【正文】 （ C ）+K +A+K+A+K +A+K（ A ） （ C ） ,不能進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的是（ A ） ,進(jìn)行注射成型比較困難的是（ D ） （ C ）% %% %,下列說法哪個(gè)是錯(cuò)誤的?（ C ） ,下列說法哪個(gè)是錯(cuò)誤的（ A ）A,不會(huì)在恒溫下結(jié)晶 （ A ） ,不應(yīng)有下列哪種滲碳體出現(xiàn)?（ C ） ,其退火溫度應(yīng)為（ D ） +30至50度,其組織為（ C ） +A殘 +B下+A殘 +T+A殘（ A ） （ C ）+低溫回火 +中溫回火 ,鉻元素含量最少的是（ A ） 64．下列合金中，含碳量最少的鋼是（ D ） B..Cr12MoV ，被稱為硅鋁明的是（ A ） （ C ） 四、填空題,含有二次滲碳體最多的合金是含碳為 %的鋼,其二次滲碳體的最大含量為 %. 回復(fù) ， 再結(jié)晶 和 晶粒長大 。,即 高的硬度 ， 高耐磨性 和 高的紅硬性 。 奧氏體型不銹 鋼,需采用 固溶 處理,以獲得單相奧氏體,為了阻止(CrFe)23C6沿晶界析出,還應(yīng)進(jìn)行 穩(wěn)定化 熱處理. 索氏體及粒狀碳化物 ,淬火后的組織為 隱針馬氏體、粒狀碳化物及20%25%的殘余奧氏體 ,淬火后再經(jīng)多次回火后的組織為 回火馬氏體、較多的粒狀碳化物及少量殘余奧氏體 。,主要決定于其碳當(dāng)量和鑄后冷卻速度,一般而言,碳當(dāng)量越 高 ,越有利于石墨化,冷卻速度越 快 ,越容易形成白口.， 退火 熱處理能得到F+G基, 調(diào)質(zhì) 熱處理能得到F+P+G基,而 正火 能獲得P+G基 錫 基和 鉛 基軸承合金： 玻璃 態(tài), 高彈 態(tài)和 粘流 態(tài)。 形核率和晶核的長大速度 ,一般可通過 增加過冷度法或 變質(zhì)處理 來細(xì)化晶粒 變形后夾雜物 沿變形方向呈流線分布的, 從而使其產(chǎn)生 各向異 性,優(yōu)質(zhì)鋼的區(qū)分是以其中 S 和 P 元素的原子的含量來區(qū)分的, P 含量高易使鋼產(chǎn)生熱脆性,而 S 含量高易使鋼產(chǎn)生冷脆性 奧氏體晶粒長大 傾向小的鋼 臨界冷卻速度 ,與其保溫時(shí)間 無 關(guān)。,一般隨碳含量的增加,亞共析鋼的淬透性 增大 ,當(dāng)加入除Co之外的合金元素時(shí)均能使鋼的淬透性 提高 。,即強(qiáng)度高而韌性差的 片 狀馬氏體和強(qiáng)度低而韌性高的 板條 狀馬氏體 固溶 熱處理可獲得單項(xiàng)式相奧氏體組織, 進(jìn)行 穩(wěn)定化 熱處理可防止產(chǎn)生晶間腐蝕 消除內(nèi)應(yīng)力 ,進(jìn)行高溫退火的目的是為了 消除鑄件白口、降低硬度 。,QT表示 球墨鑄鐵 ,600 表示最低抗拉強(qiáng)度為600MPa ,3表示 最低伸長率為3% 。 軟基體上分布硬質(zhì)點(diǎn) 或 硬基體上分布軟質(zhì)點(diǎn) 。 晶體 相, 玻璃 相, 氣 相,其中起強(qiáng)化作用的是 晶體 相,而起粘結(jié)作用的是 玻璃 相 聚氯乙烯 ， 聚四氟乙烯 ， 尼龍 ,其中自潤滑性能良好適合作軸承齒輪的有尼龍 ,價(jià)格低廉,用途非常廣泛的是 聚氯乙烯 ,化學(xué)穩(wěn)定性極好,有塑料王之稱的是 聚四氟乙烯,包含有三個(gè)恒溫轉(zhuǎn)變,其具體的相反應(yīng)式分別為,包晶反應(yīng) LB+δHDAJ ,共晶反應(yīng) LCDAE+Fe3C ,共析反應(yīng) ASDFP+ Fe3C 。 60Si2Mn ,其最終熱處理工藝為 去應(yīng)力退火 ,其最終組織為 索氏體 。 減少鋼錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性 ,進(jìn)行再結(jié)晶退火的目的是為了 消除加工硬化作用，便于繼續(xù)冷加工 。 鑄鐵的成分 和 冷卻速度 等 含碳量 ,鋼淬火時(shí)獲得馬氏體量的多少主要決定于其 臨界冷卻速度 。 完全 退火,要消除合金鑄件的枝晶偏析應(yīng)進(jìn)行 均勻化 退火,要改善高碳鋼的切加工性能應(yīng)進(jìn)行 等溫 退火 65Mn、60Si2Mn ,其熱處理工藝為 淬火和中溫回火 ,熱處理后的組織是 回火托氏體 。 