【正文】 圖形大類“一級園柱齒輪減速機2”、 圖形小類“端蓋”、圖形列表分別按“端蓋1” “端蓋2”存盤。 圖360C向按圖361所示的尺寸及樣式，繪制軸承端蓋的零件圖，并制作圖符，按圖形大類“一級園柱齒輪減速機1”、 圖形小類“端蓋”、圖形列表分別按“透蓋2”存盤。C向 圖361第4章 齒輪的繪制 齒輪形狀繪制 齒輪是機械工程上應(yīng)用最廣泛的零件，因此CAXA電子圖板的應(yīng)用程序管理器中，有專門的齒輪設(shè)計程序，在設(shè)計齒輪時，只要輸入已知條件，就可以直接得到齒輪零件圖。這里我們所繪制的齒輪，是在明確齒輪尺寸后，繪制齒輪零件圖的方法。如已知圖41所示齒輪,其繪圖步驟如下： 圖41 齒輪零件圖 確定圖幅和圖樣比例進入CAXA電子圖板系統(tǒng)后，點擊主菜單【幅面】→【圖幅設(shè)置】或圖標(biāo)，出現(xiàn)圖22所示對話框。根據(jù)對話框提示和零件的尺寸，在“圖紙幅面”欄中選A3，“繪圖比例”欄中選1：2。在“調(diào)入圖框”欄中選橫A3，在“調(diào)入標(biāo)題欄”中選機標(biāo)A，點擊確定按鈕，即可得到需要的設(shè)置并把圖框調(diào)人繪圖區(qū)。 繪制齒輪形狀把當(dāng)前層變?yōu)椤爸行木€層”，點擊【繪圖】→【直線】或圖標(biāo)，立即菜單“1”選“兩點線”，“2”選“連續(xù)”，“3”選“正交”，“4”選“點方式”，畫四條直線 ，確定齒輪兩個視圖的位置。見圖42。水平中心線主視圖垂直中心線左視圖垂直中心線 圖42 確定齒輪兩個視圖位置當(dāng)前層改為“0層”，右擊，立即菜單“1”選“平行線”，“2”選“偏移方向”，“3”選“單向”。 選定主視圖水平中心線為對象，分別輸入位移量為29回車、45回車、105回車、。得到四條水平方向的偏移直線。 選定主視圖垂直中心線為對象，、30回車。右擊后，得到兩條垂直方向偏移直線。點擊【修改】→【鏡像】或圖標(biāo)，選擇兩垂直實線為對象，單擊主視圖垂直中心線，確定后即可得圖43。垂直實線 圖43 鏡像后的草圖 圖44 修剪后的齒輪 圖45 繪制齒根圓線點擊【修改】→【裁剪】或圖標(biāo)，立即菜單中選“快速裁剪”，點取刪除要裁剪的曲線，對圖形進行裁剪，對于單個圖形元素，可點取刪除按鈕，點擊要刪除的對象右擊。修剪后主視圖如圖44所示。單擊【修改】→【平移】或圖標(biāo)，立即菜單選“1” “給定偏移”，“2” “拷貝”，“3” “正交”，選取水平中心點劃線為對象，,即得分度圓點劃線。右擊，選取齒頂圓為對象，確認后輸入X方向平移和Y方向平移為11回車, 則畫得齒根圓線。見圖45。點擊【修改】→【過渡】圖標(biāo)，在立即菜單中選取“1” “圓角”，“2” “裁剪始邊”，單擊“3：半徑=”空白，在彈出的立即菜單中輸入“3”點擊 確認按鈕，選取要修改的相交直線，就可以得到過渡圓角。在立即菜單中選取“1”“倒角”，“2”“裁剪始邊”，“3：長度=”“2”，“4：倒角=”“45176?！?，得到齒輪輪齒內(nèi)槽的倒角。改立即菜單為 “1”“倒角”，“2”“裁剪”，“3：長度=”“1”，“4”倒角“45176?！笨梢缘玫烬X頂圓倒角。改立即菜單為“1”“倒角”，“2”“裁剪始邊”，“3：長度=”“”，“4”倒角“45176?！?得到內(nèi)孔倒角。點擊【修改】→【裁剪】或圖標(biāo)，立即菜單中選“快速裁剪”，點取刪除要裁剪的曲線，對圖形進行裁剪，見圖46。