑自下而上錯縫豎砌，石塊緊靠密實，墊塞穩(wěn)固，大塊壓邊；采用水泥砂漿勾縫時，應(yīng)預(yù)留排水孔。砌體應(yīng)咬扣緊密、錯縫檢驗數(shù)量：觀察、翻撬或鐵釬插檢。對砌墻（壩）必要時采用試坑法檢查孔隙率。檢驗數(shù)量：網(wǎng)格法布置測點，上游面護坡工程每個單元的有效檢測點總數(shù)不少于 30 個點，其他護坡工程每個單元的有效檢測點總數(shù)不少于 20 個點1 基面處理 基面處理方法、基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求 檢驗方法：觀察、查閱施工驗收記錄。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查2 基面碎石墊層鋪填質(zhì)量碎石墊層料的顆粒級配、鋪填方法、鋪填厚度及壓實度應(yīng)滿足設(shè)計要求檢驗方法：量測、取樣試驗。檢驗數(shù)量：每個單元檢測點總數(shù)不少于 20 個點表面平整度符合設(shè)計要求。允許偏差為 5cm檢驗方法：用 2m 靠尺量測。檢驗數(shù)量：每個單元檢測點數(shù)不少于 25~30 個點厚度 符合設(shè)計要求。允許偏差為177。10% 檢驗方法：測量。檢驗數(shù)量：每 100m2 測 3 個點一般項目3 干砌石體的斷面尺寸坡度 符合設(shè)計要求。允許偏差為177。2%檢驗方法：坡尺及垂線。檢驗數(shù)量：每個單元實測斷面不少于 2 個施工單位自評意見主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 70(90)%，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核評定意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 70(90)%，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日36 / 57表 ：水泥砂漿砌石單元工程施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱 單元工程量分部工程名稱 施工單位單元工程名稱、部位評定日期 年 月 日～ 年 月 日項次 工 序 名 稱 工序質(zhì)量驗收評定等級1 水泥砂漿砌石體層面處理工序2 △水泥砂漿砌石體砌筑工序3 水泥砂漿砌石體伸縮縫（填充材料）工序456施工單位自評意見各工序施工質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良工序占 %，且主要工序達到 等級。單元工程質(zhì)量等級評定為：合格（工序全部合格） 優(yōu)良（優(yōu)良工序達 50%以上且主要工序優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)抽查并查驗相關(guān)檢驗報告和檢驗資料，各工序施工質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良工序占 %，且主要工序達到 等級。單元工程質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） 優(yōu)良（優(yōu)良工序達 50%以上且主要工序優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日37 / 57表 ：水泥砂漿砌石體層面處理工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱 工序編號分部工程名稱 施工單位單元工程名稱、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日項次 檢驗項目 質(zhì)量要求 檢查（測）記錄 合格數(shù) 合格率1 砌體倉面 清理倉面干凈，表面濕潤均勻。無浮渣，無雜物，無積水，無松動石塊檢驗方法：觀察、查閱驗收記錄。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查主控項目2 表面處理墊層混凝土表面、砌石體表面局部光滑的砂漿表面應(yīng)鑿毛，毛面面積應(yīng)不小于 95%的總面積檢驗方法：觀察、方格網(wǎng)法量測。檢驗數(shù)量：整個砌筑面一般項目 1墊層混凝土已澆墊層混凝土，在抗壓強度未達到設(shè)計要求前，不應(yīng)在其面層上進行上層砌石的準備工作檢驗方法：觀察、查閱施工記錄。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查施工單位自評意見主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 70(90)%，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 70(90)%，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格（優(yōu)良） （簽字，加蓋公章） 年 月 日38 / 57表 :水泥砂漿砌石體砌筑工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱 工序編號分部工程名稱 施工單位單元工程名稱、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日項次 檢驗項目 質(zhì)量要求 檢查（測）記錄 合格數(shù) 合格率1 石料表觀質(zhì)量石料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，表面濕潤、無泥垢、油漬等污物檢驗方法：觀察、測量。檢驗數(shù)量：逐塊觀察、測量。根據(jù)料源情況抽驗1～3 組，但每一種材料至少抽驗 1組2 普通砌石體砌筑鋪漿均勻，無裸露石塊；灌漿、塞縫飽滿，砌縫密實，無架空等現(xiàn)象檢驗方法：觀察、翻撬觀察。檢驗數(shù)量：翻撬抽檢每個單元不少于 3 塊3 墩、墻砌石體砌筑先砌筑角石，再砌筑鑲面石，最后砌筑填腹石。鑲面石的厚度應(yīng)不小于30cm。臨時間斷處的高低差應(yīng)不大于 ，并留有平緩臺階檢驗方法：觀察、測量。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查4 墩、墻砌筑型式內(nèi)外搭砌，上下錯縫；丁砌石分布均勻，面積不少于墩、墻砌體全部面積的1/5，且長度大于 60cm；毛塊石分層臥砌，無填心砌法；每砌筑 70～120cm高度找平一次；砌縫寬度基本一致檢驗方法：觀察、測量。檢驗數(shù)量：每