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xxxx-最新陳立德版機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第10、11章課后題答案-資料下載頁(yè)

2025-06-25 20:50本頁(yè)面
  

【正文】 ?答:蝸桿傳動(dòng)的相對(duì)滑動(dòng)速度是由于軸交角,蝸桿與蝸輪嚙合傳動(dòng)時(shí),在輪齒節(jié)點(diǎn)處,蝸桿的圓周速度和蝸輪的圓周速度也成夾角,所以蝸桿與蝸輪嚙合傳動(dòng)時(shí),齒廓間沿蝸桿齒面螺旋線方向有較大的相對(duì)滑動(dòng)速度,其大小為。相對(duì)滑動(dòng)速度對(duì)蝸桿傳動(dòng)有較大的不利影響,滑動(dòng)速度的大小對(duì)齒面的潤(rùn)滑情況、齒面失效形式、發(fā)熱以及傳動(dòng)效率都有很大影響。相對(duì)滑動(dòng)速度較大,溫升高,潤(rùn)滑油變稀、油膜不易形成,散熱不好時(shí)極易發(fā)生膠合失效形式。在開(kāi)式傳動(dòng)中,磨損較嚴(yán)重,使蝸桿傳動(dòng)的壽命較短。 蝸桿的頭數(shù)及升角對(duì)嚙合效率各有何影響?答:蝸桿傳動(dòng)的嚙合效率為;由此式可知,當(dāng)蝸桿的升角越大,蝸桿傳動(dòng)的效率越高。當(dāng)q一定時(shí),越大,越大,效率越高。 蝸桿傳動(dòng)的效率為何比齒輪傳動(dòng)的效率低得多?答:蝸桿傳動(dòng)的效率比齒輪傳動(dòng)的效率低得多,是由于蝸桿傳動(dòng)中嚙合處的相對(duì)滑動(dòng)速度較大,摩擦大,發(fā)熱量大,嚙合效率低?!槭裁磳?duì)蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算?當(dāng)熱平衡不滿足要求時(shí),可采取什么措施?答:由于蝸桿傳動(dòng)中蝸輪齒和蝸桿齒面間有較大的相對(duì)滑動(dòng)速度,所以發(fā)熱量大,傳動(dòng)效率低。如果蝸桿傳動(dòng)的散熱條件差,使工作溫度過(guò)高,潤(rùn)滑油粘度降低,油膜破壞,引起潤(rùn)滑失效,導(dǎo)致齒面膠合,并加劇磨損。所以,對(duì)連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動(dòng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算是為了使產(chǎn)生的熱量及時(shí)散出去,不發(fā)生膠合失效。當(dāng)熱平衡不滿足要求時(shí),應(yīng)采用不列措施,以增加傳動(dòng)的散熱能力:(1)在箱體處增加散熱片,以增大散熱面積;(2)在蝸桿軸伸上裝風(fēng)扇,以提高散熱系數(shù);(3)在油池中在裝蛇形冷卻水管,以降低油溫;(4)大功率的蝸桿減速器,可采用壓力噴油潤(rùn)滑。 蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么?答:蝸桿傳動(dòng)的主要失效形式是膠合、磨損,但目前尚缺乏可靠的計(jì)算方法。因此,對(duì)閉式蝸桿傳動(dòng),一般按蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度來(lái)設(shè)計(jì),并校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度;對(duì)于開(kāi)式蝸桿傳動(dòng),通常只需按彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。以上的強(qiáng)度計(jì)算為條件性計(jì)算。此外,對(duì)連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動(dòng)還必須作熱平衡計(jì)算,以保證油溫不超過(guò)許用值。 常用的蝸輪、蝸桿的材料組合有哪些?設(shè)計(jì)時(shí)如何選擇材料?答:常用的蝸輪、蝸桿的材料組合應(yīng)具有好的減摩性、耐磨性和抗膠合性能。蝸桿常用碳銅或合金鋼制成,對(duì)高速重載的蝸桿應(yīng)進(jìn)行淬硬并磨削,一般蝸桿可采用調(diào)質(zhì)鋼。蝸輪多數(shù)用青銅制造,視滑動(dòng)速度大小選不同含錫量的銅合金。當(dāng)時(shí)選用錫青銅,當(dāng)時(shí)選用鋁鐵青銅(蝸桿必須淬硬),當(dāng)時(shí)蝸輪可用灰鑄鐵制作。 ,蝸桿、蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及所受各分力的方向。答:蝸桿、。 設(shè)計(jì)運(yùn)輸機(jī)的閉式蝸桿傳動(dòng)。已知電動(dòng)機(jī)功率,轉(zhuǎn)速,蝸桿傳動(dòng)比,工作載荷平穩(wěn),單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),每天工作8h,要求使用壽命為5年。答:(1)選擇材料。蝸桿選用45鋼調(diào)質(zhì),硬度<350HB。蝸輪選用鋁鐵青銅:。 (2)確定蝸輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。估計(jì)效率,(3)選擇蝸桿頭數(shù)和蝸輪齒數(shù)。選蝸桿頭數(shù),蝸輪齒數(shù)。(4)確定許用應(yīng)力。,估計(jì)。(5)確定模數(shù)和蝸桿分度圓直徑。取載荷系數(shù),則,由此得。蝸桿分度圓直徑: 蝸輪分度圓直徑:中心距:(6)計(jì)算蝸桿螺旋線升角λ。(7)按齒根彎曲強(qiáng)度校核。計(jì)算齒根彎曲應(yīng)力。故彎曲疲勞強(qiáng)度合格。(8)驗(yàn)算傳動(dòng)效率。,則效率為與原估計(jì)=。(9)熱平衡計(jì)算。箱體散熱面積取室溫,散熱系數(shù),則 結(jié)論:合格。(10)選擇精度等級(jí)。因,可選用9級(jí)精度。(11)繪制蝸桿、蝸輪零件工作圖(略)。蝸桿軸的輸入功率,蝸桿轉(zhuǎn)速,蝸輪轉(zhuǎn)速,間歇工作,每日工作4h,預(yù)定壽命10年。答:(1) 選擇蝸桿、蝸輪材料。蝸桿選 45鋼調(diào)質(zhì),硬 度45HRC;;。(2) 確定許用應(yīng)力。①② (3) 選擇蝸桿頭數(shù)z1,蝸輪齒數(shù)z2。因用于起重,選蝸桿頭數(shù)z1,(4) 計(jì)算蝸輪傳遞的轉(zhuǎn)矩,估計(jì)=,則 (5) 確定模數(shù)、直徑系數(shù)。取K=,則,按計(jì)算,取,則(6) 計(jì)算蝸桿螺旋線升角。(7)驗(yàn)算齒根彎曲強(qiáng)度。,則 彎曲強(qiáng)度合格。(8)驗(yàn)算傳動(dòng)效率。,則。(9)因起重設(shè)備工作不連續(xù),可不作散熱計(jì)算。11.,為使軸Ⅱ上的軸向力抵消一部分,斜齒輪3的旋向應(yīng)如何?畫(huà)出蝸輪及斜齒輪3上的軸向力的方向。 答:,斜齒輪3的旋向?yàn)樽笮?,Ⅱ軸上的軸向力抵消一部分。斜齒輪3的軸向力向左,蝸輪上的軸向力向右。27 /
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