【正文】 了解施工方法、質(zhì)量標準、安全注意事項、文明施工要求等。（9）按勞動力定額組織生產(chǎn)，同時結(jié)合實際情況對現(xiàn)場人員進行勞動定員，使工人崗位明確，職責明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。（10）推行經(jīng)濟承包責任制，使員工的勞動與效益掛鉤。（11）加強勞動紀律管理，施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調(diào)離工地，立即組織同等級技工進場，進行人員補充。（12）建立激勵機制，獎罰分明，及時兌現(xiàn)，充分調(diào)動工人的積極性。（13）本工程施工工期緊張，在重要節(jié)假日情況下，要提前采取有針對性的預防措施，與各班組簽訂節(jié)期間堅持施工承諾書，嚴格遵守勞動法關于節(jié)假日加班的規(guī)定并適當給予一定的獎勵，保證勞動力穩(wěn)定，使工人在春節(jié)期間和重要節(jié)假日正常上班。（14）施工中，根據(jù)業(yè)主具體要求調(diào)配勞動力進場及施工時間的安排，完全可達到加班施工的要求。（17）做好職工的后勤保障工作，尤其在大批人員進場之后，責成有關職能部門的有關人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。（18）在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。（19）準備充足的資金，及時支付各專業(yè)隊伍的勞務費用，保證不拖欠施工人員的工資，為施工作業(yè)人員的充足準備提供保證。（20）根據(jù)本標段施工數(shù)量、施工進度安排，合理安排和調(diào)整勞動力，按照每周、月計劃完成工程數(shù)量，逐月做出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。第3節(jié) 物資采購、周轉(zhuǎn)材料需求計劃表及相關說明一、材料管理:本項目工程共安排3個材料員。①經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，水泥在珠海市就近購買；②工程用碎石在附近石場購進；砂子采用珠海市或中山市河砂，用汽車運到工地；片石由附近石場采購，其它材料在珠?；蛑猩绞胁少?，汽車運到工地；③本工程中所有的混凝土均采用商品混凝土，混凝土由廠家利用混凝土運輸車直接運輸?shù)焦さ?。砂漿采用商品干拌預制砂漿，現(xiàn)場加水進行砌筑，材料用車廂構造緊密的車輛運送，防止運送途中漏失和分離，并在施工現(xiàn)場設置倉庫適量存放，隨時滿足施工生產(chǎn)需要。二、物資采購①項目部負責采購工作范圍內(nèi)所需的各種工程材料設備，包括但不限于用于永久性工程和臨時性工程的各種設備及備品備件、各種材料，并負責檢驗、包裝、運輸、保險、保管及把它們安裝到工程設施上（包括包裝、裝卸、管理等有關作業(yè)），并對其所采購材料的質(zhì)量負責。我公司按業(yè)主批準的采購計劃或方案進行采購工作，并將情況書面報告業(yè)主。②所采購設備/材料應符合設計文件和業(yè)主相關要求。在開始采購之前，項目部將采購計劃和/或方案提交業(yè)主審查和批準，包括但不限于：名稱、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等級、供貨商名單、交貨時間及地點等等。③所有進場工程材料均需產(chǎn)品合格證明，所有由我方提供的設備、材料均由監(jiān)理入場檢驗，得到監(jiān)理簽字認可質(zhì)量合格后，方能進場投入使用。