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季節(jié)性[高溫季節(jié)、冬季、雨季]施工措施和方案說(shuō)明-資料下載頁(yè)

2025-05-06 00:25本頁(yè)面
  

【正文】 物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并作好施工記錄,保障砼出機(jī)、入模溫度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn),以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升;對(duì)高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工,如時(shí)間無(wú)法安排,可采取以下措施:①在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車(chē)使用的遮陽(yáng)棚;②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿,在暴露陽(yáng)光下的水平管上同時(shí)敷蓋溫水麻袋;③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。(6)對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況,可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌,使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。(7)合理安排混凝土澆筑時(shí)間,以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)溫度較高,因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。(8)混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制①在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前,除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外,還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試,詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。②在首盤(pán)混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算,初步確定拌合物的出機(jī)溫度T1。③根據(jù)混凝土出機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送(或運(yùn)輸)環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)生的溫升(經(jīng)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值),計(jì)算混凝土的入模溫度T2。④將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過(guò)30℃,進(jìn)行比較。當(dāng)T2﹥30℃時(shí)必須采取措施進(jìn)行控制;當(dāng)T2﹤30℃時(shí)無(wú)需采取措施,可直接進(jìn)行試拌。⑤當(dāng)T2﹥30℃,必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按②、③、④的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較。⑥當(dāng)計(jì)算的T2﹤30℃時(shí),即可進(jìn)行首盤(pán)混凝土的試拌,并對(duì)首盤(pán)混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試,當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。⑦在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物出機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物出機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和分析,以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r,要采取措施降低混凝土溫度,并要求配合足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)就會(huì)預(yù)料不到的不利情況。(1)降低砼入模溫度高溫季節(jié)施工時(shí),對(duì)澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭,以降低模板、鋼筋溫度,對(duì)骨料搭設(shè)遮陽(yáng)棚并灑水,必要時(shí)在拌和水中加冰塊降低水溫,確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過(guò)30℃.(2)選擇合適的砼澆注時(shí)間高溫季節(jié)澆注砼時(shí),砼澆注時(shí)間宜選擇在晚上氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行澆注,砼澆注之前在承臺(tái)模板外側(cè)灑水,以降低模板溫度。(3)檢測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站進(jìn)行調(diào)節(jié)。(4)夏季混凝土施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。(5)與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝圭澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等,不要直接受到陽(yáng)光曝曬,必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。(6)夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,做好施工前各項(xiàng)旗準(zhǔn)備工作,保障混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑?;炷帘砻嫒缬忻谒畷r(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整。(7)當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施噴灑養(yǎng)護(hù)劑等,以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。(m2/h)時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施,如冷卻混凝土,向表面噴水或采用防風(fēng)措施等,以降低表面蒸發(fā)速度。夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。(1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2)優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的1~2天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護(hù)齡期。(3)考慮采用噴灑高效養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),方法如下:拆模后應(yīng)立即用噴霧器噴灑高效養(yǎng)護(hù)劑以保持砼表面的水份,噴灑時(shí)噴霧器嘴距砼表面45cm左右,前后均勻噴灑,使砼表面形成平整的保護(hù)膜,當(dāng)在有一定強(qiáng)度的新的混凝土表面使用時(shí),需要先在砼表面灑水濕潤(rùn)后,噴灑高效養(yǎng)護(hù)劑才能形成保護(hù)膜。形成保護(hù)膜后,蓋上土工布再覆蓋塑料布以確保混凝土水份不被蒸發(fā)。(4)當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后且混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行拆模施工。(5)在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層,進(jìn)行潮濕養(yǎng)生。(6)主體結(jié)構(gòu)根據(jù)天氣的氣溫情況,如氣溫過(guò)高,在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑,可選用木質(zhì)素磺酯鈣等外加劑,延緩砼的初凝時(shí)間,保證連續(xù)施工,不出現(xiàn)由此引起的施工縫。(1)各拌合站搭蓋砂石遮陽(yáng)棚,避免夏季曝曬造成砂石料溫度過(guò)高,導(dǎo)致砼入模溫度增高。(2)水泥、粉煤灰各設(shè)2個(gè)筒倉(cāng)輪流使用,避免剛運(yùn)到的水泥、粉煤灰溫度太高,同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。(3)每天設(shè)專(zhuān)人測(cè)量室外氣溫,砼出機(jī)、入模溫度。盡量使用新抽上來(lái)的溫度低的地下水。(4)施工時(shí)盡量避開(kāi)中午高溫時(shí)間,在今晚或夜間溫度低的時(shí)候施工。(5)墩臺(tái)混凝土施工,內(nèi)外溫差較大,首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑,削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)等辦法減少砼內(nèi)處溫差。(6)加強(qiáng)混凝土的溫測(cè)工作,每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次,對(duì)于氣溫35℃以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率,及時(shí)采取措施保證混泥土的質(zhì)量。 專(zhuān)業(yè)整理分享
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