年產(chǎn)250萬(wàn)噸煉鋼生鐵的煉鐵車(chē)間設(shè)計(jì)冶金工程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)報(bào)告畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)
2025-06-25 15:14本頁(yè)面
【正文】 cal/kg；C、H、S——噴吹物中該成分的含量，%。煤粉的分解熱約為1260KJ/kg噴吹物的分解熱：1501260=189000（KJ）（6）鐵水帶走熱量取鐵水的熱焓量為：1134KJ/kg；則鐵水帶走熱量為：11341000=1134000（KJ）（7）爐渣帶走的熱量取爐渣的熱熔量為1722KJ/kg；則爐渣帶走熱量：1722=（KJ）（8）爐頂煤氣帶走的熱量干煤氣的熱容量：++++=（KJ/m3℃）所以干煤氣帶走的熱：300=（KJ）水蒸汽帶走熱： (360+)(300—100) =（KJ）爐塵帶走的熱量：假定爐塵的比熱為084KJ/kg℃；則爐塵帶走熱量為：30300=7560（KJ）故煤氣帶走的總熱量：++7560=（KJ）（9）外部熱損失包括冷卻水帶走熱量和向周?chē)h(huán)境敝失的熱量。(+++189000++1134000++)=（KJ）3. 熱量平衡表表222 熱量平衡表熱收入項(xiàng)熱 支 出 項(xiàng)項(xiàng)目KJ%項(xiàng)目KJ%碳素氧化放熱氧化物分解與脫硫鼓風(fēng)帶入熱碳酸鹽分解氫氧化放熱水分分解熱成渣熱游離水蒸發(fā)爐料帶入熱噴吹物分解189000甲烷生成熱鐵水帶走1134000煤氣帶走爐渣帶走9外部熱損失共計(jì)共計(jì)三、高爐本體設(shè)計(jì)（一）高爐有效容積的確定設(shè)休風(fēng)率為2%P=Vu====1399m3選?。?每噸生鐵的焦比k=，冶煉強(qiáng)度I=d（二）高爐內(nèi)型尺寸確 (1) 爐缸直徑：d=== 取d=(2) 爐缸高度：①渣口高度 = = = 式中：b－生鐵產(chǎn)量波動(dòng)系數(shù)，一般b=p－生鐵日產(chǎn)量,噸 N－日出鐵次數(shù),次C－下部爐缸容積(渣口以下)利用系數(shù),一般c=~,渣量大時(shí)選用較低值d－爐缸直徑,米VT－鐵水比重,一般VT=取：hz=2m②風(fēng)口高度： = =2/=K渣口高度與風(fēng)口高度之比取hz=風(fēng)口數(shù)n=2(d+1)=2(+1)=取n=19取風(fēng)口結(jié)構(gòu)尺寸f== ③爐缸高度=+f=+= (3)死鐵層高度h0=*爐喉高度=*h5=*=取 D/d=則 D==取D= 取h2==*tan= 取=校核 tan==== (1)爐喉直徑 取d1/D= d1==*= (2)爐喉高度 取h5=、爐腰高度 (1)爐身角 取=176。 (2)爐身高度h4 h4=(Dd1)tan= *()176。= 校核 tan== =176。(1)爐缸容積：=d=4 =(2)爐頂容積：=( d++Dd) =(++) =(3)爐腰容積：= = =(4)爐身容積：=（） =(+ 72+ 7) =(5)爐喉容積：= =723 =Vu= ++++ = m3(6)相對(duì)誤差為：||100% =%不足2%，設(shè)計(jì)較為合理。參考文獻(xiàn)：[1]楊雙平，冶金課程工藝設(shè)計(jì)計(jì)算，冶金工業(yè)出版社，2009；[2]梁中渝，煉鐵學(xué)，冶金工業(yè)出版社，2009；[3]杜森林，高爐煉鐵設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，西安建筑科技大學(xué)，1998；[4]鞍山鋼鐵廠，煉鐵工藝手冊(cè)，冶金工業(yè)出版社，1961；[5]張樹(shù)勛，煉鐵廠設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（上冊(cè)），冶金工業(yè)出版社，1994；[6]劉擁軍，陳旋，鞍鋼鐵前精料技術(shù)進(jìn)步，煉鐵，P1~4；[7]許美蘭，趙忠仁，武鋼1號(hào)高爐長(zhǎng)壽爐身新技術(shù)，煉鐵，P5~
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