特殊季節(jié)施工措施講義-資料下載頁
2025-06-25 22:50本頁面
【正文】 縮應(yīng)力超過了當(dāng)時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度，從而出現(xiàn)了沿波紋管縱向的收縮裂縫；其它原因還有混凝土振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)措施不到位；張拉預(yù)應(yīng)力束時(shí)的混凝土齡期偏短。采取如下防治措施：優(yōu)化混凝土收縮變形的材料配合比，其中包括水泥用量、水灰比、外加劑等。采取技術(shù)措施，確保預(yù)應(yīng)力波紋管保護(hù)層的厚度，一般不小于5㎝。對(duì)底板構(gòu)造鋼筋和底板預(yù)應(yīng)力鋼束的間距采取合理布置。加強(qiáng)對(duì)箱梁底板混凝土外表面的養(yǎng)護(hù)工作。適當(dāng)延長混凝土張拉齡期。（8）防止模板或埋入件的局部約束引起的開裂的措施對(duì)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力，它就會(huì)縮短，這種縮短可能受到模板或埋入件的約束，從而導(dǎo)致一些常由約束處的拐角輻射出的裂縫。預(yù)防的方法一是底模下設(shè)滑動(dòng)層、二是底模架方木采用多孔合成橡膠襯墊或木質(zhì)貼角條以便適應(yīng)變形。本工程斜拉橋箱梁采用的是第一種方法，現(xiàn)澆箱梁采用的是第二種方法。（9）防止沿后張管道的裂縫的措施如果管道內(nèi)水的結(jié)冰或新壓灰漿凍結(jié)，其膨脹可以導(dǎo)致開裂。預(yù)防措施為采用空壓機(jī)將管道內(nèi)的水吹干，在管道兩端用嚴(yán)密的塑料帽蓋將它們蓋住，并用塑料膠帶密封。在寒冷氣候條件下，可采用降低灰漿冰凍點(diǎn)的外加劑的措施，或在冰凍條件下進(jìn)行壓漿時(shí)采取暖棚加熱保溫措施保持水泥漿（和毗鄰的結(jié)構(gòu)物）在48小時(shí)以內(nèi)溫度超過5℃。管道下部由于新拌混凝土水灰比高，或振搗不足，特別是腹板很薄的情況下，混凝土沉陷造成開裂。采用低水灰比的混凝土，加強(qiáng)混凝土的振搗。（10）斜拉橋主梁防止預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)周圍混凝土裂縫的措施錨固區(qū)布置在主梁底部的預(yù)應(yīng)力錨頭混凝土牛腿前端，在分段張拉預(yù)應(yīng)力索后，可能出現(xiàn)橫向裂縫。產(chǎn)生的原因之一是預(yù)應(yīng)力索的錨頭布置在梁體底部，索在梁體內(nèi)呈曲線彎曲，張拉后，在曲線拐點(diǎn)發(fā)生一向下分力，該處混凝土局部受拉，超過其抗拉強(qiáng)度則發(fā)生開裂；原因之二是混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即進(jìn)行張拉，張拉時(shí)間過早。采用如下防治措施。應(yīng)按索的曲線，在受拉區(qū)準(zhǔn)確布置設(shè)計(jì)的抗裂鋼筋?；炷廖吹綇埨瓘?qiáng)度，不得張拉預(yù)應(yīng)力索。保證混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的技術(shù)措施集料堅(jiān)固、無反應(yīng)性、抗磨耗性、不可滲透性、每立方米混凝土含堿量低于3克水泥含堿量低（% （Na2O+K2O）），高水泥系數(shù)水清水，不含氯化物和硫化物混凝土拌和物低水灰比、清潔集料、小尺寸的粗集料；稠度大、密度大，高粘結(jié)的集料，限制一切料源的氯化物含量，嚴(yán)格按混凝土的配合比施工外加劑減水，抗腐蝕，緩凝、抗泌水和具有觸變性模板剛勁，減水凹角、突出部分等，避免尖角、剝?nèi)?，不漏漿，表面光滑，特殊寒冷氣候下要保溫澆筑徹底搗固和壓實(shí)，盡量減少泌水孔保護(hù)層嚴(yán)格保證保護(hù)層厚度抹面用鏝刀抹光施工縫鑿毛，充分濕潤養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，水不含氯化物或硫酸鹽。炎熱天氣：冷卻了的砼拌和物，初期養(yǎng)護(hù)時(shí)防止?jié)穸冗^?。缓涮鞖猓悍乐刮茨痰捻艃鼋Y(jié)，防止新澆筑砼受冷風(fēng)吹。預(yù)埋件避免電蝕作用，嚴(yán)密封閉預(yù)應(yīng)力鋼材無點(diǎn)狀腐蝕和大量表面銹蝕，清潔并且干燥，無鹽，保持不被腐蝕直到壓漿壓漿遵守規(guī)定的壓漿方法，保證壓漿密實(shí)封錨表面鑿面，采用微膨脹砼，確保封錨密實(shí)斜拉索加強(qiáng)防護(hù)，確保不被損傷接地雜散電流會(huì)產(chǎn)生腐蝕，將混凝土里面所有的鋼構(gòu)件，包括所有的預(yù)應(yīng)力鋼筋，連通并且按電工學(xué)要求接地（僅在可能有雜散電流的地方需要如此）。11 / 11
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