其中水泥、鋼筋、沙石等主要材料使用前須經(jīng)國家認可的試驗室復測復試，質(zhì)量合格才能用于本工程。上海公路橋梁（集團）有限公司 137 序號材料名稱型 號單位數(shù) 量進場時間1配電箱二級臺6施工準備階段2配電箱三級臺10施工準備階段3電 纜VV425+116米500施工準備階段4電 纜VVC516米1000施工準備階段5電 纜VV56米1000施工準備階段6電 纜VV34米1000施工準備階段7鏑 燈臺8施工準備階段序號名 稱規(guī)格數(shù)量用途備注1消火栓箱DN654套臨時消防含配件施工準備階段2水表DN1002 塊現(xiàn)場總用水計量施工準備階段3水表DN705 塊生活區(qū)用水計量施工準備階段4壓力表25KG2塊泵房施工準備階段5安全閥DN1002 個泵房施工準備階段6瓷芯水龍頭DN1510個生活用水施工準備階段7污水泵DN508 臺雨污水排放施工準備階段8消防掛架3M20套現(xiàn)場消防施工準備階段9蹲廁(自閉)210 套廁所 含配件施工準備階段10地漏DN506個廚衛(wèi)間施工準備階段11化糞池31 座廁所處理施工準備階段12隔油池71 座廚房處理施工準備階段13沉淀池3M2M2座現(xiàn)場處理施工準備階段序號材 料 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1安全帽塑料頂3002滅火器泡沫、干粉個503漏電開關個504防護手套、鞋雙1500第4節(jié)資金投入計劃本標段工程材料一次性投入量大，投入的人力、機械和資金也相應較大，為保證工程施工，采取以下資金保證措施：在資金上，本工程設立單獨帳號，確保本工程?？顚Ｓ?，并預撥2000萬元作為起動資金。充分有效地運用每月工程款，按資金需求計劃進行調(diào)撥，絕不能因資金的短缺而影響生產(chǎn)。加強生產(chǎn)管理和資金管理，充分有效運用資金，保證資金有效利用率達100%。第七章 鉆（沖）孔灌注樁施工方案第1節(jié) 鉆（沖）孔灌注樁設計概況本工程樁基礎采用鉆（沖）孔灌注樁基礎，均為端承型樁，設計有效樁長約7080米，鉆孔灌注樁持力層為中風化花崗巖，樁端進入持力層深度不于3m，巖石飽和單軸抗壓強度標準值frk為28MPa，混凝土強度等級為C40。根據(jù)招標圖紙，本工程樁基總共有298根鉆（沖）孔灌注樁，其中裙樓部分樁徑為φ1200mm有84根，φ1500mm有119根，φ1800mm有43根，塔樓部分樁徑為φ2600mm40根、φ2900mm12根。第2節(jié) 現(xiàn)場施工條件擬建場地位于橫琴新區(qū)橫琴口岸西側(cè)、環(huán)島路東側(cè)。場地西側(cè)為環(huán)島路，東側(cè)為目前正在使用的橫琴口岸，部分場地在目前口岸停車場內(nèi)。場地離環(huán)島路約30米左右，交通運輸方便，適合施工作業(yè)。施工場地內(nèi)場地在前期樁基施工時已完成，場地四周均有完整的施工圍墻。施工臨時變壓器位于本工程北側(cè)，容量為2800KVA，施工臨時用水按業(yè)主指定位置接駁。第3節(jié)鉆（沖）孔灌注樁總體施工方案本項目鑒于地連墻位于橫琴口岸附近，地上車、人流量大，地下管線和障礙情況復雜，鉆（沖），加大了施工難度，我公司認真研究有關技術條款及地地下工程施工規(guī)范和工程勘察資料等，再結(jié)合我公司多年的深樁基礎施工經(jīng)驗，確定本工程鉆（沖）孔灌注樁基礎采用沖孔樁機成孔，選用優(yōu)質(zhì)的膨潤土泥漿進行護壁，樁頂20米加鋼護筒保護，二次清孔采用“氣舉反循環(huán)”方法。進行“分區(qū)、分段”跳倉法進行施工。項目擬分為4個施工區(qū),三階段施工。