【正文】 要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。 、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。、窗框上的錨固板與墻體的固定方法按設(shè)計要求。、窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。、大型窗的拼接處，如需增調(diào)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。、窗上連接地線進行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜；如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕塑鋼，影響外表美觀。（4）鋁合金門、窗扇安裝：、窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽的，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇的滑道上的高度，將使門、空扇與邊框間平行。、窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定的鋁合金框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定的合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。玻璃安裝包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。（5）清理：、窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。、窗框扇，可用水或濃度為1%5%，再用布擦干。不應(yīng)用酸性堿性劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。，對浮灰或其它雜物要全部清除干凈。，再將事實上位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。（1）一般木門框安裝如下工藝施工：。在直蜓鋸路線下應(yīng)頸留34cm的長度，挺外邊除有15cm寬的三角線外，全涂刷水柏油一遍。：即立框子法和嵌框子法。因目前施工多為嵌框子，所以以下條文均指嵌框子施工方法。，首先要復(fù)核洞口尺寸，—，并檢查預(yù)埋的涂過柏油的木磚。木磚規(guī)格不得小于l2012060mm。木磚的數(shù)量為：門每側(cè)不少于3塊。埋設(shè)的位置為：離上口3皮磚，離下口5皮磚(均指九五紅磚)，且間距不大于l200mm。，上冒頭墊l－，并應(yīng)注意水平線要直。即同一層門框上口應(yīng)在同一直線上(相同高度門)，根據(jù)水平墨線，測出室內(nèi)地坪線。如因樓板面所限而鋸路線不能達(dá)到要求地坪線時，則應(yīng)將門框鋸路下的走頭鋸去一部分(但至少要留2cm)，然后用小角度木楔在預(yù)墻木磚位置輕輕楔牢，以框子挺為準(zhǔn)。預(yù)先將l0cm圓釘釘頭敲扁，先固定一面框子挺上面—點，用線錘掛直，再固定下面一點，而后固定中間一點。，先用伸縮棒量對角線是否有長短。調(diào)節(jié)方法可楔塞框子腳或上冒頭。但當(dāng)鋸路線與室內(nèi)地坪線一致時，而對角線尺寸尚有長短，是掛線不垂直之故，須糾正到方正為止，再固定上面點，然后沿墻面單眼目測。在兩挺取得一垂直線后按上述方法全部固定，最后用沖釘，將釘頭沖進門挺表面2－3mm。（2）一般木門安裝：，栓查有否彎挺竄角，如有應(yīng)進行校正。再用尺量出門樘內(nèi)口上中下三點，將門扇放平，將量出的三點在門扇上點線或彈線，然后將門側(cè)立，按線刨出雙挺，注意刨時朝門關(guān)閉方向刨斜l/40。如門窗挺上下有走頭時，則應(yīng)先將門下頭鋸掉，刨光，然后在地面墊6－8mm板條，再將門扇嵌入門框，上口靠緊門框，沿框子上冒頭下口在門扇上面畫一橫線，然下按線刨出，同樣應(yīng)刨斜l/40，如門扇是滿鼓門無冒時，安裝方法基本同上面步驟，將門扇入門框后下面墊好木榫，向上抬足，用榔頭輕輕敲擊門扇測出裝頂木塊位置。(縫路)規(guī)格(以面對門的關(guān)閉方向為準(zhǔn))，另一側(cè)為2mm，上靠縫為2mm，，下碰縫為2mm，下風(fēng)內(nèi)門為6－8mm，外門4－5mm。達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)，即可定出鉸鏈位置，下鉸鏈?zhǔn)歉鶕?jù)門扇下口朝上量20cm，所指尺寸均指鉸鏈上口和下口。然后取一塊鉸鏈對準(zhǔn)尺寸，在門扇與門框邊挺處，同時劃一平線，作為鑿鉸鏈槽的依據(jù)(注：門縫每條加lmm，油漆后達(dá)到允許偏差表值)。，側(cè)立楔牢，原刨斜1/40高點是裝鉸鏈面位置，將鉸鏈打開約88度，以同樣尺寸對門框進行劃線，再進行鑿槽，槽底要平，先將鉸鏈裝在門扇上，頁面與門挺的接觸面要平整然后用鋼鉆點孔，再將木螺絲用榔頭敲進l/3螺絲長度，并用旋鑿擰緊固定。，用木工鑿子墊在下冒頭下，再墊一小木塊，以腳踏鑿子控制鉸鏈位置的高低，上下鉸鏈都先固定一只木螺栓然后把門關(guān)住，以檢查門風(fēng)，門風(fēng)不符合要求時應(yīng)退出裝于門框挺的木螺絲。以鑿深鉸鏈槽或襯墊馬糞紙，直至符合要求為止，再固定全部木螺絲，安裝時。，上縫為3mm，下縫為2mm。（3）安裝木門鎖和小五金。，常用的彈子門鎖俗稱司必靈鎖。門鎖安裝高度一般為lm左右，如為半截玻璃門，中冒頭位置有榫頭，則在安裝時應(yīng)讓出榫頭位置。取出鎖內(nèi)的安裝圖貼于1m高的橫線上。用f32的鉛頭對準(zhǔn)圖上圓孔打洞、在小鉆頭打通門搓時即要退出。