【正文】 質(zhì)、果膠等雜質(zhì)，致使廢水呈堿性并帶褐色。其COD、BOD值很高，每升達(dá)數(shù)千毫克 棉印染：漂白廢水：用次氯酸鈉、亞氯酸鈉、雙氧水等氧化劑去除纖維中的色度。其水量大，污染較輕。絲光廢水 ：為提高纖維光澤和對染料吸收,棉、麻一般需經(jīng)絲光處理，即用燒堿浴液處理。從絲光處理工序排出的淡堿液，可用多效蒸發(fā)等方法回收，但仍有相當(dāng)部分廢堿液作為廢水排放。故絲光廢水pH值高達(dá)12～13。染色廢水：不同的纖維原料需要不同染料、助劑、染色方法，并且染料上染性能、染料濃度、染色設(shè)備和規(guī)模亦不同，故染色廢水性質(zhì)變化較大。一般染色廢水堿性都很強(qiáng)，色澤也較深。染色廢水COD濃度比BOD5高得多，可生化性差。廢水中污染物主要有染料、助劑、表面活性劑等。印染廢水的特點(diǎn)（1）水量大，水質(zhì)波動大 2）以有機(jī)物污染為主，部分廢水濃度高，部分廢水含有毒有害物質(zhì)（3）染整廢水絕大部分屬堿性，絲綢染整和毛染整采用酸性染料，總廢水呈偏酸性，一般pH 為5(4）染整廢水的BODCOD ，屬于難生物降解的廢水（5）染整廢水中染料的殘留率平均在10%，處理前色度在200~500 倍印染廢水處理的基本方法 預(yù)處理(1)．調(diào)節(jié)（水質(zhì)水量均化）,印染廢水的水質(zhì)水量變化大，一般都設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量，為防止纖維屑、棉籽殼、漿料等沉淀于池底，池內(nèi)常用水力、空氣或機(jī)械攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。HRT8小時左右。(2)．中和, 印染廢水的pH值往往很高，除通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度不均勻性外，一般需要設(shè)置中和池，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。3）廢鉻液處理,在有印花工藝的印染廠中，印花滾筒鍍筒時需使用重鉻酸鉀等，滾筒剝鉻時就會產(chǎn)生鉻污染。這些含鉻的雕刻廢水含有重金屬，必須進(jìn)行單獨(dú)處理，以消除鉻（4）染料濃腳水預(yù)處理,染色換品種時排放的染料濃腳水，數(shù)量少，但濃度極高，COD可達(dá)幾萬甚至幾十萬。對這一部分廢水進(jìn)行單獨(dú)預(yù)處理可減少廢水的COD濃度，這對于小批量、多品種的生產(chǎn)企業(yè)尤其重要。物化處理工藝混凝沉淀法與混凝氣浮法。電解法、生物活性炭法,化學(xué)氧化法?；炷ǔ醭粱炷ǖ腃OD去除率一般為30%～60%，BOD5去除率一般為20%～50%。二沉混凝設(shè)置在生物處理之后。其COD去除率一般為15%～40%?；瘜W(xué)氧化法 臭氧氧化脫色法 臭氧作為強(qiáng)氧化劑的直接氧化；OH自由基氧化。 染料顯色多數(shù)都有不飽和鍵，臭氧能使染料中所含的這些基團(tuán)氧化分解，生成有機(jī)酸和醛類，使其失去發(fā)色能力。染料的品種不同，發(fā)色基團(tuán)位置不同，脫色率有較大差異。對于含水溶性染料廢水，如活性、直接、陽離子和酸性等染料，其脫色率很高。含不溶性分散染料廢水也有較好的脫色效果。對于以細(xì)分散懸浮狀存在于廢水中的不溶性染料如還原、硫化染料和涂料，脫色效果較差。 光氧化脫色法：利用光和氧化劑聯(lián)合作用時產(chǎn)生的強(qiáng)烈氧化作用，氧化分解廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)，使廢水的BOD、COD和色度大幅度下降。常用的氧化劑：氯氣，有效光：紫外線。