兩個塔樓樁徑大，樁位分布密集作為一階段，并列為重點施工區(qū)，其他兩個施工區(qū)作為二階段施工，臨時便道覆蓋部分作為三階段。詳見樁基分區(qū)施工平面布置圖。第4節(jié)沖孔灌注樁施工工藝流程圖為確保沖孔灌注樁施工質(zhì)量，使施工按規(guī)定程序有序地進行作業(yè)，編制沖孔灌注樁施工流程圖，見下圖。測放控制點平整場地測放樁位清孔下鋼筋籠安設導管貯料斗等混凝土灌注拔除護筒回填空灌段鉆進開鉆前準備埋設護筒安裝鉆機修筑進場道路設備進場修筑供排漿系統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)鋼筋進場制作吊運鋼筋籠混凝土進場混凝土檢測鋪設電纜、水管、風管測量孔（深、位）斜）測量沉渣配管二次清孔沖孔灌注樁施工流程圖第5節(jié)樁位測放及樁機就位根據(jù)設計圖紙，由專業(yè)測量人員制作施工平面控制網(wǎng)，校測場地基準線和基準點、測量軸線、樁的位置及樁的地面標高。采用極坐標法對每根樁孔進行放樣。為保證放樣準確無誤，對每根樁必須進行三次定位。在測定的樁位點，打入標志樁（露出地面5～10cm）。定位后會同有關部門和人員，對軸線、樁位進行復核，并作記錄。在復核符合設計、規(guī)范要求后方可進行施工。樁機就位場地平整，開沖前對樁機進行檢查，保證樁機平穩(wěn)，開沖不發(fā)生晃動。沖樁機就位圖第6節(jié)長鋼護筒安裝與起拔樁直徑≤,鋼護管采用壁厚10mm的Q235鋼板卷制，樁直徑=,鋼護管采用壁厚12mm的Q235鋼板卷制, 樁直徑=,鋼護管采用壁厚14mm的Q235鋼板卷制,分別對鋼護筒的頂口和底口進行加強，鋼護筒頂端采用同鋼護筒厚度相同的鋼板進行加強，加強寬度為150mm。鋼護筒內(nèi)直徑=樁直徑+20cm。20米長鋼護筒采用分節(jié)安裝，第1節(jié)為8米，第3節(jié)為6米。鋼護筒焊接時嚴格控制接口焊接質(zhì)量并加強圈板（寬度150mm）焊接加強，拼接時嚴格控制鋼護筒對接垂直度。為便于泥漿循環(huán)，在護筒頂端留有高20cm，寬20cm的出漿口，共2個對稱布置。護筒頂加焊20cm加強圈。焊縫質(zhì)量達到GB502052001二級焊縫質(zhì)量等級的要求。埋弧自動焊接或半自動焊接采用H10Mn2焊絲，手工焊采用E43xx焊條，其性能符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）或《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。鋼護筒尺寸圖 配套機械設備吊裝機械擬采用履帶吊車，最大額定起重量為50t，輔助振動錘ZSD200型一套。 長鋼護筒的埋設（1）護筒吊運本工程長護筒吊運工作應安全、及時和準確，結(jié)合現(xiàn)場場地的具體情況以及機械使用等綜合考慮選用履帶式起重機為主吊機，最大額定起重量為50t。吊運前先規(guī)劃吊運線路，清理吊運路線上的施工機械，用磚渣鋪好路，防止淤陷。吊裝前檢查起吊用具和防護設施，輔助用具，吊物回轉(zhuǎn)半徑的范圍，吊物的落點等。對吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)的不安全環(huán)境，也要進行檢查、清除或采取保護措施，如：輸電線路的妨礙，高壓線路的距離，主要通道，場地的平整等。起重機與架空輸電導線間的安全距離應符合施工現(xiàn)場外電線路的安全距離要求。利用履帶式起重機配合振動錘進行吊運，要求采取將護筒用鋼絲繩與吊鉤連接等保險措施，防止液壓油管意外爆裂將造成長護筒傾倒事故。吊運過程中，吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得站人。