點擊【繪圖】→【直線】或圖標(biāo)，立即菜單選“1” “兩點線”，“2” “連續(xù)”“3” “非正交”，連接各倒角直線，點取【修改】→【鏡像】或圖標(biāo)，立即菜單選“1” “選擇軸線”，“2” “拷貝”，拾取上部為對象右擊，點擊水平中心線，得整個齒輪剖面圖。見圖47。過渡圓角 圖46 圓角修剪 圖47 齒輪剖面圖1點擊【繪圖】→【圓】或圖標(biāo)，由“導(dǎo)航”指示確定齒頂圓，單擊確定即可畫出，右擊重復(fù)畫圓命令。畫出其它圓，見圖48。圖48 運用導(dǎo)航功能1點擊【繪圖】→【庫操作】→【提取圖符】圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“提取圖符”對話框，選擇【常用圖形】中【常用剖面圖】的“轂端面”，點擊下一步按鈕。系統(tǒng)彈出“圖符預(yù)處理”提示框，拖動“滾動條”選軸直徑58，鍵寬為16。單擊確定按鈕后就可調(diào)入轂端面，確定在圖中的位置后，右擊，結(jié)束命令。見圖44411。 圖49 提取轂端面 圖410轂端面參數(shù)選擇 圖411 調(diào)入轂端面1把當(dāng)前層改為“中心線層”，點擊【繪圖】→【圓】圖標(biāo)，畫直徑150的點劃線圓和分度圓。1把當(dāng)前層改為“0層”，點取畫圓圖標(biāo)，畫直徑為35的實線圓。直徑為150的圓直徑為35的圓 圖412減重孔列陣1點擊【修改】→【列陣】或圖標(biāo)，拾取35的實線圓為對象右擊，立即菜單選取“1”“圓形列陣”，“2” “旋轉(zhuǎn)”，“3”“均布”、“4份數(shù)：”“6”。單擊確定按鈕后，點取齒輪中心線交點，可得孔系圖。 見圖412。1點擊【繪圖】→【直線】或圖標(biāo)，運用“導(dǎo)航”功能，在主視圖中畫減重孔及轂齒軸孔圓見圖413。 圖413 畫減重孔及與軸配合的內(nèi)孔 圖414 繪制剖面線（1） 圖415 繪制剖面線（2）1點擊【繪圖】→【剖面線】或圖標(biāo)，立即菜單選“1” “拾取點”，“2” “間距”，“3角度：” “45”，點擊剖面線區(qū)域內(nèi)的任意點，右擊就可繪出剖面線。見圖414，同樣步驟可以繪出各個部分剖面圖。如圖415所示。 齒輪尺寸及公差的標(biāo)注 標(biāo)注齒輪直徑尺寸及公差 點擊【標(biāo)注】→【尺寸標(biāo)注】或圖標(biāo)，選取立即菜單中的“基本標(biāo)注”，拾取齒頂圓為標(biāo)注元素。在立即菜單中選“1” “基本標(biāo)注”，“2” “文字平行”，“3” “直徑”，“4” “文字居中”，“5” “文字無邊框”，“6：尺寸值” “%”， 見圖416，按Ctrl鍵同時右擊，系統(tǒng)彈出“尺寸標(biāo)注公差查詢”對話框,輸入上下偏差。如圖417。點擊確定后即可標(biāo)出齒頂圓尺寸及公差，見圖418。圖416 齒輪直徑尺寸標(biāo)注中的立即菜單 圖417 齒輪齒頂圓直徑尺寸的公差標(biāo)注 圖418 齒頂圓的標(biāo)注 圖419 軸孔圓直徑尺寸的公差標(biāo)注圖 拾取軸孔為標(biāo)注元素，同上步驟，按Ctrl鍵同時右擊彈出“尺寸標(biāo)注公差查詢”對話框,見圖419。輸入上下偏差和尺寸后綴E，點擊確定后即可標(biāo)出軸孔尺寸及公差，把當(dāng)前層該為“細實線層”，點擊【繪圖】→【圓】圖標(biāo)，在E字母上畫圓。 標(biāo)注主視圖其它幾個直徑尺寸。見圖420。點取左視圖中的減重圓，立即菜單選取“1” “基本標(biāo)注”，“2” “文字水平”，“3” “直徑”，“4” “文字居中”，“5” “文字無邊框”，“6：尺寸值” “6%c均布”，選擇圖中合適位置，單擊。