試油[氣]作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評估和削減措施-資料下載頁
2025-06-26 07:20本頁面
【正文】 閥與配水泥漿的水泥車連接，另一端接頂替、洗井水泥車。，制定好措施，提前計(jì)算好替量及替漿計(jì)量，準(zhǔn)確計(jì)量。、護(hù)目鏡。，防止污染環(huán)境。，值班干部和司鉆應(yīng)在現(xiàn)場指揮操作。 ，無關(guān)人員不站在高壓管匯及閘門附近。、節(jié)流管匯，防止殘留水泥漿凝固在閘板槽內(nèi)。19.沖砂、鉆塞作業(yè)。(如：管匯破裂飛起、水龍頭中心管軸承損壞扭斷水龍帶、水龍帶掛井架造成斷裂及水龍帶爆裂、閘門螺桿飛出等)。(如：吊卡銷子跳出、吊卡掉落、水龍頭及水龍帶脫擺落傷人等)(如：上頂天車、大繩斷脫或滑車損壞造成滑車墜落、剎車失靈、頓井口等) 。(如：鉆塞作業(yè)易造成工程事故一卡鉆等，當(dāng)大負(fù)荷處置作業(yè)時(shí)易導(dǎo)致井架傾倒)、環(huán)境污染、中毒。(如：硫化氫、一氧化碳等)。（水泥面）后提出方入接管線洗井，待泵壓、排量正常后方可進(jìn)行沖洗（鉆塞）。（鉆）一單根完畢后，進(jìn)行大排量洗井15分鐘；接換單根后，開泵，泵壓、排量正常后方可進(jìn)行再次沖（鉆）。（鉆）超過5根油管時(shí)，要洗井一周后，方可繼續(xù)下沖。（鉆）至設(shè)計(jì)深度后，要充分洗井，%時(shí)方可停止洗井。、油壬、活動彎頭（活動彎頭的轉(zhuǎn)動頭連接在旋塞閥一端）、水龍帶。拴好保險(xiǎn)繩，一端卡在水龍帶接頭以下1520cm。 井架工井控坐崗，嚴(yán)禁脫崗，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流或漏失。 ，送鉆均勻，不溜鉆，不頓鉆，嚴(yán)禁加壓啟動轉(zhuǎn)盤；注意觀察指重表、壓力表等儀表，同時(shí)觀察設(shè)備處于正常狀態(tài)，注意判斷井下狀況，采取正確措施。，如發(fā)現(xiàn)地層漏失嚴(yán)重，應(yīng)停止沖砂作業(yè)，把管柱提到原砂面深度以上50m以上活動管柱4h以上。，若動力出現(xiàn)故障，應(yīng)進(jìn)行徹底循環(huán)洗井。若水泥車出現(xiàn)故障，應(yīng)迅速上提管柱至原砂面50m以上活動管柱4h以上。，應(yīng)保持與進(jìn)口平衡，防止井噴。20.配鉆作業(yè)。(如：吊卡銷子跳出、吊卡掉落、傷人等)。(如：上頂天車、大繩斷脫或滑車損壞造成滑車墜落、剎車失靈、頓井口等)、碰傷、砸傷等人身傷害。、環(huán)境污染、人員中毒。，嚴(yán)格開工驗(yàn)收，并做好相關(guān)方告知。，明確雙方分工和責(zé)任。，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，明確各崗位相關(guān)職責(zé)，按要求開展聯(lián)合應(yīng)急演練，做好記錄。，確保完好有效，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并做好防噴準(zhǔn)備。，平穩(wěn)操作。7. 拆裝井口前應(yīng)確保井筒穩(wěn)定。 。，并填好坐崗記錄。21.套管刮削作業(yè)。(如：上頂天車、大繩斷脫或滑車損壞造成滑車墜落、剎車失靈、頓井口等)、碰傷、砸傷等人身傷害。(如：繩套或提絲或提升短節(jié)斷脫后鉆桿傷人、掛頂絲、掛井架、掛井口、掛鉆臺、單吊環(huán)、液壓鉗絞手、大鉗及背鉗傷人、游動滑車傷人、吊環(huán)傷人、吊卡傷人、鉆桿對扣不準(zhǔn)或擺動傷人等)。刮削器刀刃向下。，防止起下管柱過程中落物。～15m/min。下至刮削井段以上50m時(shí)，下放速度控制在5～10m/min， 下至刮削井段。，開泵循環(huán)，泵壓正常后，緩慢下放上提管柱三次以上，對管壁進(jìn)行刮削，刮削過程中不得猛提猛放。如果出現(xiàn)遇卡現(xiàn)象，不得超負(fù)荷上提。，加壓小于30kN，起出刮削器，分析原因。向上級部門匯報(bào)。22.解卡、打撈、大繩斷裂傷人。、拔斷傷人。、擺動傷人。、易爆、有毒有害氣體。、地錨、大繩，確保設(shè)備設(shè)施完好。，人員站在安全區(qū)域，管線固定牢固。，制定相應(yīng)的消減措施。，專人坐崗作好記錄，發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井。23.清罐作業(yè)罐內(nèi)可能存在的有毒有害氣體對人員造成傷害。，辦理作業(yè)許可，采取可靠的安全措施后方可作業(yè)。，罐外必須留人監(jiān)護(hù)。 完美DOC格式
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