在反面沿小孔再打通為止(由于搖鉆旋轉(zhuǎn)角度大，不調(diào)頭鉆則易將挺表面破壞)，把彈子頭套上銅圈，推人孔內(nèi)，反而裝上固定片，用兩只固定螺栓擰緊，固定前要注意彈子頭正面的商標(biāo)是否水平及鑰匙孔的垂直度，一般彈子鎖是適用于厚40－45mm的門挺，如門挺厚只有30－35mm時，可將彈子頭的插片格拆斷一格，并相應(yīng)鋸短兩只固定螺栓，其余安裝步驟同上。，先用鑰匙開鎖檢查舌頭進出是否活絡(luò)、以舌頭推至門挺劃線，碰殼位置是按鐵舌頭位置而定，用碰殼實樣劃線，鑿去所需的深度，以鏟口裝平為準(zhǔn)，旋進兩只木螺絲，進行試關(guān)，并用鑰匙旋轉(zhuǎn)鐵舌進出關(guān)閉時，鐵舌的平面與鐵殼的孔邊線之間允許有l(wèi)mm的間隙，以各油漆時的余地。，可將鎖反面螺絲旋出，輕輕將后蓋打開，防止彈簧另件跳出，并將鐵舌反裝即可，同時碰殼要換成扁鐵。，朝上翻吊拉手位置，拉手要以鎖孔中安裝垂直。：門碰頭分雄碰頭和雌鐵殼兩部分，在碰頭裝于地坪或地板面(也可裝于蹋腳線)，如砼樓地同，將裝好木門啟至墻面留出雄磁頭位置，以雄磁頭尖對準(zhǔn)門控中央決定雄碰頭位置，沿鉸鏈為中心在地坪上點線，用沖擊鉆打眼，深度4cm為宜，用松木預(yù)做大于沖擊鉆孔小木楔。敲入孔內(nèi)，表面露出木條鑿平用螺絲固定即可將雌鐵殼夾于雄碰頭上，注意高低平整后，將門輕輕靠上，沿雌鐵殼螺孔用木螺絲固定耶可。，合頁槽刻線尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，槽的周邊應(yīng)整齊，不應(yīng)單邊開槽，合反槽距門面上、下端宜取立框高度的十分之一，并避開上下冒頭。插銷、拉手、門鎖每應(yīng)在油漆后安裝，以免油漆污染。九、安裝主要施工方案：本工程安裝設(shè)備先進，使用功能齊全，施工技術(shù)管理工作比較復(fù)雜，安裝單位內(nèi)部各專業(yè)工種之間交叉配備，需要有一個統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)計劃和一個強有力的施工協(xié)調(diào)班子，同時為確保施工順利進行，土建和安裝單位及安裝單位各專業(yè)工種之間的施工配合是關(guān)鍵，安裝工程技術(shù)管理的關(guān)鍵，是要有一套切實可行的確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施，順利通過試壓、試水、通水、通電、調(diào)試和運行的質(zhì)量檢驗關(guān)。對安裝產(chǎn)品美觀要求十分嚴(yán)格，一是產(chǎn)品質(zhì)量要求高；二是安裝尺寸要精確，并對建筑產(chǎn)品采取保護措施。（1）PP－R聚丙烯給水管安裝、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)。、壁厚及其偏差必須符合要求。內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整無缺損、無變形，且色澤基本一致，應(yīng)使用專用配套的熔接工具。，避免管材彎曲或受損，安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵，以免雜物進入管內(nèi)。177。，先進行地坪177。，待土建施工結(jié)束后，在進行戶外連接管的鋪設(shè)。，平行管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的沙墊層，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。，應(yīng)對管材進行尺寸放樣，鋸至合適長度的管材以免施工出錯。－R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP－R管件為過渡。，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到加熱時間后，同時取下管材與管件，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，在加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 ，金屬管卡與管段之間應(yīng)采用塑料帶或橡等軟物隔墊，在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。（2）室內(nèi)UPVC排水管道安裝。，應(yīng)采取防水措施，設(shè)置防水套管。，正負(fù)偏差不得超過設(shè)計要求的三分之一，生活污水管道的坡度。管徑(mm)5075100125150200標(biāo)準(zhǔn)坡度 ，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，也可以采用順?biāo)?。立管與排水管端部的連接，宜要用二個45度彎頭或彎曲半徑不小于四倍管徑的90度彎頭。 ，應(yīng)每二層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口。 。 ，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。，應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。固定件間距：橫管不得大于2M，立管不得大于3M，層高小于或等于4M時，立管可安裝一個固定件。，在隱蔽前必須做好灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。在滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。：安裝好的地漏、大便器排水管道都要封好，防止雜物掉入管內(nèi)造成堵塞或通水不暢。（3）室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝，必須對管子進行外觀檢查并把內(nèi)部清理干凈。、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。