碳化物 ,得到 單相奧氏體 組織,從而保證其具有 高的耐磨 性能,其中點(diǎn)缺陷有 空位 和 間隙原子 等,線缺陷有 位錯(cuò) ,面缺陷有 亞晶界 等。 獲得單相奧氏體組織，提高鋼的耐蝕性 ,進(jìn)行穩(wěn)定化處理的目的是 防止晶間腐蝕的產(chǎn)生 。 正火 處理能改善低碳鋼的切削加工性能,經(jīng) 等溫退火 處理消除高碳高合金鋼中的殘余奧氏體。 軟 基體上分布有 硬 質(zhì)點(diǎn),或在 硬 基體上分布有 軟 質(zhì)點(diǎn)。,即 合金結(jié)構(gòu)鋼 ， 合金工具鋼 ,和 特殊性能鋼 。 20CrMnTi (牌號(hào)),常用的調(diào)質(zhì)鋼為 40Cr ,常用的刃具鋼為 9SiCr ,常用的耐磨鋼為 ZGMn13 。,即 變質(zhì)處理 和 附加振動(dòng) 。 體心 立方結(jié)構(gòu),在912度以上,1394度以下時(shí)為 面心 立方結(jié)構(gòu),高于1394度而低于熔點(diǎn)時(shí)為 體心 立方結(jié)構(gòu),即外層的 細(xì)晶 區(qū),次層的 柱狀晶 區(qū)和中心的 等軸晶 區(qū)。 滑移 和 孿生 兩種方式來發(fā)生塑性變形。,其組織和性能的變化分為三個(gè)階段,即 回復(fù) ， 再結(jié)晶 ， 晶粒長大 。,常見的間隙固溶體有 F 和 A ,常見的間隙相 P 和 Ld ,常見的間隙化合物 Fe3C 。，一次滲碳體是指從 液體合金 中析出的，二次滲碳體是指從 A 中析出的，三次滲碳體是指從 F 中析出的,常見的三個(gè)單相組織為 F ， A 和 Fe3C ，,常見的兩個(gè)兩組織為 P ， Ld 。:工業(yè)純鐵 F ,亞共析鋼 F+P ,過共析鋼 P+Fe3CⅡ ,亞共晶白口鑄鐵 P+Ld′+Fe3CⅡ ，過共晶白口鑄造鐵為 Ld′+Fe3CⅠ ?！鎰t其再結(jié)晶溫度為 1054 ℃,其再結(jié)晶退火溫度為 1154 ℃ 鉻 、 硅 、 鋁 等,這主要是因?yàn)楫?dāng)這些合金元素在鋼基體中的含量達(dá)到一定量時(shí)能在鋼的表面形成 氧化膜 。,依次為 奧氏體晶核的形成及長大 ， 殘余滲碳體 ， 奧氏體的均勻化 。,先淬入水中,再淬入油中,該淬火工藝通常被稱為 雙介質(zhì) 淬火。 成分 ,馬氏體的硬度主要決定于其 碳的含量 ,馬氏體量的多少主要決定于其 臨界冷卻速度 。 WC 和 TiC 作為強(qiáng)化相而以 鈷、鑷等金屬 作粘結(jié)基體所形成的復(fù)合材料 冷卻時(shí)，不同含碳量的奧氏體中結(jié)晶出鐵素體的開始線 。,前者的熱處理變形比后者 大 ,后者的硬化層與基體的結(jié)合力比前者 高 。 工藝簡單、效率高、成本低、脫碳傾向小 ,缺點(diǎn)是 耐磨性較低、變形較大 。,優(yōu)點(diǎn)是 冶煉、加工簡單，價(jià)格便宜 ，缺點(diǎn) 淬透性差、缺乏良好的機(jī)械性能 。’硅鋁明’是指鋁和 硅 的合金,該合金工件通常是通過 鑄造 成形的 鋅 的合金,而青銅的種類較多,主要有 錫 青銅, 鋁 青銅等,青銅在大氣,海水中的耐蝕性 優(yōu) 于黃銅 體心立方 晶格, 面心 晶格和 密排六方 晶格三種 過冷度 。 切 應(yīng)力作用下,主要通過 滑移 來進(jìn)行的,則其強(qiáng)度越 高 ,塑性越 差 。,則其再結(jié)晶溫度為 997 度,而其再結(jié)晶退火溫度為 1097 度。 再結(jié)晶溫度 區(qū)分的’相’是指合金中的 晶體 結(jié)構(gòu)和 化學(xué)成分 相同的組成部分 固溶體 和 金屬化合物 兩類,固溶體分為 置換固溶體 和 間隙固溶體 。 有限固溶體 和 無限固溶體 。 正常價(jià)化合物 ， 電子化合物 及 間隙化合物 三類 正常價(jià) 化合物,其共同的性能特點(diǎn)是熔點(diǎn) 較高 ,硬度 高 ,脆性 大 。,塑性最好的是 A ,強(qiáng)度最高的是 P ,硬度最高的是 Cm 。 F 和 Cm 所形成的兩相組織,其形態(tài)一般是 粗片 狀。 %的鋼中,其形態(tài)是 網(wǎng) 狀,灰口鑄造鐵中不應(yīng)有 滲碳體 組織,而白口鑄鐵中沒有 片狀石墨 組織,所得奧氏體的含碳量為 %,繼續(xù)升高溫度,奧氏體的含碳量會(huì) 增大 。 加熱 方法有關(guān)+A,其中F的含碳量為________%,A的含碳量為________% Ac3 以上,30—50度,而過共析鋼的正火溫度為 Accm 以上30—50度 晶粒大小 。 優(yōu)質(zhì) 碳鋼,其機(jī)加工前的預(yù)處理工藝為 退火 ,機(jī)加工后的最終熱處理工藝為 淬火+低溫回火 。,還要求有高 耐磨 性和高 尺寸 穩(wěn)定性。 馬氏體 不銹鋼, 鐵素體 不銹鋼, 奧氏體 不銹鋼。 促進(jìn) 奧氏體的形成,故合金鋼的淬火 優(yōu) 于碳鋼。 較低 和 鉻 含量高 滲碳體 和 石墨 的形式存在 碳 元素和 硅 元素的含量,有利于其石墨化 合金滲碳體 和 特殊碳化物 兩類 促進(jìn) 奧氏體晶粒的長大,當(dāng)溶入奧氏體時(shí)又 阻礙 過冷奧氏體的分解,淬火后回火時(shí) 推遲 馬氏體的分解。 變形 鋁合金和 鑄造 鋁合金兩類。 高純鋁 ,LY12表示該材料為 鋁銅鎂 鋁合金,ZL102表示該材料屬于 鑄造鋁合金 。,按主加元素不同分為 黃銅 ， 青銅 和白銅。 鎢鈷類硬質(zhì)合金 ，鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金 和 通用硬質(zhì)合金 ,其中韌性最好的是 鎢鈷類硬質(zhì)合金 。五、簡答題,其組織中出現(xiàn)了網(wǎng)狀滲碳體,對(duì)工件的機(jī)性有何影響?采用何種工藝可將之削除.答：某過共析鋼工件因終鍛溫度過高,其組織中出現(xiàn)了網(wǎng)狀滲碳體,將使工件的強(qiáng)度下降，力學(xué)性能變壞?？梢圆捎谜鸬臒崽幚矸椒▉硐?。,誤當(dāng)作45鋼而進(jìn)行了完全退火,其組織和性能會(huì)發(fā)生什么變化,因該工件切削加工困難,應(yīng)采用什么熱處理工藝來改善之.答：某T12鋼工件退火時(shí),誤當(dāng)作45鋼而進(jìn)行了完全退火,其組織中出現(xiàn)了網(wǎng)狀滲碳體,將使工件的強(qiáng)度下降，力學(xué)性能變壞?？梢圆捎谜鸬臒崽幚矸椒▉硐?對(duì)其性能有何影響,采用什么工藝能將之消除.答：淬火鋼中出現(xiàn)殘余奧氏體的原因是：馬氏體轉(zhuǎn)變是在一定溫度范圍內(nèi)（MsMf），連續(xù)冷卻的任何停頓和減慢，都增大奧氏體的穩(wěn)定性和殘余奧氏體的量；另外馬氏體形成時(shí)體積膨脹，對(duì)未轉(zhuǎn)變的奧氏體構(gòu)成大的壓應(yīng)力，也使馬氏體轉(zhuǎn)變不能進(jìn)行到底，而總要保留一部分不能轉(zhuǎn)變的（殘余）奧氏體。殘余奧氏體存在馬氏體之間可改善鋼的韌性。采用回火工藝能將之消除。,而過共析鋼則只能進(jìn)行不完全淬火.答：亞共析鋼必須在Ac3+3050℃加熱，進(jìn)行完全淬火，并使淬火組織中保留一定數(shù)量的細(xì)小彌散碳化物顆粒，以提高其耐磨性。而過共析鋼加熱到Ac1+3050℃進(jìn)行不完全淬火，其原因在于：若碳化物完全熔入奧氏體中，馬氏體中將出現(xiàn)過多的殘余奧氏體，從而會(huì)造成多方面的害處，例如：碳含量過高，淬火后全部形成片狀馬氏體，脆性增加，且奧氏體增加，硬度下降。組織中會(huì)失去硬而耐磨的碳化物顆粒，令耐磨性降低等。而且淬火后會(huì)得到粗針狀馬氏體，顯微裂紋增多，令鋼的脆性增大。同時(shí)會(huì)令淬火應(yīng)力增大，加大工件變形開裂傾向。,采取什么措施可有效防止其開裂?答：（1）合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)； （2）淬火前進(jìn)行退火或正火，以細(xì)化晶粒并使組織均勻化，減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力； （3）淬火加熱時(shí)嚴(yán)格控制加熱溫度，防止過熱使奧氏體晶粒粗化，同時(shí)也可減少淬火時(shí)的熱應(yīng)力； （4）采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方法； （5）淬火后及時(shí)回火，以消除應(yīng)力，提高工件的