【正文】 格按使用說明書的要求操作使用。(2) 嚴禁由使用者自行添加某種成分來變更預拌砂漿的用途和等級。(3) 攪拌好的砂漿拌合物應在說明書規(guī)定的時間內用完，在炎熱或大風天氣時應采取措施防止水分過快蒸發(fā)；砂漿拌合物應在初凝前使用完畢，超過初凝時間的砂漿拌合物嚴禁二次加水重復使用。(4) 施工時砂漿拌合物的溫度應不低于5℃；當氣溫或施工基面上的溫度低于5℃時，應對施工后的砂漿采取保溫措施；砂漿在施工后的硬化初期嚴禁受凍。(1) 頁巖模數(shù)磚砌筑施工時應設置皮數(shù)桿，標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。正常施工條件下。(2) 砌筑時，頁巖模數(shù)磚的孔洞垂直于受壓面，上下錯縫，每皮順砌，砌體內不宜摻砌普通粘土磚。嚴禁使用有豎向貫穿裂縫、斷裂或嚴重缺邊少角的頁巖模數(shù)磚進行砌筑。(3) 墻體施工前須根據門窗洞口尺寸、過梁與圈梁或連系梁的高度、構造柱的位置，預留洞大小等進行試擺，以頁巖模數(shù)磚主規(guī)格磚為主，輔以相應的配磚。(4) 墻體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平和豎向灰縫寬度應為10mm177。2mm。應采用“三一”砌磚法砌筑，頂頭縫砂漿應采用刮灰擠漿法。砌筑時，灰縫砂漿應飽滿，墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應補漿壓實；并宜作成凹縫，凹進墻面約3mm。本工程屋面及防水工程包括屋面防水及有水間防水工程等。設計及工程量清單中屋面及防水工程做法主要如下：①三元乙丙防水卷材；②聚氨酯防水涂料兩道；③細石混凝土剛性防水層。(1) 防水卷材進場，應有生產廠家提供的產品合格證、檢測報告。材料外表或包裝物應有明顯標志，標明材料生產廠家、材料名稱規(guī)格、生產日期、執(zhí)行標準、生產許可證號等。對分批進場的材料，要分批檢查檢測。(2) 卷材進場后，應由監(jiān)理、建設和施工三方共同進場驗收，并按規(guī)定對防水卷材進行見證取樣復試。(3) 防水卷材宜直立堆放，其高度不宜超過兩層，并不得傾斜或橫壓；避免與化學介質及有機溶劑等有害物資接觸；應貯存在陰涼通風的室內(溫度≤45℃)，避免雨淋、日曬和受潮，嚴禁接近火源。(1) 基層(找平層)已經施工完畢并通過驗收。基層表面必須平整、清潔、干燥，無空鼓、起砂、開裂等現(xiàn)象。(2) 設施基座與結構層相連時，防水層應包裹設施基座的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。清理基層→涂刷基層處理劑→節(jié)點附加層處理→定位彈基準線→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材→卷材接縫粘結→卷材接縫口密縫→蓄水試驗→保護層施工→檢查驗收(1) 清理基層剔除基層上的隆起異物，清除基層上的雜物，清掃干凈塵土。(2) 涂刷基層處理劑將聚氨酯底膠按甲料和乙料為1:3的比例配合（質量比）（或按產品說明書提供的比例配比）。攪拌均勻后用長柄刷涂刷在基層上，～㎡為宜。底膠涂刷后4h以上，才能進行下道工序施工。(3) 節(jié)點的附加層處理在陰陽角、排水口、管子根部周轉等構造細部，加刷一道聚氨酯涂膜材料（甲料和乙料質量比為1:，攪拌均勻），涂刷寬度距節(jié)點中心不少于200～250mm，厚約2mm，固化時間不少于24h作為附加增強層，然后鋪貼一層卷材。天溝則宜粘貼二層卷材。(4) 定位、彈基準線(5) 涂刷基層膠粘劑將基層膠粘劑分別涂刷在基層及及防水卷材的表面，基層按事先彈好的位置線用長柄滾刷涂刷。同時，將卷材平置于施工面旁邊的基層上，劃出長邊及短邊各不涂膠的結合部位（滿粘法不小于80mm，其他不小于100mm），然后在其表面均勻涂刷膠粘劑。(6) 粘貼防水卷材基層及防水卷材分別涂膠后，晾干約20min，手觸不粘即可進行粘結。