機(jī)械制造及工藝——軸類零件工藝過程分析要點(diǎn)-資料下載頁
2025-06-25 15:33本頁面
【正文】 加工順序，其加工工藝過程見表6－2。帶輪軸加工工藝過程分析圖6－36所示為帶輪軸工作圖樣。生產(chǎn)類型為小批生產(chǎn)。材料為 15 鋼。帶輪軸中的主要技術(shù)條件有兩項(xiàng)：一為滲碳層深度，應(yīng)控制在 12～15mm 范圍內(nèi)；二為外圓 φ22f7 需經(jīng)滲碳淬火其硬度為 HRC58～63 ?？梢钥闯鲋挥笑?2f7 處需滲碳處理，其余部分均不可滲碳。零件上不需滲碳的部分，可加大余量，待滲碳后車去滲碳層或在不需滲碳處涂防滲材料。加工余量應(yīng)單面略大于滲碳深度，故右端直徑取Φ25mm ，單面去碳余量為 ，總長(zhǎng)兩端也應(yīng)有滲碳余量各 3mm 。在磨外圓前由于已經(jīng)過淬火工序，兩端中心孔在淬火時(shí)易產(chǎn)生氧化皮及變形，故增加一道研磨中心孔的工序。表6－14為帶輪軸的加工工藝過程。6
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