【正文】 鋼管用瀝清油著防腐處理。敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。G、鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、器具或接線盒邊緣距離為150～500mm，中間管卡最大距離見下表：敷設方式鋼管種類鋼 管 直 徑 (mm)202532405065以上管卡間最大距離(m)吊架、支架沿墻敷設厚壁鋼管H、明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。薄壁電線管明敷設管路連接必須采用絲扣連接，做好跨接地線。SC鋼管明敷設除做好上述工序外，必須外壁進行防腐處理。I、在接線盒(箱)間或接線盒(箱)與電氣設備間，明配金屬管應不超過4個直角彎；暗配金屬管應不超過3個直角彎。J、排管敷設在混凝土內時,相臨管子間的凈距應大于25mm。暗埋在墻內或混凝土內，離表面凈距應不小于15mm。磚墻剔槽敷設時,必須用強度不小于100號水泥砂漿抹面保護。K、明配線穿過墻壁、梁、柱或樓板時應加絕緣管或金屬管保護。L、明配線越過建筑物的伸縮縫沉降縫時,應在跨越處兩側將導線固定中間留出適當裕度。M、明敷電纜在地面(樓板)上2m以下及其它可能受到機械損傷處，應敷設在金屬管內。N、電線管在穿過建筑物伸縮縫時應有接地補償裝置。如下圖：橋架、槽架安裝、技術要求A、電氣設備及其線路的金屬安裝支架及連接件，除鍍鋅者外，均應涂一道紅丹漆，兩道面漆，而面漆顏色除設計注明者外均為灰色。B、電纜橋架水平敷設時，其所有的連接處應盡量設置在跨距的1/4處附近，電纜橋架的支臂或吊架間的距離，應保證在所有電纜敷設完畢后，撓度與跨距之比不大于1:200。C、金屬線槽敷設時，在下列部位設置吊架或支架：a、直線段一般為1500～300Omm；b、線槽首端；c、線槽轉角處。D、線槽垂直敷設時，應至少每隔3m固定一次，兩固定點的線槽連接點不得多于一個,線槽內的電纜或導線應每隔1～2m固定一次。E、金屬線槽架托臂及支架，～。線槽在改變方向及引上引下時應在鋼柱處改變。F、金屬線槽內敷設254扁鋼作為接地線，并與變電所內總等電位端子箱聯(lián)結。G、由線槽引至動力箱的電纜線路除注明者外仍用線槽沿墻或沿柱明敷。H、電力線路與照明線路共用的線槽應用隔板隔開。I、線槽在有吊頂?shù)牡胤綉o貼吊頂龍骨上敷設。J、電纜橋架等連接部分，應用截面不小于254mm扁鋼或不小于4mm2多股銅軟錢進行跨接，保證金屬外殼電氣上的有效連接。、施工要點： A、根據(jù)圖確定盒、箱等器具安裝的位置，從始端至終端先干線后支線，進行彈線定位，同時參考其他專業(yè)的走向。B、支吊架的制作須焊接牢固，位置正確，施焊處無裂紋、氣孔等現(xiàn)象。C、電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于177。5mm；在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為2m。D、敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證其彎曲半徑為敷設的外徑最大的電纜的10倍。E、線槽內敷設的線應按回路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。F、橋架、線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架、線槽的外側；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路，其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。橋架支撐點不應在橋架接頭處， m為宜，在橋架拐彎和分支處。G、電纜橋架連接處盡量設置在跨距的1/4處，橋架、線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架、線槽的外側。H、敷設導線的線槽，其材質為金屬表面鍍鋅處理，線槽內敷設的線應按回路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。管內穿線（纜）工程、安裝工藝流程：選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣搖測、施工要點：A、穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求；檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗；1KV以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ，合格后方可敷設。B、當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。C、鋼管在穿線前，應先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏破損，均應補齊或更換。D、垂直管路中，線（纜）超長時，應在管口或中間接線盒中規(guī)定距離加以固定。E、施工時利用人力將電纜放置各層，運到配電間后，配電干線電纜經電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設。敷設時電纜盡量作到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝設標志牌。F、放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。