【正文】 流程描述檢修設(shè)備時(shí)的操作順序：檢查瓦斯?jié)舛取鷶嚅_所檢修電氣設(shè)備的電源→拉開隔離開關(guān)手柄→驗(yàn)電→放電→掛接地線→檢修設(shè)備。(3）工作區(qū)域危險(xiǎn)源、安全隱患及防控措施描述1)未經(jīng)培訓(xùn)上崗，造成人身傷害或設(shè)備損壞。2)未檢查瓦斯?jié)舛?，造成瓦斯超限，發(fā)生瓦斯事故。3）檢修過程中未執(zhí)行敲幫問頂，頂板、片幫掉碴砸傷人員。4）檢修工作少于2人，無人監(jiān)護(hù)，造成人身傷害。5）未檢查工具或工具不合格，誤傷操作人員。6）未切斷電源、閉鎖控制開關(guān)未及時(shí)掛上停電牌，人員誤操縱機(jī)械設(shè)備，造成人身傷害。7）拆卸較大部件時(shí)未采取防止下落或下滑的措施，零部件下落歪倒砸傷人員。8）未按要求加油，損壞設(shè)備。9）未放氣就開始拆卸液壓耦合器的注油塞、易熔塞，液質(zhì)噴出，導(dǎo)致人員燙傷。10）私自甩掉安全保護(hù)裝置不用，造成設(shè)備損壞或人身傷害。11）未通知人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位就開始試車，造成人身傷害。12）未檢查安全保護(hù)裝置，安全設(shè)施不可靠，造成人身傷害。13）檢修完畢，未檢查設(shè)備完好，設(shè)備不完好使用，造成設(shè)備損壞或人身傷害。(4）緊急避險(xiǎn)、應(yīng)急處置措施1）出現(xiàn)電纜或開關(guān)漏電現(xiàn)象立即停電，并懸掛“嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，拿出測(cè)量工具及時(shí)測(cè)量、排查進(jìn)行整改。2）檢修所有電器設(shè)備執(zhí)行好“停電、驗(yàn)電、放電”，并穿戴好絕緣膠靴和手套。（5）避災(zāi)路線描述處于進(jìn)風(fēng)側(cè)人員避災(zāi)路線：3下509工作面→3下509軌道巷→3下509軌道聯(lián)絡(luò)巷→西五乘人索道→西五軌道大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面。處于回風(fēng)側(cè)人員必須先佩戴好自救器，按以下路線撤退：3下509運(yùn)輸巷→西五乘人索道→西五軌道大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面。二、安全確認(rèn)及手指口述安全確認(rèn)（1）入井前安全確認(rèn)及安全宣誓1）檢查礦燈，礦燈戴好；2）檢查毛巾，毛巾扎好；3）檢查手套，手套戴好；4）檢查證件，證件齊全；5）檢查服裝，服裝整齊；6）檢查便攜儀，便攜儀戴好。安全宣誓：堅(jiān)守崗位、按章作業(yè)、保障安全（2）行走途中安全確認(rèn)安全確認(rèn)路線是：地面→副井→副井底環(huán)形車場(chǎng)→西五軌道大巷→西五乘人索道→西五第三中部車場(chǎng)→3下509材料巷/西五第四中部車場(chǎng)→3下509運(yùn)輸巷行走途中對(duì)有安全威脅的地點(diǎn)：①乘坐罐籠必須嚴(yán)格遵守相關(guān)管理制度②乘坐人行車必須嚴(yán)格遵守相關(guān)管理制度③過風(fēng)門必須查看風(fēng)門狀況，不能同時(shí)敞開兩道風(fēng)門④過巷道交叉口，必須環(huán)視四周，確保無機(jī)車通過⑤經(jīng)過工作面順槽時(shí)，確保“行車不行人”⑥經(jīng)過水倉、沉淀池及煤倉時(shí)，防止墜入⑦經(jīng)過設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，不能靠近（3）操作過程中的安全確認(rèn)1)頂幫支護(hù)完好；2)機(jī)電設(shè)備周圍20m范圍無影響檢修設(shè)備的其他因數(shù)、滿足檢修距離（）；3)沙箱滅火器完好。4) 檢修工具齊全完好。手指口述（1）正常情況下手指口述1）檢查瓦斯?jié)舛?，工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%，可以操作。2）對(duì)上一級(jí)電源停電，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌。3）打開電器設(shè)備，進(jìn)行放電、驗(yàn)電。4）對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢修；5）檢修結(jié)束后，將電器設(shè)備恢復(fù)上鎖。6）摘除“不準(zhǔn)送電”警示牌，送電確認(rèn)電器設(shè)備修好。（2）異常情況下手指口述當(dāng)開關(guān)按鈕、信號(hào)系統(tǒng)不能正常使用時(shí)，立即向跟班隊(duì)長、班長進(jìn)行匯報(bào)，確保把問題處理在當(dāng)班，并及時(shí)向工區(qū)匯報(bào)。