【正文】 177。√L （mm）水準儀2導(dǎo)線測量方位角閉合差177。√N（″）水準儀3導(dǎo)線測量相對閉合差1／3000經(jīng)緯儀或全站儀4直線丈量測量1／5000鋼尺或全站儀5綜合性工程宜使用兩個以上永久水準點進行校核；兩個以上施工單位共同施工的工程，其銜接相鄰的水準點和控制樁，應(yīng)相互校核并調(diào)整；管道、方溝沿線臨時水準點，一般200m不少于一個。 八、排水工藝施工時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場做好臨時排水，水系溝通工作。（一）排水工程的施工溝槽開挖（1）核對水準點、建立臨時水準點，臨時水準點設(shè)置在不受施工影響，且明顯固定的建筑物上，對所有測量標志，在施工中，做到妥善保護，避免損壞，并經(jīng)常校準其準確性。臨時水準點間距控制在100m之內(nèi)，且使用前應(yīng)當校測。 （2）工程采用明開挖，挖掘機挖溝槽土方，溝槽斷面形式為階梯形槽，溝槽底部開挖寬度B=D1+2b（其中D1為管道外緣寬度，b為管道一側(cè)的工作寬度），我們采用b=400~500mm。 （3）溝槽開挖順序，由排水管道水流方向從下游至上游，由西至東開挖。為防止對基底土的擾動，槽底預(yù)留20厘米土，在鋪碎石或砼管基前人工清除，溝槽開挖過程中及成槽后，應(yīng)避免出現(xiàn)振動荷載。（4）為了保證管道安裝的質(zhì)量，應(yīng)對管道中心線及管底高程進行有效控制，我們準備在挖掘機挖土后，人工清槽前，埋設(shè)坡度樁不小于10cm，間距為10m，控制井位處加一塊坡度樁，坡度樁應(yīng)埋設(shè)牢固，坡度樁上釘管線中心釘和高程釘。坡度樁上應(yīng)標明樁號（控制井號）及高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)。（5）土方開挖不得超挖，若個別地方超挖時，應(yīng)用與基底土相同的土質(zhì)分層夯實到要求的密實度。 （6）挖出的土方應(yīng)根據(jù)各路段的實際情況，妥善安排堆存位置，為保證槽壁土體穩(wěn)定和不影響施工，應(yīng)堆放在距溝槽上過5m以外。同時搞好土方調(diào)配，多余土方及時外運。（7）雨季施工時，溝槽的一次開挖長度適當縮短，盡量做到開挖一段完成一段。溝槽晾槽時間不宜過長，避免泡槽塌槽事故。溝槽施工排水：包括地下水和地面雨水的排除。（1）施工現(xiàn)場的雨水的排除，主要利用地面坡度設(shè)置溝渠將地面雨水疏導(dǎo)它處。防止流入溝槽內(nèi)，一旦流入應(yīng)及時排除。（2）如遇地下水位較高時，采用明溝排水，在開挖溝槽內(nèi)先挖出排水溝，斷面一般為30cm30cm，以3%~5%的坡度坡向集水井。集水井布置在溝槽一側(cè)，~，間距為50~80m左右。管道基礎(chǔ)（1）應(yīng)提前對基礎(chǔ)所有材料（水泥、砂子、石子）取樣到實驗室化驗，在基礎(chǔ)施工前兩天得出結(jié)果，材料合格才能進行基礎(chǔ)的施工。 （2）砼帶形基礎(chǔ)施工方法如下：利用坡度樁把管道中心線移至槽底，再根據(jù)設(shè)計的基礎(chǔ)寬度，確定支模位置，并立即支設(shè)模板，對基礎(chǔ)平面定位的同時，對溝槽進行清底找平。根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計厚度，在基底釘高程樁，同樁頂挖至基礎(chǔ)的高程和厚度。澆筑砼時溝槽內(nèi)不得有積水，直接下砼高度不得大于2m，超過2m時用溜槽，以免發(fā)生分層離析現(xiàn)象，基礎(chǔ)澆筑分兩次施工，先施工管底以下砼基，穩(wěn)管后包封管道兩側(cè)砼，若有地下水及時排除，保證砼終凝前不被浸泡。穩(wěn)管（1）首先，進入現(xiàn)場的各種管道都應(yīng)有出廠合格證，合格證內(nèi)容應(yīng)能說明該產(chǎn)品符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，堅決不用沒有保證資料的不合格產(chǎn)品。 （2）在平基砼強度達到5MPa時開始下管，操作時，先將管節(jié)擺到平基之上，按照設(shè)計的平面位置和高程將管節(jié)擺順，管節(jié)之間留出最佳接口間隙（10mm），管節(jié)兩側(cè)用石塊打眼固定，緊接著澆筑管兩側(cè)砼。（3）管道位置控制 管軸線控制：在坡度板上用20鉛絲連接中心釘拉緊即管道中心線，在中心線上懸掛一垂球，在擬穩(wěn)管中放一帶有中心刻度的水平尺。左右調(diào)整管子，當垂球尖端或垂線對準水平尺的中心刻度時，則表明管子已居中。管道高程控制：同樣用鉛絲連接坡度板上的高程釘，高程釘?shù)奈恢猛O(shè)計管底高程之間為一常量。調(diào)整管子高程、高高程尺上的刻度與坡度線吻合時，表明管內(nèi)底高程正確。也可以使用水準儀直接測量，一般每一管節(jié)首尾各測一點，可確保精度。穩(wěn)管工作中對高程和平面位置的控制同步進行，相互配合，確何工程質(zhì)量。 （4）機械下管時應(yīng)注意安全，吊車起吊時，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動，嚴禁在被吊管節(jié)上站人。吊管時，槽下施工人員必須遠離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故。（5）管道安裝必須穩(wěn)固，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。接口（1）￠300管采用水泥砂漿抹帶 材料及配比：水泥：325或425普通硅酸鹽水泥 砂子：經(jīng)過2mm孔徑過篩，含泥量小于2% 配合比：水泥、砂子=1：（重量比），可根據(jù)管位及分層操作情況適當調(diào)整。 操作方法： 1）應(yīng)先用鋼絲刷刷凈插口外壁及承口內(nèi)壁的浮灰，用水涸濕工作面； 2）用拌制好的水泥砂漿，填塞承插口間隙，填料應(yīng)壓實，為了防止填料漏入管內(nèi)，應(yīng)先填一圈阻檔材料，如麻、扎綁繩等，然后再填水泥砂漿，砂漿表面略凹于承口外緣。 3）在接口工作面刷水泥漿一道，抹三角灰壓實壓光，表面不露砂。 4）養(yǎng)護，接口抹完后，用濕紙覆蓋，3~4h后設(shè)專人灑水養(yǎng)護。 （2）管徑大于300mm的，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，接口斷面為矩形或梯形，平均寬度為150mm，厚度為25mm. 1）材料與配比 水泥砂漿成份、配比與水泥砂漿抹帶接口相同。 鋼絲網(wǎng)用20鍍鋅鐵絲編成1010mm孔眼的鐵絲網(wǎng)，再剪成需要的長度和寬度。 2）操作方法 1將管口外皮表面鑿毛，除去碴粉，露出粗骨料，并用水洇濕。 2用砂漿填管縫并壓實，接著在管口處刷寬25cm的水泥漿一道。 3抹第一層砂漿與管外壁粘牢壓實，厚度15mm左右，再將兩片鋼絲網(wǎng)包攏并盡量擠入砂漿中，兩張網(wǎng)片的搭接長度不小于100mm，并需用鐵絲綁牢。埋入管座的鋼絲長度150mm。 4待第一層砂漿抹完鋪鋼絲網(wǎng)，開始抹第二層砂漿，按照抹帶寬度和厚度要求，用抹子趕光壓實，不允許鋼絲和綁扎鐵絲露在抹帶外面。 5當管徑大于1000mm，人工可進入管內(nèi)操作，進行管內(nèi)勾縫或稱做內(nèi)箍，采用三層做法，即刷水泥漿一道，抹水泥漿漿填管縫，再刷一水泥漿一道并壓光。 6抹帶完成后，立即覆蓋濕紙，3~4h后再蓋一層草袋子，設(shè)專人澆水養(yǎng)護。 7抹帶接口應(yīng)表面平整密實，不得有間斷的裂縫、空鼓等現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度的允許偏差為0~+5mm，否則，應(yīng)重新處理。 8雨天不宜進行接口操作，遇雨水時應(yīng)采取防雨措施，保證接口材料不被雨淋預(yù)埋支管，收水支管的管道施工，應(yīng)注意預(yù)埋支管管徑為1000mm，%。收水支管管徑為300mm坡度為1%收水支管與干管水流方向成90176。夾角。檢查井、雨水井的砌筑（1）準備工作 1）清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸，位置和標高是否符合設(shè)計要求。 2）按設(shè)計要求選用合格機制普通粘土磚（75），并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量，否則會使墻面不清潔。 3）準備砂漿 用砂漿攪拌機攪拌75水泥砂漿，控制好拌制時間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。 4）準備腳手架，井底基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 （2）砌筑技術(shù)要點 1）在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出，井壁磚墻位置。 2）在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量，每層磚上下層豎灰縫錯開。隨砌筑隨檢查尺寸。 3）井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計規(guī)定（參見國標S147）。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。 4）排水管管口伸入井室30mm，當管位偏差大于300mm時，管頂應(yīng)磚磚圈加固，以減少管頂壓力。5）砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標號砂漿砌筑，封口抹平。（3）抹面、勾縫技術(shù)要求 砌筑檢查井，井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴密，其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。