吊架用吊桿螺栓調(diào)整。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得加于管道和支座之間。，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗收，并填寫《隱蔽工程驗收記錄》。、墻壁、基礎(chǔ)的管道，應(yīng)加裝套管進行保護，在套管內(nèi)不應(yīng)有管口接口。（4）自噴管安裝 、管件及其他材料、設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中心檢測合格。、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應(yīng)封閉。，并應(yīng)清除管子內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進行防腐處理。，當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。、配水管應(yīng)做紅色環(huán)圈標(biāo)志。，應(yīng)將管道的敞口封閉。，嚴(yán)禁利用噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。，濺水盤與吊頂、門窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。、報警閥，然后應(yīng)再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)與水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。，其動作方向與水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。①水源測試；②消防水泵調(diào)試；③穩(wěn)壓泵調(diào)試；④報警閥調(diào)試；⑤排水裝置調(diào)試；⑥聯(lián)動試驗。（5）閥門安裝，應(yīng)作耐壓強度試驗。，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。，應(yīng)按設(shè)計核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確。，應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。，不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修，閥門安裝高度按施工圖要求或方便操作檢修要求。，其輪廓間凈距不得小于100MM或錯開布置。（6）管道系統(tǒng)試驗、清洗，應(yīng)按設(shè)計對管道系統(tǒng)進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，以檢查系統(tǒng)的安裝工程質(zhì)量。：①管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計要求；②吊架安裝完畢，經(jīng)檢查合格；③焊接和熱處理工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格。 ④試驗用壓力表已經(jīng)校驗合格。、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗。，應(yīng)及時拆除已有的臨時盲板，核對記錄。并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。，系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡。，否則需采取防凍措施。，應(yīng)考慮試驗介質(zhì)的靜壓影響。水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。，應(yīng)分段進行吹掃與清洗。，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯等拆除，妥善保管，待吹洗后再復(fù)位。，吹洗時，管道的贓物不得進入設(shè)備，設(shè)備吹洗出的贓物一般也不得進入管道。，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不低于工作流速。，除不色金屬外，應(yīng)用錘敲打管材，對焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管材。吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊的牢固程序，必要時應(yīng)加固。（1）預(yù)制的各種鐵件均需預(yù)先刷好樟丹漆。（2）配電盤內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡釘固定在盤板上，引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。（3）金屬管配線工程中，采用的燈頭盒、接線盒等。（4）埋入底層地面素砼內(nèi)的鐵管和金屬線槽，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需刷樟丹漆一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。（5）使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊接，不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。（6）厚壁鋼管的連接小于G40的均應(yīng)用絲扣連接，大于等于～G40可用套筒，～3倍，套筒的內(nèi)徑應(yīng)與管外徑一致，間隙不宜過大，接口應(yīng)滿焊。（7）鐵管配線，