操作人員將刷好膠粘劑的卷材抬起，使刷膠面朝下，將始端粘貼在定位線部位，然后沿基準線向前粘貼。粘貼時，卷材不得拉伸，隨即用膠輥均力向前和兩側滾壓，排出空氣，使兩者粘結牢固。(7) 卷材接縫粘結卷材接縫寬度范圍內（長邊80mm，短邊100mm）用丁基橡膠膠粘劑（按A組和B組的質量比為1:1的比例配制），攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在卷材接縫部位的兩個粘結面上，涂膠后20min左右，指觸不粘，隨即進行粘貼。粘結從一端順卷材長邊方向至短邊方向進行，并手持壓輥及時滾壓，使卷材粘牢固。(8) 卷材防水層的邊緣密封卷材末端的接縫及收頭處，可用聚氨酯密封膠或氯磺化聚乙烯密封膏嵌封嚴。 (9) 淋（蓄）水試驗防水層完工后，清掃干凈，按要求進行淋（蓄）水試驗。平面可采用蓄水試驗，蓄水深度宜大于50mm，蓄水時間不宜少于24h；坡屋面及墻面可采用淋水試驗，持續(xù)淋水時間不少于2h，屋面無滲漏和積水，排水系統(tǒng)通暢為合格。細石混凝土剛性防水層施工、設置分格縫木條和邊模(1) 分格縫木條上口寬30mm，下口寬20mm，高為40mm，木條應質地堅硬、規(guī)格正確。使用前應先用水浸泡，并刷脫模劑。(2) 邊?？捎媚灸；蜾撃?，但均需刷脫模劑。(3) 分格縫應按設計及規(guī)范要求設置，一般縱橫分格縫間距3m或“一間一分格”，每個分格面積不超過20㎡。(4) 為保證分格縫位置正確，應在基層上彈線定位，然后用水泥砂漿或水泥素灰將木條沿線固定在基層上。(1) 鋼筋應調直，不能有彎曲、銹蝕和油污。(2) 鋼筋網片可綁扎成型。綁扎鋼筋端頭應做彎鉤，搭接長度必須大于120mm(30d)。鋼筋扎絲應彎到主筋下。同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋截面面積的25%。(3) 鋼筋網片的位置應處于防水層的中部偏上，但保護層的厚度不應小于10mm，用設置鋼筋馬凳來控制。、收光和養(yǎng)護(1) 細石混凝土宜用平板振動器振搗，搗實后再用重40～50kg、長600mm左右的鐵滾筒十字交叉地來回滾壓5～6遍，至混凝土表面泛漿為止。(2) 混凝土振搗、滾壓泛漿后，用木抹子按設計要求的厚度（50mm）刮平壓實，使表面平整。在刮平過程中，隨時用2m直尺檢查、刮平。(3) 待混凝土初凝、收水后，用鋼抹子進行第二次壓光.：①彈線定位；②門窗框的固定；③填縫。鋁合金門窗框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后在進行門窗口與墻體間安裝縫隙的密封處理。(1) 墻體連接件的位置及間距，應按有關要求執(zhí)行。(2) 門窗框與頁巖模數(shù)磚、加氣混凝土砌體連接，用塑料膨脹螺栓將門窗框連接件固定在混凝土塊上（門窗洞兩側固定處采用預制混凝土塊與頁巖模數(shù)磚或加氣混凝土砌塊同時砌筑）。(3) 必須待避雷針連接好后方可進行澆窗臺混凝土，當鋁合金門窗兩側鐵腳與砌體模數(shù)間距不一時，可根據鐵腳尺寸位置在磚墻上打8080100mm方洞，然后再用細石混凝土澆筑，插上L型鋼筋，待終凝后再將鐵腳與鋼筋焊牢。根據工程量清單，本工程樓地面主要做法為：①地下室水泥砂漿樓面(防塵耐磨地坪樓面)；②水泥砂漿樓面；③細石混凝土樓地面，④地磚樓地面；⑤石材樓地面；⑥ 自流平PVC塑膠地板；⑦活動地板；⑧復合木地板地面。(1) 根據墻面50線，在墻面四周彈出水泥砂漿面層水平標高線，并核對門框鋸口標高；有地漏等帶有坡度的面層，坡度應滿足排水要求。(2) 刷素水泥漿結合層，鋪設面層。(3) 壓光。面層壓光宜用鋼抹子分遍成活，逐步加大壓力。(4) 耐磨層施工表面收光時卸下圓盤采用機械磨光片鏝磨，機械鏝磨應縱橫交錯進行，運轉速度和鏝磨角度變化視地面硬化情況而作出調整，直至表面收光為止。找面層標高、彈線：根據墻上的+50cm（或1m）水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。