當(dāng)班處理不完時(shí)，要向下班交清現(xiàn)場(chǎng)后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（3）緊急情況下手指口述當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)緊急情況時(shí)（水災(zāi)、頂板事故等事故或事故征兆，需撤人時(shí)），及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，并向工區(qū)和調(diào)度匯報(bào)，迅速沿避災(zāi)路線撤退。以上是我的自我崗位描述，不當(dāng)之處，請(qǐng)批評(píng)指正！綜機(jī)安裝工一、崗位描述個(gè)人資質(zhì)描述我叫，是安裝準(zhǔn)備工區(qū)一名安裝撤除工，從事本崗位工作年，年月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從年月到年月。我的崗位職責(zé)主要是嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程措施規(guī)定的安裝工藝流程，落實(shí)各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)，做好設(shè)備安裝期間的安全施工，順利完成安裝任務(wù)。安全環(huán)境描述(1）設(shè)備性能參數(shù)描述本工作面安裝MG400/930WD型采煤機(jī)臺(tái)，ZF700023/47型支架架，匹配設(shè)備有SGZ830/800型刮板運(yùn)輸機(jī)部，SZZ1000/400型轉(zhuǎn)載機(jī)1部，PLM3000型破碎機(jī)1部，SSJ1200型膠帶運(yùn)輸機(jī)1部，移動(dòng)變電列車一列，輔助運(yùn)輸絞車部。 (2)操作流程描述到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先解決交接班時(shí)的安全隱患，巡視未卸車設(shè)備封車是否牢固可靠，組裝硐室起吊設(shè)備、索具是否完好；檢查組裝設(shè)備迎頭頂板控制是否得到有效控制；各部牽拉絞車閘把是否靈敏可靠，勾頭插接是否符合規(guī)定要求，確認(rèn)無安全隱患后，進(jìn)行正常操作。(3）工作區(qū)域危險(xiǎn)源、安全隱患及防控措施描述1)未檢查頂板和煤幫的支護(hù)，冒頂落石片幫傷人。2)未按規(guī)定支護(hù)頂板和煤幫，造成冒頂片幫。3)選擇起吊點(diǎn)位置不當(dāng)，物料傷人。4)葫蘆和物件連接不牢固，物件墜落傷人。5)使用不合格葫蘆，物件墜落傷人。6)作業(yè)人員站立位置不當(dāng)，被物件砸傷。(4）緊急避險(xiǎn)、應(yīng)急處置措施1）安裝過程中，若出現(xiàn)透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷）時(shí)，頂板來壓預(yù)兆（掉渣、淋水、片邦、裂隙明顯變化）時(shí)，瓦斯報(bào)警時(shí)，及時(shí)停工，組織人員按避災(zāi)路線迅速撤離到安全區(qū)域。2）起吊過程中，生根點(diǎn)突然脫出、所吊設(shè)備出現(xiàn)劇烈不穩(wěn)定搖動(dòng)時(shí)人員躲避至安全區(qū)域，無異常變化時(shí)，查找原因進(jìn)行整改。3）工作面牽拉絞車鉤頭斷絲急劇增加或突然斷裂時(shí)，卸車設(shè)備出現(xiàn)自動(dòng)滑移偏向時(shí)，及時(shí)停機(jī)，查找原因，進(jìn)行處理。(5）避災(zāi)路線描述（以3下509為例）1)處于進(jìn)風(fēng)側(cè)人員避災(zāi)路線：3下509工作面→3下509軌道巷→3下509軌道聯(lián)絡(luò)巷→西五乘人索道→西五軌道大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面。2)處于回風(fēng)側(cè)人員必須先佩戴好自救器，按以下路線撤退：3下509運(yùn)輸巷→西五乘人索道→西五軌道大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面。二、安全確認(rèn)及手指口述安全確認(rèn)（1）入井前安全確認(rèn)及安全宣誓1）檢查礦燈，礦燈戴好；2）檢查毛巾，毛巾扎好；3）檢查手套，手套戴好；4）檢查證件，證件齊全；5）檢查服裝，服裝整齊；6）檢查便攜儀，便攜儀戴好。