紫外線對氧化劑的分解和污染物質(zhì)的氧化起催化作用。特點(diǎn)：氧化作用強(qiáng)烈，沒有污泥產(chǎn)生，適用范圍廣，可作為廢水的高級處理，裝置緊湊，占地面積小。 光氧化脫色印染廢水，除對一小部分分散染料的脫色效果較差外，其他染料脫色率都在90%以上。 (3)電解法電解法對某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染廢水，脫色率可達(dá)90%以上，對酸性染料廢水脫色率達(dá)70%以上。固定床電解法在工程上也有應(yīng)用，取得了較好的效果。其缺點(diǎn)是耗電較大、電極消耗較多，不適宜在水量較大時采用。電解法一般作為深度處理，設(shè)置在生物處理之后。其COD去除率為20%～50%，色度可以降到50倍以下。特點(diǎn)：（1）反應(yīng)速度快，脫色率高，產(chǎn)泥量?。唬?）在常溫常壓下操作，管理方便容易實(shí)現(xiàn)自動化；（3）當(dāng)進(jìn)水中污染物質(zhì)濃度發(fā)生變化時，可以通過調(diào)節(jié)電壓與電流的方法來控制，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定；（4）處理時間短，設(shè)備容積小，占地面積??；（5）電解需要直流電流，電耗和電極消耗量較大，宜用于小水量廢水處理。生物處理技術(shù)(1)活性污泥法(2)生物接觸氧化法(3)生物轉(zhuǎn)盤或?yàn)V池,此類工藝在印染廢水處理中曾用，但處理效果相對較低，目前已很少采用(4)水解處理工藝,水解段HRT一般根據(jù)進(jìn)水COD濃度來確定的。當(dāng)采用填料法時，通常建議按每100mgL的COD需水力停留時間1h累計(jì)取值。好氧段負(fù)荷限值的兩種方法不計(jì)缺氧段去除率，此時好氧段負(fù)荷的限值略高于一般負(fù)荷值；按缺氧段BOD5去除率為20%～30%計(jì)，而好氧段的負(fù)荷按一般負(fù)荷值計(jì)算。經(jīng)這一工藝處理后，BOD5去除率在90%以上，COD去除率一般大于70%，色度去除率較單一的好氧法也有明顯提高。物理法包括吸附法、膜分離法、混凝法、臭氧氧化法、電解法。物化+生化處理+深度處理 措施可行，尤其是對于高濃度、難處理的印染廢水更適應(yīng)。缺點(diǎn)：①預(yù)處理產(chǎn)生大量污泥，污泥中含有一定濃度的染料、助劑，已列入危險廢物名錄，需作危險廢物處理。增加了運(yùn)行成本；②工藝復(fù)雜，實(shí)際操作難度大，運(yùn)行成本一般比報道的要高，需要優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)與措施。解決辦法 (1)優(yōu)化物化處理?xiàng)l件，減少加藥量；(2)根據(jù)水質(zhì)選擇水解酸化工藝、水解酸化的進(jìn)水配水措施與停留時間；(3)控制好氧生化段的氣水比；(4)使用高效的脫色藥劑，在保證效果的前提下，減少投藥量，減輕操作強(qiáng)度。 生化+物化組合 生化+一級物化適合于處理COD 較低的印染廢水。采用生化+一級物化處理工藝，對于COD800mgL 廢水是可行的，廢水COD 可達(dá)100mgL 以下。為降低運(yùn)行成本，常采用接觸氧化工藝替代傳統(tǒng)的活性污泥法，生化性很差的廢水還需要在生化段適當(dāng)投加C、N 等營養(yǎng)原料。在相同的條件下，物化+生化組合的工程措施適合于生化性差的廢水處理。生化+物化適合于生化性較好的廢水處理，其處理成本會低一些。生化+物化組合的工程措施投資相對省，減少了物化階段污泥的產(chǎn)生，處置成本可以減少。印染用水主要指標(biāo)感觀性狀指標(biāo)（色度、PH、透明度、SS等）；鐵和錳；硬度。9 / 9