【正文】 度進行分析，并相應地作出改進。樣本容量/頻率當需要取樣時，列出相應的樣本容量和頻率?？刂品椒ㄟ@一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號，所用的控制應是基于對過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型，可以使用（但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢測、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。對于典型過程的控制參見示例?？刂朴媱澋拿枋鰬从吃谥圃爝^程中實施的策劃和戰(zhàn)略，如果使用復雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法，例如：如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。反應計劃反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施，這些措施通常應是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準備人員或主管）的職責，并應在計劃中清晰地指定。對預防措施應作出文件的規(guī)定。在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識，隔離和處理，本欄述可用來標注特定的反應計劃編號并標識反應計劃的負責人員。過程分析 不同類型的過程對變差的控制和減少既是一種挑戰(zhàn)，也是一種機遇，過程類型可以和其變差的最普通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導因素有關。 有許多有效的方法來進行過程分析，由供方來決定過程分析的最佳方法： 失效樹分析 試驗設計 因果圖（見圖1 ） 裝備：以設定為主的過程 由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機生產(chǎn)出來，在模型確定后，機器應進行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機的所有參數(shù)都是由計算機控制的因而具有高重復性。 設定卡上規(guī)定了在機器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進行關鍵控制尺寸的檢驗，并對該樣品進行目測。 在這類過程當中，設定是關鍵的變量。對產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設定適當，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。設定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性； 過程特性的控制類別包括首件檢驗規(guī)程，以及對機器是否按批準的設定卡正確設定的驗證；對產(chǎn)品特性進行測量以保證設定正確，并且沒有生產(chǎn)異常的特殊原因。在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控制。裝備：以機器為主的過程 機器參數(shù)是影響過程輸出的變量。 某一供方生產(chǎn)一種將電子組件焊在板上的線路板，適當?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。對于波峰焊機而言，波峰高度和焊料濃度是兩個主要的過程特性。自動進料器可以通過感應波峰高度并在高度降低時供給額外的焊料來控制。焊料必須抽樣并測試其濃度。特殊產(chǎn)品特性要進行100% 的通電測量。 機器的安裝調(diào)整在本類型的過程中是主要影響輸出的變量，這些過程特性是需要進行控制和測試的變量，以確保所有的產(chǎn)品滿足顧客的要求；控制的類型包括參數(shù)的自動調(diào)節(jié)裝置和對過程參數(shù)進行統(tǒng)計測量并記錄在控制圖中（即XR圖）；產(chǎn)品特性使用防錯法或統(tǒng)計取樣來進行測量，以保證所有的產(chǎn)品符合顧客的要求。裝備：以夾具/輸送臺為主的過程 夾具 夾具的變差導致了產(chǎn)品的變差。 金屬鑄件裝載在一個帶有數(shù)個夾具的7 個工位的旋轉(zhuǎn)機上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機帶動在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每個零件都有一個經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關鍵的。切割的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的正確調(diào)節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。 過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導致產(chǎn)品的變差。此外碎屑在夾具上的累積也能導致產(chǎn)品位置的夾具夾具的變差；對夾具/輸送臺過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具/輸送臺調(diào)節(jié)和維護（即清掃）來進行。在夾具/輸送臺為主的過程中，通常很難測量產(chǎn)品特性，因此對于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進行統(tǒng)計產(chǎn)品取樣。裝備：以工裝為主的過程 工裝的壽命與設計特性是影響過程輸出的變量 金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個特殊特性，沖孔對部件是關鍵的。部件的角度是關鍵的，其中兩個角度標為特殊特性。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品( 托架) 的角度時，工裝上的移動零件也能發(fā)生變化。 過程特性依賴工裝，工裝可能會出現(xiàn)斷裂的地方或其移動部件斷續(xù)地/永久地不能移動，工裝還可能被磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性；以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。首件檢驗可以驗證工裝是否已被正確修理。在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn)，因此批控制是適當?shù)模瑫r也需要用防錯技術對孔或尺寸進行檢查；產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個非常重要的度量。裝備：以工裝為主的過程 工裝的壽命和設計特性是影響過程輸出的變量。 拉刀用來生產(chǎn)鋼制驅(qū)動軸( 橋) 節(jié)叉的內(nèi)花鍵齒的，內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑為特殊產(chǎn)品特性。 在批準進行生產(chǎn)之前要在目測比較器檢驗刀刃，以保證正確的節(jié)徑和后角； 對生產(chǎn)運行的首件的切割銳度和節(jié)徑的正確性進行檢驗。 人員：以操作人員為主的過程 系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有敏感性和依賴性。 前照燈的校準是轎車和貨車裝備中的最后工序之一。將含有兩個氣泡水準儀(Bubble levels) 的校準裝置連接到前照燈上，操作人員通過旋轉(zhuǎn)校準螺釘來調(diào)節(jié)前照燈直到氣泡中心處于水平。FMVSS 要求正確的前照燈校準，因此它是一特殊產(chǎn)品特性。特殊過程特性是操作者的知識和控制以確保兩個氣泡在校準中居中標準。特殊產(chǎn)品特性的測量，通過將前照燈照在測量光型的前照燈校準儀上來進行。 材料：以部件或材料為主的過程 材料/ 部件的特性是影響過程輸出的變量。 汽車罩蓋由SMC 制成。SMC 為模塑化合物，它對溫度敏感，有一個特定的貯存期限；混合是關鍵，如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那幺生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。在托架的一端的施力規(guī)范為特殊產(chǎn)品特性。特殊過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。顧客要求每一批化合物和材料的試驗室報告和記錄材料每批日期數(shù)據(jù)化以保證正確的循環(huán)。材料或部件為本過程的特性。材料或部件中發(fā)現(xiàn)的變化將影響過程的輸出；過程特性的控制類型包括各種測試和控制所用材料或部件規(guī)范的方法(即：控制圖、試驗室報告、防錯)。方法：以預防性維護為主的過程 裝備的維護為影響過程輸出的主變量。 對裝飾性部件的油漆操作需要潔凈的裝置和無塵的工作場所。無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性，油漆裝置和油漆室應定期清潔以防止在油漆過程中進入灰塵。因此過程特性就是定期的清潔、修理和更換。 定期維護為過程特性。當發(fā)現(xiàn)有輸入變量時，更換已磨損的部件、清潔工作、校準工作、調(diào)節(jié)工具和其它的維護工作對產(chǎn)品特性具都有影響，應受到控制；這些過程特性的控制類型包括擬定定期的維護程序和設立監(jiān)測警告裝置；在每次維護后檢查產(chǎn)品特性以驗證過程是否正常進行。環(huán)境：以環(huán)境為主的過程 氣候變量，諸如溫度、濕度、噪聲、振動對過程輸出具有主要影響。 濕度對注塑成型機具有不利的作用。塑料材料吸收了空氣中的濕氣而導致被注塑部件的缺陷，材料干燥器裝在成型機上可減少此缺陷。 在過程正常運行情況下，干燥器的正常工作是過程特性；本過程特性的控制類型為對干燥器有計劃的定期檢查以保證其開動并正常工作；對于產(chǎn)品特性的檢驗，首件實行目測檢驗，以后進行定期檢查?？刂朴媱澨厥馓匦怨ぷ鲉?補充件K) 描述/ 說明欄包括了所有橫向職能小組一致批準的過程和產(chǎn)品特殊特性。對所列的每一特性都分配一順序號以保證完成控制計劃( 第2 部分) 時，供方不會遺漏。為了清楚表述對每一特性都作了說明，并將此說明寫入表內(nèi)，必要時用補充表格( 增補件L) 來描述測量點和座標。本表將作為控制計劃的擴展。