【正文】 驗(yàn)吊籠及配重加重，試驗(yàn)程序按試驗(yàn)大綱和有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。試驗(yàn)時(shí)主鉤加載后，歷時(shí)不少于10min，檢查門式起重機(jī)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，門架無(wú)永久變形，鋼結(jié)構(gòu)件主要焊縫、連接螺栓及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均無(wú)異?，F(xiàn)象。試驗(yàn)重復(fù)三次并做好檢測(cè)記錄。㈢ 動(dòng)荷載試驗(yàn)按招標(biāo)文件及DL/5019規(guī)范的規(guī)定，對(duì)門機(jī)進(jìn)行動(dòng)荷載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的工作性能及門機(jī)的動(dòng)態(tài)剛度。試驗(yàn)荷載依次采用額定荷載的100%和110%，采用試驗(yàn)吊籠及配重加重。試驗(yàn)時(shí)按設(shè)計(jì)要求的各機(jī)構(gòu)組合方式進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)，作重復(fù)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動(dòng)作，延續(xù)時(shí)間至少1h。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，工作平穩(wěn)可靠，各限位開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置、防爬裝置和指示、顯示裝置等的動(dòng)作正確可靠，各零部件無(wú)裂紋等損壞現(xiàn)象，各連接處不得松動(dòng)。㈣ 在永久電源未形成前，壩頂門機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及施工期運(yùn)行時(shí)的臨時(shí)電源就近從壩頂施工電源變壓器上接入。 引水進(jìn)水口攔污柵安裝壩后廠房進(jìn)水口前沿布置有4個(gè)過(guò)水孔，每孔設(shè)置4道攔污柵柵槽，另設(shè)置1扇備用攔污柵，共需17扇攔污柵。待攔污柵墩施工到頂壩頂門機(jī)投入運(yùn)行后開(kāi)始進(jìn)行攔污柵的安裝。攔污柵最大單件重量為5t，柵葉經(jīng)右岸過(guò)境改線上壩公路運(yùn)至壩頂，由1或2塔機(jī)卸車并吊至拼裝位置，然后根據(jù)壩頂門機(jī)大鉤離壩頂?shù)钠鹕叨?，按照從底?jié)到頂節(jié)的順序每三個(gè)單節(jié)在壩頂上聯(lián)接成起吊單元，由壩頂門機(jī)吊裝入槽并鎖定在孔口（在壩頂柵槽中心設(shè)置工字鋼鎖定梁），吊桿入槽方案同柵葉，后續(xù)柵葉及吊桿依次照此安裝，所有柵葉及吊桿入槽后，將吊桿鎖定在壩頂攔污柵槽掛鉤鎖定上。 現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接工藝措施 焊接材料及焊接方法本標(biāo)段閘門、門槽埋件、設(shè)備等焊接所使用的焊條型號(hào)符合施工圖樣規(guī)定，當(dāng)施工圖樣沒(méi)有規(guī)定時(shí)，選用與母材相匹配的焊接材料，焊接材料的機(jī)械性能和化學(xué)成份符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可使用。焊條設(shè)專人保管、烘焙和登記發(fā)放，烘焙溫度和時(shí)間嚴(yán)格按焊條說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫均采用手工電弧焊，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)、壩頂門機(jī)等油管焊接采用氬弧焊施焊。 焊接設(shè)備及焊材⑴ 焊接設(shè)備手工弧焊焊接設(shè)備采用直流焊機(jī)ZX7500、400，ZX5630。直流氬弧焊機(jī)：WS200（PN10200R）。焊接設(shè)備及設(shè)施由專人負(fù)責(zé)管理，并由專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修；⑵ 焊材焊材的規(guī)格、型號(hào)和其他技術(shù)要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，與母材相適應(yīng)，焊接材料經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。 