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南京地鐵安全質(zhì)量生產(chǎn)目標分解及管控措施-資料下載頁

2025-06-26 07:14本頁面
  

【正文】 使用; 消防措施落實不到位;可能導致后果:造成火災事故。管控措施定期組織消防安全教育培訓,現(xiàn)場按規(guī)定設置警示標識,加強消防安全重點處所檢查; 按照規(guī)范敷設電線路,嚴禁私拉亂接,及時更換老化設備; 加強易燃易爆物資管理,按規(guī)定分類存放,人員駐地與易燃易爆物品采取隔離措施; 加強檢查,杜絕電器設備、線路超負荷使用; 按規(guī)定的品種和數(shù)量配齊必要的消防器材、設施,定期組織檢查,確保配備齊全、性能良好。責任人:各隊隊長、綜辦主任胡波、機車司機謝永慶、周立勇等 () 目標分解 機動車輛安全技術(shù)狀態(tài)不良; 機動車輛駕駛?cè)藛T違章違法行為; 機動車輛駕駛?cè)藛T對出行路況、天氣不清楚,盲目駕駛; 對機動車輛管理不嚴。 可能導致后果:造成道路交通事故。管控措施嚴格按照法規(guī)規(guī)定進行機動車輛質(zhì)量維護與性能檢測,嚴禁機動車輛帶病上路行駛; 督促機動車輛駕駛?cè)藛T自覺遵守道路通行規(guī)定,依法按章規(guī)范駕駛,杜絕無證駕駛、超速行駛、疲勞駕駛、酒后駕車、行駛中接打手機及不按規(guī)定系安全帶等違法違規(guī)行為;各類交通車輛必須遵守交通法規(guī),不準超速、搶道、越線行使,嚴禁酒后駕車;加強機動車輛及駕駛員管理,嚴格實行派車單制度,不得私自出車,控制長途出車。責任人:各隊隊長、安全員凡春齊、束然、袁興福等 ()目標分解施工人員應急意識和處置能力不強 應急預案針對性不強 應急預案啟動不及時 現(xiàn)場應急物資、設備儲備不足 可能導致后果:人身、行車事故擴大升級。管控措施教育培訓,定期開展應急演練,提高人員應急能力; 完善應急預案;工程事故應急在預案確定的組織指揮機構(gòu)的統(tǒng)一領導下,按照既定的分工,各負其責,各盡其職,保證事故救援工作快速、高效、有序地進行;配備足夠的應急物資、設備并定期檢查其質(zhì)量符合要求。 、小曲線半徑鋼軌焊接平直度的控制責任人:譚啟震、張振、李兵兵()目標分解:道床施工完成后,利用K922移動式接觸焊機在線路上先將25m無孔新軌焊連成單元軌節(jié),線上連焊,統(tǒng)一換算,形成無縫線路。由于地鐵設計中采用小半徑曲線較多,而且本工程均處于地下段,對無縫線路施工限制較大,如何保證小曲線半徑鋼軌焊接平直度,是本工程的一大施工技術(shù)難點。鋼軌平直度精度控制措施:采用K922型集裝箱式焊軌機由烏克蘭國家焊接研究所和加拿大巴頓公司聯(lián)合生產(chǎn),具有重量輕、體積小、焊接質(zhì)量可靠、焊接數(shù)據(jù)自動記錄等特點。K922型移動式焊軌機由焊接系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、車輛系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)四部分組成,采用 30噸軌道平板車作為移動工作平臺。機械系統(tǒng)的所有動作采用液壓驅(qū)動。焊機頭上安裝焊接變壓器,保證焊接所需的低電壓、高電流的要求。先進的PLC可編程序控制器控制焊接過程的每個環(huán)節(jié),保證焊接參數(shù)的一致、正確、可靠。微機組成的焊接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集焊接過程的全部技術(shù)數(shù)據(jù),并對技術(shù)數(shù)據(jù)進行分析,據(jù)此判斷焊接是否合格。K922型焊軌機具有先進的保壓、推瘤功能,在鋼軌焊接完成以后,利用獨立的推瘤液壓油缸進行頂鍛。利用此先進的功能可以完成無縫線路鋼軌的單元焊接和鎖定焊接,此功能與鋁熱焊或氣壓焊接相比較,具有焊接性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,焊接成本低等優(yōu)點。 、鋼彈簧浮置板施工責任人:各隊隊長、梅江昆、陳雷響、姜旺() 目標分解:鋼彈簧浮置板減振道床均設置于地下線段,地下施工作業(yè)空間小,同時軌道材料、隔振器材料及周轉(zhuǎn)料密布、支撐架縱橫交錯、施工精度要求高,現(xiàn)場施工組織及施工難度大??刂拼胧沤Y(jié)合地鐵同類工程中的成功經(jīng)驗,實施鋼彈簧浮置板等減振道床的施工。⑵由于道床所處地段特殊,結(jié)構(gòu)變化多樣,為防止施工期間基標損毀影響施工,設立基標控制網(wǎng)。⑶采取特殊設計的鋪軌基標及專用軌道測量工具。⑷積極配合業(yè)主、監(jiān)理開展協(xié)調(diào)工作,利用沿線盾構(gòu)井,將浮置板材料有計劃地運進洞內(nèi)。⑸密切聯(lián)系業(yè)主、設計單位及隔振器生產(chǎn)廠家,開展試驗檢驗、現(xiàn)場施工指導和培訓等工作,便于采用成熟、可靠的施工工藝;⑹加長地鐵鋪軌車走行軌長度,多投入工作面,分段施工,力保里程碑工期。⑺提前通知廠家進行鋼彈簧浮置板等減振道床施工時間,并及時組織相關技術(shù)專家進行現(xiàn)場指導,確保一次施工成功。、交叉渡線岔位精確控制和平面幾何尺寸的準確調(diào)整責任人:各施工隊隊長、技術(shù)主管:梅江昆、陳雷響、姜旺()目標分解:整體道床交叉渡線施工難度較大、施工周期較長,道岔部件多,部件間的聯(lián)結(jié)薄弱,有的間斷,有的活動,澆筑混凝土前難以固定,但其相互間的幾何關系要求極嚴,如何精確控制道岔的岔位和平面幾何尺寸是本工程施工的技術(shù)重點??刂拼胧翰捎谩吧伓占芙Y(jié)合法”鋪設方案,鋪設整體道床交叉渡線鋪設時分三段進行,即先鋪設中部的8個轍叉部分,再向其前后擴展鋪設兩端4組單開渡線的連接部分及轉(zhuǎn)轍部分。這樣在施工時既可邊施工邊調(diào)整,對轍叉的定位比較準確,又利于對渡線關鍵部分作精調(diào)和檢查,工程質(zhì)量易于保證。 中鐵四局南京地鐵四號線軌道工程D4TA23標 25
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