(1) 彈鋪磚控制線根據設計要求和地面磚規(guī)格尺寸，確定地面磚鋪砌的縫隙寬度；當設計無規(guī)定時，密縫鋪貼的縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼的宜為5～10mm；(2) 鋪磚鋪砌時，地面磚的背面抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好素水泥漿的找平層上，釉面磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，地面磚上墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌。做到釉面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，應套割鋪砌。(3) 擦縫地面磚鋪貼后應在24h內進行擦縫工作。(4) 養(yǎng)護鋪完地面磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。(1) 彈線分格根據事先計劃的攤鋪方案和復合木地板的實際尺寸進行彈線分格，四周鑲邊尺寸一致。(2) 涂刷粘結層及鋪貼基層表面涂膠厚度不宜超過1mm，在刷膠后，待揮發(fā)性氣體揮發(fā)掉，用手摸不粘時再行鋪貼，鋪貼后用皮錘輕擊，使其密實。并在鋪貼好的板面上隨時加壓，使粘結牢固防止翹鼓。(3) 鋪貼大房間時，可以從房間中心向四周延伸，小房間從房間里口向門口處延伸。(4) 板與基層間不得有空鼓現(xiàn)象，板面應平整。鋪貼完成后間隔1～2d即可打蠟。本工程外腳手架主要作用是主體結構施工階段的圍護和裝修階段施工及圍護，擬采用扣件式鋼管落地腳手架形式；砌筑、裝飾施工用內腳手架采用門式腳手架。落地外腳手架基礎座落于自然地坪墊土上的外腳手架，墊土應夯實達130～180KPa。立桿下方墊250503000mm木板或雙層硬質膠合板250250mm。外腳手架桿件設置與構造(1) 立桿，～?！?。(2) 小橫桿立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿上。(3) 大橫桿大橫桿設在兩立桿內側，小橫桿上方，并在小橫桿中間加設兩道大橫桿。(4) 剪刀撐腳手架外側立面滿設剪刀撐，每道剪刀撐寬度不小于6m，斜桿與地面夾角宜在40176?！?0176。之間，自下而上連續(xù)設置。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。(5) 腳手架連墻件①連墻件布置連墻件初定采取兩步兩跨（）梅花形布置；連墻件應從第一步大橫桿處開始設置，宜靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點距離不宜大于300mm；每層轉角處第一根立桿必須設連墻件。②連墻件構造連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造?？刹捎美詈晚敁闻浜鲜褂玫倪B墻件，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。(1) 拆除順序腳手架的拆除與搭設順序正好相反，即后搭先拆，先搭后拆。其拆除順序為： 安全網→竹笆片→欄桿→剪力撐（隨每步腳手架拆除）→中間大橫桿→大橫桿→小橫桿→立桿→型鋼梁。(2) 拆除措施①本工程腳手架拆除采用分高度分段拆除方案，即每完成兩層外飾面后隨即進行該兩層高度的外腳手架拆除；如此重復，直至完全拆除。②隨腳手架的向下拆除，腳手架連接處飾面的修補與腳手架拆除同步進行，飾面修補經認定合格，并做好清潔和保護工作后方可繼續(xù)向下拆除腳手架。④拆除時應整個一步拆完好后再拆下一步，由上而下，一步一清地拆除。為了主體結構拆模材料上翻需要，定型制作若干個上料平臺。