焊接工藝評(píng)定按招標(biāo)文件及規(guī)范的要求，確定是否需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，需要時(shí)按規(guī)范及招標(biāo)文件的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)工藝評(píng)定編制焊接工藝規(guī)程。 焊接工藝要求焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時(shí)，采用有效措施后才可施焊：⑴ 風(fēng)速：大于8m/s（手工焊）；⑵ 相對(duì)濕度大于90%；⑶ 環(huán)境溫度低于5℃；⑷ 雨天和雪天的露天施焊。⑸ 施焊前，對(duì)主要部件的組裝進(jìn)行檢查，有偏差時(shí)及時(shí)予以校正。⑹ 引弧和斷弧在坡口內(nèi)進(jìn)行。⑺ 多層焊的層間接頭錯(cuò)開(kāi)30mm以上。⑻ 每條焊縫一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，采取防裂措施。在重新焊接前，將表面清理干凈，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。⑼ 拆除引、斷弧助焊板時(shí)不傷及母材，拆除后將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。⑽ 焊接完畢，焊工進(jìn)行自檢查。一、二類焊縫自檢合格后在焊縫附近用鋼印打上工號(hào)，由焊接記錄人員進(jìn)行編號(hào)記錄，并由焊工在記錄上簽字。 焊接準(zhǔn)備⑴ 檢查焊接設(shè)備、儀表是否完好。⑵ 將所有擬焊面及坡口兩側(cè)各50～100mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物清除干凈，每一道焊完后也及時(shí)清理，檢查合格后再焊。 定位焊技術(shù)要求一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工的要求與主縫（即一、二類焊縫）相同；對(duì)需要預(yù)熱焊接的鋼板，定位焊時(shí)以焊接處為中心，至少在150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20～30℃；定位焊位置距焊縫頂端30mm以上，其長(zhǎng)度在50mm以上，間距100～400mm，厚度不超過(guò)正式焊縫高度的二分之一，最厚不超過(guò)8mm；施焊前檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷清除后再焊； 焊接施工焊接施工前根據(jù)所焊焊縫的具體位置、類別、約束條件等，制定詳細(xì)的焊接工藝措施，嚴(yán)格按工藝措施施焊。構(gòu)件拼裝經(jīng)檢驗(yàn)各裝配尺寸合格后首先進(jìn)行加固定位焊。定位焊的質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，一、二類焊縫定位焊由持有有效合格證書(shū)的焊工承擔(dān)，然后進(jìn)行正式焊接。采用合理的焊接順序，多條對(duì)稱焊縫或較長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)由偶數(shù)焊工對(duì)稱施焊，焊工所采用的焊接線能量相近，以減小焊接變形。雙面焊縫采用碳弧氣刨背縫清根，角磨機(jī)修整氣刨坡口，然后再焊背縫。在焊接過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格控制焊接變形和焊接質(zhì)量，對(duì)焊接變形超差部位和不合格的焊縫，逐項(xiàng)進(jìn)行處理，直至合格后才能進(jìn)行下道工序。且同一部位的焊縫返修不宜超過(guò)兩次，超過(guò)兩次返修制定可靠的工藝措施，確保焊縫合格。 焊接工作人員焊接工作人員除焊工和無(wú)損檢驗(yàn)人員外，配備專門的焊接技術(shù)人員、焊接檢查人員、焊接記錄人員。㈠ 焊工：參加定位焊、一、二類焊縫焊接的焊工，經(jīng)考試合格，并持有有效的合格證；只有平、立、橫、仰四個(gè)位置考試合格的焊工才能進(jìn)行全位置焊接。焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。