【正文】 ，應挖除被浸泡部分，用與基礎同樣的材料回填?；右O擋水埂，防止地面水流入?；觾?nèi)設集水井，配足抽水機，坡道內(nèi)設接水措施?；油诤煤髴皶r澆筑混凝土或墊層，防止被水浸泡。3）施工前對排水系統(tǒng)應進行檢查、疏通或加固，必要時增加排水措施。4）雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應清除干凈。5）雷區(qū)應設置防雷措施，高聳結(jié)構(gòu)應有防雷設計。露天使用的電器設備要有可靠的防漏電措施。十一、工程質(zhì)量檢驗和質(zhì)量標準（一）實施混凝土質(zhì)量控制應符合下列規(guī)定：通過對原材料的質(zhì)量檢驗與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗與控制，以及合格性檢驗控制，使混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定要求。在施工過程中應進行質(zhì)量檢測，應用各種質(zhì)量管理圖表，掌握動態(tài)信息，控制整個生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量，制訂保證質(zhì)量的措施，完善質(zhì)量控制過程。必須配備相應的技術(shù)人員和必要的檢驗及試驗設備，建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。（二）質(zhì)量檢驗各種材料、各工程項目和各個工序，應經(jīng)常進行檢驗，保證符合設計和施工技術(shù)規(guī)范的要求。檢驗項目和次數(shù)應符合下列規(guī)定：1）澆筑混凝土前的檢驗：①施工設備和場地；②混凝土組成材料及配合比（包括外加劑）；③混凝土凝結(jié)速度等性能；④基礎、鋼筋、預埋件等隱蔽工程及支架、模板；⑤養(yǎng)護方法及設施，安全設施。2）拌制和澆筑混凝土時的檢驗：①混凝土組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少2次；②混凝土的和易性（坍落度等）每工作班至少2次；③砂石材料的含水率，每日開工前1次，氣候有較大變化時隨時檢測；當含水率變化較大、將使配料偏差超過規(guī)定時，應及時調(diào)整；④鋼筋、模板、支架等和穩(wěn)固性和安裝位置；⑤混凝土的運輸、澆筑方法和質(zhì)量；⑥外加劑使用效果；⑦制取混凝土試件。3）澆筑混凝土后的檢驗：①養(yǎng)護情況；②混凝土強度，拆模時間；③混凝土外露面或裝飾質(zhì)量。隱蔽工程檢查、分部工程檢查、工程變更設計、施工技術(shù)修改、施工方案變更、質(zhì)量事故的發(fā)生和處理等事項，應按有關(guān)規(guī)定及時通知有關(guān)人員。對混凝土的強度，應制取試件檢驗其在標準養(yǎng)護條件下28d齡期的抗壓極限強度。試件制取組數(shù)應符合下列規(guī)定：1）不同強度及不同配合比的混凝土應分別制取試件，試件應在澆筑地點或拌和地點隨機制取。2）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎、墩臺等）時，每一單元結(jié)構(gòu)物應制取2組。3）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物混凝土時，每80～200m3或每一工作班應制取2組。4）每片梁長16m以下應制取1組，16～30m制取2組，31～50m制取3組，50m以上者不少于5組。5）就地澆筑混凝土小橋涵，每一座或每一工作班制取不少于2組；當原材料和配合比相同，并由同一拌和站拌制時，可幾座合并制取2組。應根據(jù)施工需要，制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護的試件作為考核結(jié)構(gòu)混凝土在拆模、吊裝、預施應力、承受載荷等階段強度的依據(jù)。（三）質(zhì)量標準混凝土抗壓強度應以標準條件下養(yǎng)護28d齡期試件的抗壓強度進行評定。當混凝土強度按試件強度進行評定達不到合格條件時，可采用鉆取試樣或以無損檢測法查明結(jié)構(gòu)實際混凝土的抗壓強度和澆筑質(zhì)量，如仍有不合格，應由有關(guān)單位共同研究處理。