安全宣誓：堅(jiān)守崗位、按章作業(yè)、保障安全（2）行走途中安全確認(rèn)安全確認(rèn)路線是：地面→副井→副井底環(huán)形車場(chǎng)→西五軌道大巷→西五乘人索道→西五第三中部車場(chǎng)→3下509材料巷/西五第四中部車場(chǎng)→3下509運(yùn)輸巷行走途中對(duì)有安全威脅的地點(diǎn)：①乘坐罐籠必須嚴(yán)格遵守相關(guān)管理制度②乘坐人行車必須嚴(yán)格遵守相關(guān)管理制度③過風(fēng)門必須查看風(fēng)門狀況，不能同時(shí)敞開兩道風(fēng)門④過巷道交叉口，必須環(huán)視四周，確保無機(jī)車通過⑤經(jīng)過工作面順槽時(shí)，確保“行車不行人”⑥經(jīng)過水倉、沉淀池及煤倉時(shí)，防止墜入⑦經(jīng)過設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，不能靠近（3）操作過程中的安全確認(rèn)今天，我主要對(duì)液壓支架的組裝工作進(jìn)行安全確認(rèn)。1）確認(rèn)頂板、煤幫支護(hù)完好。2）備齊大錘、手撬、鐵馬、撬棍等工具。確認(rèn)工具齊全2）確認(rèn)風(fēng)動(dòng)葫蘆完好。3）確認(rèn)各部絞車能夠正常使用，信號(hào)靈敏可靠。手指口述（1）正常情況下手指口述1）嚴(yán)格按順序依次進(jìn)車，分別是前頂梁車、底座箱車、掩護(hù)梁尾梁車；2）在風(fēng)動(dòng)葫蘆下方利用立柱起吊架將四棵大立柱起吊并組裝；3）采用千不拉將四連桿封好，將掩護(hù)梁車推至硐室，起吊掩護(hù)梁，將鉸接銷軸安裝到位，上齊擋銷，堰實(shí)堰車小平板；4）將頂梁車牽拉至硐室，利用風(fēng)動(dòng)葫蘆將前頂梁吊離平板,安裝立柱橫銷，卡塊，頂梁與掩護(hù)梁的鉸接銷并上齊擋板；5）調(diào)整支架重心，重新進(jìn)行封車。（2）異常情況下手指口述當(dāng)絞車、開關(guān)按鈕、信號(hào)系統(tǒng)不能正常使用時(shí)，立即向跟班隊(duì)長、班長進(jìn)行匯報(bào)，確保把問題處理在當(dāng)班，并及時(shí)向工區(qū)匯報(bào)。當(dāng)班處理不完時(shí)，要向下班交清現(xiàn)場(chǎng)后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（3）緊急情況下手指口述當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)緊急情況時(shí)（水災(zāi)、頂板事故等事故或事故征兆，需撤人時(shí)），及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，并向工區(qū)和調(diào)度匯報(bào)，迅速沿避災(zāi)路線撤退。以上是我的自我崗位描述，不當(dāng)之處，請(qǐng)批評(píng)指正！綜機(jī)撤除工一、崗位描述個(gè)人資質(zhì)描述我叫，是安裝準(zhǔn)備工區(qū)一名安裝撤除工，從事本崗位工作年，年月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從年月到年月。我的崗位職責(zé)主要是嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程措施規(guī)定的撤除工藝流程，落實(shí)各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)，做好設(shè)備設(shè)備回撤期間的安全施工，順利完成撤除任務(wù)。安全環(huán)境描述(1）設(shè)備性能參數(shù)描述本工作面撤除MG400/930WD型采煤機(jī)1臺(tái)，ZF700023/47型支架架，匹配設(shè)備有SGZ830/800型刮板運(yùn)輸機(jī)部，SZZ1000/400型轉(zhuǎn)載機(jī)1部，PLM3000型破碎機(jī)1部，SSJ1200型膠帶運(yùn)輸機(jī)1部，移動(dòng)變電列車一列，輔助運(yùn)輸絞車部。 (2)操作流程描述到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先解決交接班時(shí)的安全隱患，巡視未卸車設(shè)備封車是否牢固可靠，裝架硐室起吊設(shè)備、索具是否完好；檢查組裝設(shè)備迎頭頂板控制是否得到有效控制；各部牽拉絞車閘把是否靈敏可靠，勾頭插接是否符合規(guī)定要求，確認(rèn)無安全隱患后，進(jìn)行正常操作。(3）工作區(qū)域危險(xiǎn)源、安全隱患及防控措施描述1)未檢查頂板和煤幫的支護(hù)，冒頂落石片幫傷人。2)未按規(guī)定支護(hù)頂板和煤幫，造成冒頂片幫。3)選擇起吊點(diǎn)位置不當(dāng)，物料傷人。4)葫蘆和物件連接不牢固，物件墜落傷人。5)使用不合格葫蘆，物件墜落傷人。6)作業(yè)人員站立位置不當(dāng)，被物件砸傷。(4）緊急避險(xiǎn)、應(yīng)急處置措施1）安裝過程中，若出現(xiàn)透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷）時(shí)，頂板來壓預(yù)兆（掉渣、淋水、片邦、裂隙明顯變化）時(shí)，瓦斯報(bào)警時(shí)，及時(shí)停工，組織人員按避災(zāi)路線迅速撤離到安全區(qū)域。