焊工中斷焊接工作6個(gè)月以上者，重新進(jìn)行考試，合格后持證上崗。㈡ 無(wú)損檢測(cè)人員無(wú)損檢測(cè)人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)國(guó)家專業(yè)部門考試，并取得無(wú)損檢測(cè)資格證書(shū)，且在有效期內(nèi)。評(píng)定焊縫質(zhì)量由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的無(wú)損檢測(cè)人員擔(dān)任。㈢ 焊接技術(shù)人員的職責(zé)掌握工程概況，熟悉并正確執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性審查；組織和參與焊接工藝的制定；嚴(yán)格執(zhí)行下發(fā)的焊接工藝；整理焊接技術(shù)資料。㈣ 焊接檢查員焊接檢查員經(jīng)過(guò)必要的技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，其職責(zé)如下：檢查焊接設(shè)備是否符合要求；檢查焊工合格證書(shū)是否符合規(guī)定，并在有效期內(nèi)；檢查坡口及焊件組對(duì)質(zhì)量；檢查焊工執(zhí)行工藝情況；檢查焊縫外觀質(zhì)量是否符合技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)要求，并認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量記錄。㈤ 焊接記錄人員及焊材管理人員焊接記錄員經(jīng)過(guò)必要的技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，其職責(zé)如下：焊接施工記錄。預(yù)熱與后熱的測(cè)溫控制記錄。嚴(yán)格按規(guī)范及工藝要求進(jìn)行焊接材料的保管、烘烤、和發(fā)放。 焊接檢驗(yàn)㈠ 外觀檢查焊縫焊接完成后，所有焊縫均按DL/。㈡ 無(wú)損檢測(cè)焊縫無(wú)損探傷遵守DL/。焊縫內(nèi)部缺陷檢查，按設(shè)計(jì)圖樣或規(guī)范的規(guī)定采用射線探傷或超聲波探傷，表面裂紋檢查用滲透或磁粉探傷檢查。 缺陷的處理與焊補(bǔ)㈠ 焊縫缺陷處理和焊補(bǔ)根據(jù)焊接檢驗(yàn)確定的焊縫缺陷，提出缺陷返修的部位和返修措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可進(jìn)行返修。缺陷的處理嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，直到監(jiān)理工程師認(rèn)為合格為止。并作好記錄。同一部位返修次數(shù)不超過(guò)兩次。若超過(guò)兩次，分析找出原因，制訂可靠的技術(shù)措施，并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。㈡ 板材缺陷處理鋼板內(nèi)面的突起處，打磨清除。鋼板表面的局部的凹坑，若其深度不超過(guò)板厚的10%，且不超過(guò)2mm時(shí)，使用砂輪打磨，使鋼板厚度漸變過(guò)渡，剩余鋼板厚度不小于原厚度的90%；超過(guò)上述深度的凹坑，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施進(jìn)行焊補(bǔ)。 施工資源配置 閘門及啟閉機(jī)安裝所需設(shè)備及機(jī)具閘門及啟閉機(jī)安裝所需設(shè)備及機(jī)具見(jiàn)表1910。閘門及啟閉機(jī)安裝所需主要設(shè)備及機(jī)具表表1910序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造廠名現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1汽車吊50t1臺(tái)徐州重機(jī)西寧2汽車吊200t1臺(tái)租用3門機(jī)MQ900B/301臺(tái)與土建共用4大型塔機(jī)M150063t3臺(tái)與土建共用5平板拖車60t1輛沃爾沃西寧6平板拖車40t1輛與土建共用小灣7載重汽車8t2輛東風(fēng)向家壩8卷?yè)P(yáng)機(jī)10t1臺(tái)西安向家壩9卷?yè)P(yáng)機(jī)5t2臺(tái)西安向家壩10卷?yè)P(yáng)機(jī)3t3臺(tái)西安向家壩11電焊機(jī)ZX7－500、40012臺(tái)北京部