結(jié)構(gòu)混凝土應符合下列規(guī)定：1）、表面應密實、平整。2）、如有蜂窩、麻面，%。3）、如有裂縫，其寬度不得大于設計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4）、小型構(gòu)件無翹曲現(xiàn)象。5）、對蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應鑿除松弱層，用鋼絲刷清理干凈，用壓力水沖洗、濕潤，再用較高強度的水泥砂漿或混凝土填塞搗實，覆蓋養(yǎng)護；用環(huán)氧樹脂等膠凝材料修補時，應先經(jīng)試驗驗證。6）、如有嚴重缺陷，影響結(jié)構(gòu)性能時，應分析情況，研究處理?；炷梁弯摻罨炷两Y(jié)構(gòu)物的位置及外形尺寸允許偏差應符合橋涵施工的有關(guān)規(guī)定?；炷凉こ淌┕ぶ械陌踩笠?、混凝土預制場（一）預制場地的選擇，場區(qū)的平面布置，應符合施工現(xiàn)場的安全要求，場內(nèi)的道路、運輸和水電設備應符合場內(nèi)交通及水電設施的安全要求。（二）主要機械攪拌站（1）攪拌站應按要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作處應設作業(yè)平臺及防護欄桿，并應穩(wěn)固、可靠。站內(nèi)道路必須滿足運輸使用上的要求。（2）攪拌站的電氣設備和線路，應認真檢查合格，絕緣良好。機械設備外露的轉(zhuǎn)動部分，應設可靠的防護裝置及警示標志。（3）攪拌站的機械設備安裝完畢后，要對離合器、制動器、升降器進行檢查，保證靈活、有效、可靠。對軌道滑輪進行檢查，保證良好合格。對鋼絲繩進行檢查，確認無斷裂或損壞等，并應進行試轉(zhuǎn)，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。（4）所用材料必須按規(guī)劃有序堆放?；炷涟韬图肮嘧ⅲ?）人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應設有防滑設施。（2）機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留或通過。（3）向攪拌機內(nèi)傾倒水泥，宜采用封閉式加料斗。為減少進出料口的粉塵飛揚，應加設防護板。操作人員應配戴防護用品。（4）作業(yè)結(jié)束時，應將料斗放下，落入斗坑或平臺上。（5）灌制預制梁混凝土時，應搭設作業(yè)平臺和斜道，并檢查，保證穩(wěn)固可靠。不得在模板上作業(yè)。（6）塔吊、汽車吊灌筑混凝土時，起吊、運送、卸料應由專人指揮，吊下及作業(yè)范圍內(nèi)不得站人。（7）電動振搗器的使用應符合下列規(guī)定要求：1）操作人員要配戴安全防護用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線，以確保安全。2）在混凝土中作業(yè)時，電源總開關(guān)應放置在干燥處。多臺振搗器同時作業(yè)，應設集中開關(guān)箱，并有專人負責看管。3）作業(yè)前，對振搗器及配套設備均應進行全面檢查，必須符合規(guī)定要求，安全可靠。二、預制構(gòu)件運輸大型預制構(gòu)件平板拖車運輸，時速宜控制在5㎞/h以內(nèi)。簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防止傾覆外，平板車上的擱置點必須設有轉(zhuǎn)盤。運輸超高、超寬、超長構(gòu)件時，必須在指定路線上行駛。牽引車上應懸掛安全標志。超高的構(gòu)件應有專人照看，并配備適當工具，保證在有障礙物情況下安全通過。平板拖車運輸構(gòu)件時，除一名駕駛員主駕外，還應指派一名助手，協(xié)助觀望，及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。重車下坡應緩慢行駛，并應避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時，應降低車速，同時注意兩側(cè)行人和障礙物。在雨、雪、霧天通過陡坡時，必須提前采取有效措施。裝卸車應選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時，機車、平板車均應剎閘