2）起吊過程中，生根點(diǎn)突然脫出、所吊設(shè)備出現(xiàn)劇烈不穩(wěn)定搖動(dòng)時(shí)人員躲避至安全區(qū)域，無異常變化時(shí)，查找原因進(jìn)行整改。3）工作面牽拉絞車鉤頭斷絲急劇增加或突然斷裂時(shí)，卸車設(shè)備出現(xiàn)自動(dòng)滑移偏向時(shí)，及時(shí)停機(jī)，查找原因，進(jìn)行處理。(5）避災(zāi)路線描述（以3下509為例）1)處于進(jìn)風(fēng)側(cè)人員避災(zāi)路線：3下509工作面→3下509軌道巷→3下509軌道聯(lián)絡(luò)巷→西五乘人索道→西五軌道大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面。2)處于回風(fēng)側(cè)人員必須先佩戴好自救器，按以下路線撤退：3下509運(yùn)輸巷→西五乘人索道→西五軌道大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面。二、安全確認(rèn)及手指口述安全確認(rèn)（1）入井前安全確認(rèn)及安全宣誓1）檢查礦燈，礦燈戴好；2）檢查毛巾，毛巾扎好；3）檢查手套，手套戴好；4）檢查證件，證件齊全；5）檢查服裝，服裝整齊；6）檢查便攜儀，便攜儀戴好。安全宣誓：堅(jiān)守崗位、按章作業(yè)、保障安全（2）行走途中安全確認(rèn)安全確認(rèn)路線是：地面→副井→副井底環(huán)形車場(chǎng)→西五軌道大巷→西五乘人索道→西五第三中部車場(chǎng)→3下509材料巷/西五第四中部車場(chǎng)→3下509運(yùn)輸巷行走途中對(duì)有安全威脅的地點(diǎn)：①乘坐罐籠必須嚴(yán)格遵守相關(guān)管理制度②乘坐人行車必須嚴(yán)格遵守相關(guān)管理制度③過風(fēng)門必須查看風(fēng)門狀況，不能同時(shí)敞開兩道風(fēng)門④過巷道交叉口，必須環(huán)視四周，確保無機(jī)車通過⑤經(jīng)過工作面順槽時(shí)，確?！靶熊嚥恍腥恕雹藿?jīng)過水倉、沉淀池及煤倉時(shí)，防止墜入⑦經(jīng)過設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，不能靠近（3）操作過程中的安全確認(rèn)今天，我主要對(duì)液壓支架的回撤工作進(jìn)行安全確認(rèn)。（1）備齊40T鏈條、手撬、U型銷、鐵滑車等工具。確認(rèn)工具齊全。（2）確認(rèn)頂板、煤幫支護(hù)完好。（3）確認(rèn)各部絞車能夠正常使用，信號(hào)靈敏可靠。手指口述（1）正常情況下手指口述1）每撤出一架支架，老塘側(cè)回兩棚，掩護(hù)架前移一次，掩護(hù)架并列前移，先拉老塘側(cè)掩護(hù)架，后拉煤壁側(cè)掩護(hù)架。2）撤出支架后，應(yīng)及時(shí)在原位置支護(hù)空間內(nèi)用3600200150mm的方木配合液壓單體支柱下兩棚走向棚，相距750mm。3）撤架時(shí)，在掩護(hù)架兩側(cè)大板梁下要打上單體支柱，并確?！耙涣核闹保?）正常撤除過程中，出現(xiàn)的網(wǎng)破、網(wǎng)洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以防冒矸；5）在工作面適當(dāng)位置將已抽出的支架找平，用M24或M36螺栓拉鉤配合專用液壓牽拉工具、圓鋼將支架解體為前頂梁和掩護(hù)梁尾梁、底座箱體三部分，大立柱到裝架硐室后撤除裝車。液壓管路及小件裝專用車上井；（2）異常情況下手指口述當(dāng)絞車、開關(guān)按鈕、信號(hào)系統(tǒng)不能正常使用時(shí)，立即向跟班隊(duì)長、班長進(jìn)行匯報(bào)，確保把問題處理在當(dāng)班，并及時(shí)向工區(qū)匯報(bào)。當(dāng)班處理不完時(shí)，要向下班交清現(xiàn)場(chǎng)后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（3）緊急情況下手指口述當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)緊急情況時(shí)（水災(zāi)、頂板事故等事故或事故征兆，需撤人時(shí)），及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，并向工區(qū)和調(diào)度匯報(bào)，迅速沿避災(zāi)路線撤退。以上是我的自我崗位描述，不當(dāng)之處，請(qǐng)批評(píng)指正！36 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