平面外伸尺寸：35004500mm，挑臺外雙層安全網外伸防護1500mm。(1) 上料平臺必須嚴格地進行設計和驗算，并按設計要求進行加工和安裝。(2) 上料平臺擱置于樓面平臺口，鋼平臺下沿設限位檔板。(3) 上料臺的三面均設置防護欄桿，當需要吊運長度超過受料臺長的材料時，其端部防護欄可做成格柵門，需要時打開。(4) 。、保證措施序號分項工程名稱控制點1定位放線對點、轉角；控制樁、定位2模板工程模板支撐；模板接縫；軸線、標高3鋼筋工程鋼筋原材料；制作質量；綁扎質量4混凝土澆筑下料；振搗；施工縫；養(yǎng)護5預埋件施工原材料；加工質量、安裝軸線、標高；混凝土澆筑6砌體工程拉結筋；砂漿強度、飽滿度、砌塊含水率7門窗工程制品質量；門窗安裝質量；成品保護8樓地面工程防空鼓措施；平整度、縫格平直、接縫高低差9裝飾工程原材料；質量通病防治10防水工程原材料；粘貼方法；細部做法11保溫工程原材料；熱橋處理；防護層(1) 按優(yōu)化的施工組織設計的方案進行施工準備工作。(2) 運用現(xiàn)代化設施來進行質量控制：使用項目管理軟件對施工過程進行進度、資源等動態(tài)管理，輔助攝像機和照相機記錄施工質量過程。(3) 搞好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作，對于推廣應用新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。(1) 工程項目開工前應編制測量控制方案，經項目技術負責人批準后方可實施，測量記錄應歸檔保存。(2) 施工過程中應對測量點線妥善保護，嚴禁擅自移動。(1) 應按設備進場計劃進行施工設備的調配。(2) 現(xiàn)場的施工機械應滿足施工需要，并處于良好狀態(tài)。(3) 對機械設備的操作人員的資格進行確認，無證或資格不符合者，嚴禁上崗。(1) 貫徹“預防為主”的基本要求，對材料質量狀況、工具設備狀況、施工程序、關鍵操作、安全條件、“四新技術”、常見質量通病、操作者的行為等影響因素作為重點檢查項目進行預控。(2) 落實工序操作質量巡查、抽查及重要部位跟蹤檢查等方法，及時掌握施工質量總體狀況。(3) 對工序產品的檢查應按標準進行目測、實測及抽樣試驗的程序，做好原始記錄，經數(shù)據分析后，及時作出合格及不合格的判斷。(1) 認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方有關施工技術標準、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。如現(xiàn)行規(guī)范間有不一致情況時，按標準高的規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。(2) 施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。收到圖紙后，項目總工程師會同施工主管、施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據設計圖紙的要求，組織有關技術人員對質量控制難點、新工藝、新材料、新設備等內容。、構配件的質保措施(1) 必須嚴格按設計圖紙、招標文件規(guī)定和國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關材料標準、規(guī)范和環(huán)保要求采購材料。對甲方有品牌要求的材料，應符合甲方品牌要求，并在廠家、指定代理商或專賣店進行采購。(2) 配置熟悉業(yè)務的專職采購人員，嚴格按照我公司的《質量體系程序文件》中采購程序和質量控制程序的要求進行采購。(3) 主動請甲方對材料供應商進行考察，甲方有權對不符合要求的材料供應商進行否決；甲方有權對材料采購的任一環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。(4) 材料進場時，要求