點取點劃線圓，改立即菜單為中“1” “基本標(biāo)注”，“2” “文字平行平”，“3” “直徑”，“4” “文字居中”，“5” “文字無邊框”，“6：尺寸值” “%c155”，見圖421。 圖420 主視圖中的直徑標(biāo)注 圖421 左視圖中的直徑標(biāo)注 標(biāo)注齒輪長度尺寸公差及倒角點擊【標(biāo)注】→【尺寸標(biāo)注】或圖標(biāo)，分別拾取標(biāo)注對象右擊，輸入上下偏差，見圖42423，為鍵寬的標(biāo)注。同樣方法可以標(biāo)出其它幾個長度尺寸。 圖422鍵的公差填寫 圖423鍵的寬度標(biāo)注 圖424 倒角標(biāo)注 點擊【標(biāo)注】→【倒角標(biāo)注】圖標(biāo)，選要標(biāo)注的倒角直線，既可標(biāo)出倒角。見圖424。 齒輪表面粗糙度、基準(zhǔn)、形位公差標(biāo)注 點擊表面粗糙度圖標(biāo)，輸入相應(yīng)粗糙度值，選定標(biāo)注位置，即標(biāo)得粗糙度。見圖425 點擊基準(zhǔn)代號圖標(biāo)，輸入相應(yīng)代號A,選定標(biāo)注位置，即可標(biāo)得基準(zhǔn)注釋。 點擊形位公差圖標(biāo)，輸入相應(yīng)公差值，即可標(biāo)得徑向跳動公差。點擊箭頭圖標(biāo)，繪出箭頭。見圖426。圖425 粗糙度標(biāo)注 圖426 徑向跳動公差標(biāo)注 齒輪參數(shù)表及檢測項目 把當(dāng)前層改為“細實線層”，點擊【繪圖】→【直線】或圖標(biāo)，畫長度為160的直線，然后點擊【繪圖】→【等距線】或圖標(biāo)，立即菜單選“1”“單個拾取”，“2”“指定距離”，“3”“單向”，“4”“空心”，“5：距離”“16”，“6：份數(shù)““18”，點取繪制方向即可畫出表格的水平線。然后重復(fù)畫直線命令，完成表格繪制。 點擊【格式】←【文本風(fēng)格】或圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“文本風(fēng)格對話框”，設(shè)置“缺省字”高為“5”，點擊確定按鈕，可按要求確定字高，見圖427。點擊【繪制】→【文字】或圖標(biāo)，選取每行表格空白處合適位置，輸入相應(yīng)文字參數(shù)，則可標(biāo)出齒輪參數(shù)及檢驗項目。如圖427。圖427 文本風(fēng)格對話框 圖428 齒輪參數(shù)表格注意：齒輪參數(shù)表中有許多特殊標(biāo)注，可借助“插入”選項中的“其它字符”或window漢字輸入法右擊鍵盤按鈕，在彈出的快捷菜單中選擇相應(yīng)的菜單完成，見圖424431。 圖429借助“插入”選項中的“其它字符” 圖430借助window漢字輸入法點取【單位符號】菜單的情況 圖431 特殊符號的輸入 齒輪技術(shù)要求及標(biāo)題欄填寫 點擊【繪圖】→【庫操作】→【技術(shù)要求庫】或圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“技術(shù)要求對話框”，輸入相應(yīng)文字，如圖432，單擊生成按鈕，技術(shù)要求被調(diào)入零件圖中。圖432 齒輪技術(shù)要求填寫 點擊【幅面】→【填寫標(biāo)題欄】，系統(tǒng)彈出“填寫標(biāo)題欄”對話框，填入相應(yīng)文字。單擊確定按鈕，見圖433。 