數(shù)控機床技術(shù)考試試卷(附答案)-資料下載頁
2025-06-25 23:20本頁面
【正文】 電機，功率步進電機，電液脈沖馬達等)和機械傳動機構(gòu)，驅(qū)動機床的工作臺、主軸頭架等執(zhí)行部件實現(xiàn)工作進給和快速運動。伺服系統(tǒng)常用的驅(qū)動元件是步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機。3．采用鋼板焊接床身結(jié)構(gòu)可采用最有利于提高剛度的筋板布置形式，能充分發(fā)揮壁板和筋板的承裁及抵抗變形的作用； 焊接結(jié)構(gòu)還無需鑄造結(jié)構(gòu)所需的出砂口，有可能將基礎(chǔ)件做成完全封閉的箱形結(jié)構(gòu)；鋼板的彈性模量E比鑄鐵的彈性模量E大幾乎相差一倍。因此，在結(jié)構(gòu)相同時，E值大的材料剛度則高。三．計算題（10分）1．解： 將Xe ＝7及Ye ＝4化成二進制數(shù)Xe ＝111B及Ye＝100B存放在Jvx及Jvy 中，選寄存器容量為三位，則累加次數(shù)m＝23＝8。插補運算過程如下表所示，插補軌跡見圖324所示。計算正確（6分），繪圖（4分）四．論述題（每題9分，共36分）1．解脈沖當(dāng)量δ與步距角α的關(guān)系式為： （6分）可通過配算齒輪降速比來滿足它們中間的關(guān)系 （3分）2．按摩爾條紋特點，可在摩爾條紋移動方向上開設(shè)四個窗口PPP4和P4，切使得它們兩兩相距1/4摩爾條紋寬度，可以從四個觀察窗口得到如下結(jié)論：1） 機床移動部件的位移檢測：標(biāo)尺光柵裝在機床移動部件工作臺上，趕上讀數(shù)頭裝在床身上，當(dāng)標(biāo)尺光柵移動一個柵距時，摩爾條紋也移動一個摩爾條紋寬度。即透過任一窗口的光強度變化一個周期。所以可觀察窗口透過的光強變化的周期數(shù)來確定標(biāo)尺光柵移動了幾個柵距，從而測得機床工作臺的位移。（3分）2） 確定移動部件的方向：從PPP4和P4四個窗口可得到在相位上依次超前或滯后1/4周期的近似余弦函數(shù)的光強度變化過程。當(dāng)標(biāo)尺光柵沿一個方向移動時，可得到四個光強信號，P1滯后P2π/2，P2滯后P3π/2, P3滯后P4π/2，則摩爾條紋反向移動時四個光強變化為P1超前P2π/2，P2超前P3π/2, P3超前P4π/2，我們就可斷定標(biāo)尺光標(biāo)沿反向移動。即按四個觀察窗口得到光強度變化的相互超前或滯后關(guān)系來確定機床移動部件的移動方向。（3分）3） 確定移動的速度：根據(jù)摩爾條紋的特點，標(biāo)尺光柵的移動位移與摩爾條紋位移成正比，因此標(biāo)尺光柵的移動速度與摩爾條紋的移動速度一致，也與觀察窗口的光強度變化頻率向?qū)?yīng)。根據(jù)透過觀察窗口的光強度變化的頻率來確定標(biāo)尺光柵的移動速度，即得到機床移動部件的移動速度。（3分）3．開環(huán)控制方式通常是以步進電機或電液伺服馬達為驅(qū)動元件，輸入的數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的運算分配指令脈沖，每一個脈沖送給環(huán)形分配器驅(qū)動步進電機或電液伺服馬達，使其轉(zhuǎn)動一個角度帶動傳動機構(gòu)，從而使被控制對象移動。這種方式對實際傳動機構(gòu)的動作完成與否不進行檢查，驅(qū)動控制指令發(fā)出后不反饋會數(shù)控系統(tǒng)，這種控制方式容易掌握，調(diào)試方便，維修簡單，但精度不高。（3分）在數(shù)控設(shè)備的運動部件上裝有測量元件，將運動部件的位置、速度信息及時反饋給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)將指令位置，速度信息與實際信息進行比較并及時發(fā)出補償控制指令，如果測量元件裝在機械傳動鏈末端部件上，如機床工作臺上，則該系統(tǒng)為全閉環(huán)系統(tǒng)，或閉環(huán)系統(tǒng)，這種控制方式精度高，速度快，但維修和調(diào)試較困難。（3分）如果測量元件裝在機械傳動鏈的中間部件上，如滾珠絲杠上，則該系統(tǒng)為半閉環(huán)系統(tǒng)，這種控制方式的精度比閉環(huán)的低。（3分） 4．運行高速化；（1分）加工高精化；（1分）功能復(fù)合化；（1分）控制智能化；（1分）體系開放化；（1分）驅(qū)動并聯(lián)化；（1分）交互網(wǎng)絡(luò)化自己談學(xué)習(xí)體會（3分）
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