分新購(gòu)12電焊機(jī)ZX5－6306臺(tái)成都新購(gòu)13氬弧焊機(jī)WS2002臺(tái)成都新購(gòu)14焊條烘干箱YZYH62臺(tái)成都新購(gòu)15移動(dòng)式空壓機(jī)4臺(tái)上海新購(gòu)16液壓彎管機(jī)Φ1081臺(tái)杭州新購(gòu)17砂輪切割機(jī)2臺(tái)西安新購(gòu)18空氣等離子切割機(jī)G100－D2臺(tái)成都新購(gòu)19管子套絲機(jī)Φ20~60mm1臺(tái)成都新購(gòu)20磁力鉆2臺(tái)西安向家壩21手提鉆機(jī)4臺(tái)西安向家壩22角磨機(jī)電動(dòng)Φ150mm12臺(tái)西安新購(gòu)23手拉葫蘆5t、10t、20t20臺(tái)西安新購(gòu)24千斤頂5t 、10t、25t20臺(tái)西安向家壩25氣割裝置12套蘭州新購(gòu)26焊條保溫桶40只蘭州新購(gòu)27噴涂機(jī)械2套鄭州新購(gòu) 閘門及啟閉機(jī)安裝所需檢測(cè)儀器閘門及啟閉機(jī)安裝所需檢側(cè)儀器見(jiàn)表1911。閘門及啟閉機(jī)安裝所需檢測(cè)儀器表表1911序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格精度指標(biāo)數(shù)量備 注1超聲波探傷儀漢威HS600CTS26≥46dB（）2臺(tái)自有2X射線探傷儀XXQ2005穿透能力40 mm1臺(tái)自有3水準(zhǔn)儀AL3284臺(tái)自有4經(jīng)緯儀TDJ2E2〃2臺(tái)自有5天頂儀ZL1/2000001臺(tái)自有6條式水平儀ST4200381臺(tái)自有7溫濕度計(jì)8703177。3% RH 4只自有8紅外線溫度計(jì)TES13211℃/1℉4個(gè)自有9測(cè)厚儀02000μm177。2%2把自有10扭力板手LJSⅢ3把自有11鋼卷尺50m1mm2把新購(gòu)12鋼卷尺20m1mm4把新購(gòu)13鋼卷尺10m1mm4把新購(gòu)14鋼卷尺5m1mm20把新購(gòu)15鋼板尺1000mm1mm6把新購(gòu)16鋼板尺300mm1mm20把新購(gòu)17鋼板尺150mm1mm20把新購(gòu)18直角尺100633把新購(gòu)19游標(biāo)卡尺0500mm1把自有20游標(biāo)卡尺0300mm1把自有21萬(wàn)能角度尺0360176。5′1把自有22千分尺500mm1把自有23千分尺300mm1把自有24百分表05mm1把自有25塞尺2把新購(gòu)26焊縫尺6把新購(gòu)27電流鉗2002PA2把自有28萬(wàn)用表VC98062個(gè)自有 閘門及啟閉機(jī)安裝勞動(dòng)力組合閘門及啟閉機(jī)安裝勞動(dòng)力組合見(jiàn)表1912閘門及啟閉機(jī)安裝勞動(dòng)力組合表表1912序號(hào)工 種人 數(shù)2011年2012年2013年2014年2015年2016年10~12月1~12月1~12月1~12月1~12月1~7月一直接生產(chǎn)人員32323232146681安裝工1010101050202電焊工666630123鉗 工22221064起重工2222645機(jī)械工2222446電 工2222867除銹涂裝工2222868其它輔助工種66663010二專職質(zhì)檢人員2222649測(cè)量及幾何尺寸檢驗(yàn)11114210探傷工111122三管理人員666614611技術(shù)人員22224212其它管理人員4444104合計(jì)4040404016678 閘門及啟閉機(jī)安裝主要材料用量閘門及啟閉機(jī)安裝主要材料用量見(jiàn)表1913閘門及啟閉機(jī)安裝主要材料用量表表1913序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼 板δ＝6～30mmt125含門槽搭接板2型 鋼t213鋼 軌43kg/m對(duì)m454枕木m345馬道板m310 閘門、啟閉機(jī)設(shè)備施工期運(yùn)行與維護(hù)措施 運(yùn)行、維護(hù)工作內(nèi)容 ㈠ 永久設(shè)備根據(jù)標(biāo)書(shū)規(guī)定，需要運(yùn)行的永久設(shè)備及運(yùn)行時(shí)段見(jiàn)表1914。本標(biāo)段需運(yùn)行與維護(hù)的永久設(shè)備及運(yùn)行時(shí)段表表1914序號(hào)項(xiàng)目名稱運(yùn)行時(shí)段備 注1進(jìn)水口檢修閘門～2進(jìn)水口事故閘門～