護筒吊運（2）護筒定位采用鋼護筒，護筒直徑大于鉆頭直徑，護筒頂標高應高于施工面200～300mm，并確保筒壁與水平面垂直，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護孔壁不塌，以保證其垂直度并防止泥漿流失，以利鉆孔工作進行。護筒周圍用粘土分層夯實。護筒定位時應先對樁位進行復核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點控制，挖護筒孔位，吊放入護筒，同時用十字線校正護筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護筒中心位置與樁中心偏差小于20mm。護筒大樣圖：十字架設計樁徑D護筒直徑最大直徑=D+200mm15M300地面護筒設計樁徑D護筒直徑=D+100mm最大直徑埋設護筒（3）護筒振沉使用履帶吊配合振動錘振沉鋼護筒。由于施工場地內(nèi)前期施工攪拌樁加固土體，為保證長鋼護筒埋設過程垂直度達到要求，應先沖孔再振沉護筒。護筒長度較長，在振沉過程中可能會因振動而使護筒傾斜。在振沉過程中安排專人用水平尺進行垂直度檢查，每下去3米檢查一次，發(fā)現(xiàn)情況及時糾偏，并反復提升、下沉進行糾正。振沉結(jié)束后，安排測量人員對護筒中心及樁位進行復核檢查，保證樁位偏差在設計允許范圍。如測量人員發(fā)現(xiàn)護筒中心與樁位偏差超過設計要求，應拔起重新振沉。振沉護筒（4）可能遇到的情況及處理方法護筒振沉可能遇到以下幾種情況：a、護筒振沉順利，埋設護筒可以一次性振沉穿過淤泥層，并符合設計施工要求；b、護筒振沉遇填石，無法振沉到位，當填石塊徑小于護筒內(nèi)徑時可以采用旋挖機裝入巖螺旋鉆頭將填石擠出護筒范圍、或者采用沖抓機將填石抓出后再繼續(xù)振沉護筒；c、由于本場地雜填土層可能局部存在回填的巨石，當采用螺旋鉆或沖抓機均無法處理時，這種情況下需采用沖孔樁機沖擊成孔，待沖破（穿）巨石后再振沉護筒。應在砼初凝前振動起拔鋼護筒（一般在澆筑結(jié)束后2小時內(nèi)），以免砼初凝后護筒無法拔出。利用履帶吊配合振動錘進行鋼護筒的起拔。因起拔長護筒使得樁身直徑發(fā)生改變，會影響到砼頂面的標高，所以在混凝土澆筑過程中要充分考慮到長護筒起拔對混凝土澆筑的影響。在護筒起拔前要先進行超灌彌補護筒起拔的影響。各長度護筒對砼澆筑方量的影響，護筒以下無影響不考慮。鋼護筒起拔后，應直接在另一個樁位進行埋設就位，或者倒地固定放置。護筒起拔 長鋼護筒埋設安全措施對從事電器、起重、高空作業(yè)、焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。施工現(xiàn)場設置安全警示標志，高危作業(yè)區(qū)內(nèi)于明顯的位置在設置“危險”“禁止通行”“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。過度道路兩端按照規(guī)定設置防護欄及警示標志，夜間設置紅色警示燈施工管理人員及現(xiàn)場作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場后均需正確佩戴安全帽，以防高空墜物對人體造成擊傷?，F(xiàn)場所有作業(yè)人員均不得酒后操作和疲勞作業(yè)。護筒吊運、振沉、起拔現(xiàn)場有專人進行指揮作業(yè)；作業(yè)需占用道路時，提前做好人員的疏導及安全防護措施。長護筒在提起移動過程中要求采取將護筒用鋼絲繩與吊鉤連接等保險措施，防止液壓油管意外爆裂將造成長護筒傾倒事故。第7節(jié)泥漿配制和管理泥漿系統(tǒng)工藝流程見圖：，各道工序施工時間長，在槽孔長時間暴露中容易引起沉渣增厚和槽段失穩(wěn)等問題，但本工程地質(zhì)狀況良好，以粘土為主，