圖433 齒輪標(biāo)題欄填寫 齒輪及參數(shù)表圖符的制作 齒輪圖符的制作點擊圖層圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“層控制”對話框，雙擊關(guān)閉“細實線層”“尺寸線層”。如圖434，單擊確定按鈕后得圖435。圖434 關(guān)閉圖層 圖435 齒輪圖符點擊【繪圖】→【庫操作】→【定義圖符】或圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出立即菜單，輸入圖符視圖數(shù)2，選擇剖面圖為第一視圖，中心為基點；左視圖為第二視圖，中心為基點。系統(tǒng)彈出“圖符入庫”對話框，見圖436。輸入 “一級圓柱齒輪減速機1”“齒輪”“底速大齒輪”，確定后圖符即入庫。點擊【提取圖符】圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出“提取圖符”對話框，選擇“底速大齒輪”，則出現(xiàn)圖437所示。 圖436 齒輪圖符入庫 圖437 齒輪圖符提取 齒輪參數(shù)表格圖符的制作點擊【繪圖】→【庫操作】→【定義圖符】或圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出立即菜單，輸入圖符視圖數(shù)1，選擇齒輪參數(shù)表格，右上角為基點，系統(tǒng)彈出“圖符入庫”對話框，輸入“一級圓柱齒輪減速機1”“齒輪參數(shù)表”“齒輪參數(shù)表1”，見圖438，點擊確定，參數(shù)表即入庫。 圖438 齒輪參數(shù)表入庫應(yīng)該指出的是電子圖板文件菜單中的應(yīng)用程序管理器包含著“零件”“建筑”“電路”等三個應(yīng)用程序。“零件”程序就是齒輪設(shè)計程序。設(shè)計過程是： 點擊【文件】→【應(yīng)用程序管理器】，系統(tǒng)彈出應(yīng)用程序管理器對話框見圖439。 點取E：\CAXAEB\App\。齒輪被加載在主菜單中，見圖440。 圖439 掛接齒輪設(shè)計程序圖440齒輪設(shè)計程序調(diào)入系統(tǒng)點取【零件】→【齒輪】見圖441，系統(tǒng)彈出“齒輪設(shè)計”對話框。見圖442。 圖441 齒輪設(shè)計 圖442 齒輪設(shè)計開始 圖443 齒輪設(shè)計計算（第一步） 點擊開始按鈕，進入設(shè)計第一步。按要求輸入設(shè)計數(shù)據(jù)，見圖44444444444444450，451。完成設(shè)計計算。 圖444齒輪設(shè)計計算（第二步） 圖445齒輪設(shè)計計算（第三步） 圖446齒輪設(shè)計計算（第四步之一） 圖447齒輪設(shè)計計算（第四步之二） 圖448 齒輪設(shè)計計算（第五步） 圖449 齒輪設(shè)計計算（第六步） 圖450 齒輪設(shè)計計算（第七步） 圖451 齒輪設(shè)計計算（第八步）點取【零件】→【工作圖】，系統(tǒng)彈出繪制對話框，確定后即可將所設(shè)計的齒輪調(diào)入見圖454545455。 圖452 點擊繪圖工作菜單 圖453 繪齒輪（第一步） 圖454 繪齒輪（第二步）圖455 繪制齒輪結(jié)果圖習(xí)題繪制圖456所示的齒輪軸的零件圖。（注意：齒輪參數(shù)表用等距線命令） 圖456繪制圖457所示的小齒輪的零件圖。并制作圖符，按圖形大類“一級園柱齒輪減速機2”、 圖形小類“齒輪”、圖形列表分別按“小齒輪”存盤。圖457按給定尺寸（m=4，Z=84材料為45鋼正火）繪制圖458所示的大齒輪的零件圖。并制作圖符，按圖形大類“一