小型結構物質(zhì)量保證措施-資料下載頁
2025-06-25 16:25本頁面
【正文】 。（五）、檢驗標準模板安裝質(zhì)量檢查標準10檢查項目規(guī)定值或容許誤差檢查規(guī)定頻率方法受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距177。5每構件檢查2個斷面尺量同排梁、板、拱肋177。10基礎、錨碇、墩臺、柱177。20灌注樁177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0，20每構件檢查10%個間距，且不少于5個尺量鋼筋骨架尺寸（mm）長177。10按骨架總數(shù)30%抽查尺量寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置（mm）177。20每骨架抽查30%尺量保護層厚度(mm）柱、梁、拱肋177。5每構件沿模板周邊檢查8處尺量基礎、錨碇、墩臺177。10板177。3質(zhì)量要求鋼筋表面無鐵銹及焊渣；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松焊和開焊；多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度；受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其他損傷。小型結構物的鋼筋安裝按總數(shù)量抽查30%；模板相鄰兩板表面高差（mm）2/目測、適當抽檢模板表面平整5檢查兩個垂直方向，每20m2測2處2m直尺、塞尺檢查預埋件中心線位置3每件全站儀、鋼尺檢查宿新高速SXSQ4標 小構件施工質(zhì)量保證措施鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢查標準箱涵澆筑質(zhì)量檢查標準檢查項目 規(guī)定值及允許偏差 檢查規(guī)定11頻率方法混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)同一配合比，每臺班2組28d抗壓強度高度(mm)+5，10檢查3個斷面尺量寬度177。30頂板厚明涵+10，0檢查5處尺量暗涵不小于設計值側墻和底板厚不小于設計值檢查5處尺量平整度5每10m檢查2處X3尺2m直尺檢查質(zhì)量要求混凝土表面平整，棱角順直，無嚴重啃邊、掉角。蜂窩、麻面面積不得超過該面積的%，深度超過10mm處必須處理。混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設計規(guī)定或設計未規(guī)定時超過必須處理。宿新高速SXSQ4標 小構件施工質(zhì)量保證措施（六）、質(zhì)量通病及應對措施防止沉降縫模板支撐不穩(wěn)定，造成沉降縫不順直，有時形成咬合。應對策略：首先對沉降縫模板支撐進行固定，對沉降縫兩側砼進行同時、同層澆筑，盡可能減少沉降板的變形。防止墻身、頂板出現(xiàn)不規(guī)則裂紋。應對策略：對砼施工配合比進行檢查，選擇適宜標號的水泥，配合比設計中盡量減少水泥用量；鋼筋位置嚴格按圖紙定位，做好鋼筋保護層的厚度的措施控制和過程檢查；及時養(yǎng)生、規(guī)范養(yǎng)生。，有跑模、脹模等現(xiàn)象，甚至幾何尺寸也出現(xiàn)偏差。應對策略：對于松軟的地基采取一定的措施加以處理，并做好排水、防水措施。模板支架應穩(wěn)定、牢固。支架縱向立桿的接頭應盡量減少，并對相鄰的縱向立桿連接頭錯開布置，對主要受壓桿的縱向接頭采取對接形式。模板安裝后經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進行下道工序。，形成明顯冷縫。應對策略：現(xiàn)澆砼前，應事先計劃好工序安排，加強現(xiàn)場組織管理，控制好澆筑順序，盡可能保證砼連續(xù)澆筑。、角出現(xiàn)掉邊或漏漿。12宿新高速SXSQ4標 小構件施工質(zhì)量保證措施應對策略：模板拼縫時應采用不滲水物質(zhì)進行擠塞，拆模不宜過早并注意拆模順序。應對策略：帽石模板通常采用竹膠板，但竹膠板的撓度變形很大，因此需選用剛度好的優(yōu)質(zhì)模板，并注意支撐穩(wěn)固。經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格方可澆筑，澆筑過程中振搗棒不能碰撞模板。
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