G、敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導線30m；截面積為70mm2～95mm2的導線為20m；截面積為180mm2～240mm2之間的導線為18m。H、線（纜）進入配電箱后，應按順序以同樣弧度壓線，做好顏色區(qū)分，要求整齊、嚴實、美觀。I、導線連接均采用繞圈（57）圈焊錫。為了防止對導線的腐蝕，均用酒精和松香清理。導線包扎要符合規(guī)范要求，且平整、嚴實。J、穿線完畢后，應用搖表測線路，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。電纜敷設、作業(yè)條件：A、預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。B、電纜溝排水暢通，無積水。電纜溝底砂鋪完，并清除溝內雜物。C、放電纜的腳手架搭設完畢，且符合安全要求。、工藝流程:準備工作掛標志牌水平敷設電纜沿橋架、托盤敷設垂直敷設電纜沿電纜溝敷設鋪砂蓋磚埋標樁管口防水處理掛標志牌、施工工藝：A、敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ，合格后方可敷設。B、敷設方法用人力或機械牽引。C、動力電纜與控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設。D、施工中，首先根據(jù)設計圖紙的要求，現(xiàn)場實際測量每條電纜的長度，列出電纜明細表。根據(jù)電纜明細表對到貨電纜進行配置。電纜配置就是通過電纜盤的排列組合，優(yōu)化電纜的最佳使用效果，減少電纜中間頭的數(shù)量，防止材料浪費。E、電纜盤的支設位置需根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況決定。針對本工程每層面積不大、跨度比較小的特點，可將電纜盤支設于每層兩頭位置，采用由兩頭向中間敷設的方式。F、敷設時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應小于外徑的10倍，及時裝設標志牌。G、敷設時在終端頭和接頭處附近要余留長度。H、電纜的敷設過程中需著重注意的是中間連接頭和電纜終端頭的制作。中間連接頭由兩端均有內螺紋的無縫黃銅套管、熱縮套管、連接器和絕緣管組成，用于連接相同規(guī)格的電纜，其結構如圖所示：I、電纜敷設過程中，其平直度可用拉伸器保證，對于較小的彎曲可用橡皮錘輕輕敲擊，但一定不能用堅硬的器具敲擊。器具安裝檢查器具 組裝器具 通電試運行安裝器具 、工藝流程、施工要點：A、開關、插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產品說明以及規(guī)程規(guī)范進行。B、燈具、開關、插座安裝必須牢固端正，位置正確。C、有吊頂處的燈具或重量超過3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。D、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應有防止其碎裂后向下濺落的措施（除設計要求外），一般可用透明尼龍絲編織的保護網，網孔的規(guī)格應根據(jù)實際情況決定。E、吸頂白熾燈安裝：根據(jù)預埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將電源線和從燈具甩出的導線連接并包扎嚴密；然后把托板的安裝孔對準預埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺絲將其擰緊，調整好各個燈口，懸掛好燈具的各種配件，并上好燈管和光源。如上左圖所示。F、吊鏈熒光燈安裝：a、燈具組裝：先把管座、鎮(zhèn)流器和啟輝器座安裝在燈架的相應位置上，安裝好吊鏈。連接鎮(zhèn)流器到一側管座的接線，再連接啟輝器座到兩側管座的接線，用軟線再連接好鎮(zhèn)流器及管座另一接線管，并由燈架出線孔穿出燈架，與吊鏈叉編在一起穿入掛鉤上。b、燈具安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好木臺，將導線編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處套上軟管，壓入燈箱內的端子板。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并包扎緊密。理順接頭扣于吊盒內，固定牢固吊盒。將燈具的反光板用螺絲固定在燈箱上。調整好燈腳，裝好燈管。G、防水節(jié)能燈的安裝需做好防水、防潮措施得當。燈具的等電位聯(lián)結可靠，其電源的專用漏電保護裝置全部檢測合格。自電源引入燈具的導管必須采用絕緣導管，不采用金屬或有金屬護層的導管。H、廁所有瓷磚裝飾的墻面，可由土建提前提供建筑大樣或排磚圖，安裝人員根據(jù)排磚圖和電氣施工圖，確定電盒預埋位置。I、安裝在鋼結構架上的燈具的可接近裸露導體及金屬軟管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識。J、安裝開關時必須將預埋盒內的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。為避免相互干擾，強電插座與弱電插座間距宜大于500mm。K、。配電箱（盤）安裝、工藝流程：配電箱（盤）安裝要求彈 線定位明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）暗裝配電箱盤面組裝實物排列加 工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測、施工要點：在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。39