抹面要求：當無地下水時，雨水井抹至底槽頂以上200mm，其余部分用1：2水泥砂漿勾縫。 當有地下水時，井外壁抹面、其高度抹至地下水以上500mm。抹面厚度為20mm，抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時壓光、養(yǎng)護。 勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。 （4）井口、井蓋的安裝 檢查井及雨水口的砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計高程找平后，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45176。三角灰。安裝鑄鐵井口時，井口周圍用C20細石砼圬牢。 （5）雨水口砌筑及質(zhì)量要求 雨水口一般采用三順一丁或一順一丁砌筑法，砌筑時在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均采用丁磚砌筑。雨水口砌筑做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，砌筑時隨時用角尺和掛線板檢查四周墻體是否成直角，墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時糾正。雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭。2）雨水口井圈與井墻吻合，允許偏差不得大于177。30mm。 3）井圈與道路邊線相鄰的距離應(yīng)相等，允許偏差不應(yīng)大于10mm。 4）雨水口連接管的管口與井墻相齊。 5）井圈的高程應(yīng)比周圍路面低10mm。 6）雨季砌井或雨水口，在管道鋪設(shè)后，井身應(yīng)一次砌起，為防止漂管，必要時可在井室底部預(yù)留進水孔，但還土前必須砌堵嚴實。溝槽回填（1）隱蔽工程驗收合格后，應(yīng)及時回填、溝槽，尤應(yīng)先將胸腔部分回填好，以防晾槽過久，造成損失。 （2）回填土?xí)r分層夯實，每層控制在20~25cm左右，管道兩側(cè)同時對稱均勻分層回填，兩側(cè)高差不超30cm，以防管道位移，不能將砂或土直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹帶接口上?；靥钇渌课粫r，應(yīng)均勻運土入槽，不得集中推入。 （3）攤平：每還填一層土，都采用人工將土攤平，使每層土都接近水平，每次還土厚度應(yīng)盡量均勻。（4）夯實：溝槽回填砂土采用人工夯實和蛙式夯回填兩種方法，為防止管道位移及保護抹帶接口，管道胸腔以下部位及抹帶接口部位，采用人工分層夯實，其它部位采用蛙式夯實，人工夯實每次虛鋪厚度不超20cm，蛙式夯每層虛鋪20~25cm，適當控制填土含水量，夯夯相連，夯打3~4遍可達到填土壓實度95%左右，分段回填壓實時，相鄰段的接薦應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。 （5）檢查：每層夯實后，應(yīng)測定其壓實度，測定方法用環(huán)刀法。 （6）雨季回填措施：雨后回填應(yīng)先測定含水量，對過濕土壤應(yīng)采取措施；取土?xí)r應(yīng)避免地面水流向槽內(nèi)；槽內(nèi)有水時，先排除，再填土；隨回填隨夯實，防止松土淋雨。其他要采取措施避免水土流失；要做好施工組織設(shè)計，縮短施工周期；要制定環(huán)保措施規(guī)程及實施細則，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。 （二）道路工程的施工施工前應(yīng)先進行中線恢復(fù)測量，核對設(shè)計路線，補樁或加樁，使各項中樁完整無缺，以便準確地進行施工放樣，中線復(fù)測后，應(yīng)對原設(shè)水準基點及臨時水準點進行復(fù)查。 路基放樣 用經(jīng)緯儀先標定出路中心線，然后隔一定距離測定出橫斷面控制樁位（如車行道中樁、邊樁、及人行道邊緣點）。 路基開挖、碾壓。 （1）基層處理：首先清除路基范圍內(nèi)的腐植土，應(yīng)配合甲方，監(jiān)理人員對現(xiàn)狀高程再復(fù)測一遍，取得路基及原地面清除工程量的第一手資料。 （2）路槽開挖采用挖掘機進行主車道路槽開挖，土方堆放在兩側(cè)綠化帶位置，路槽機械開挖預(yù)留10厘米，人工清路槽，嚴禁超挖，路槽開挖兩邊邊線外50厘米。（3）用12T壓路機碾壓時，要有專人指揮，自路床兩側(cè)邊緣依次向路中心進行，碾輪每次相錯不大于20厘米，碾壓至表面無顯著輪跡（5mm），做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，密實度不小于圖紙規(guī)定，且碾壓遍數(shù)不小于5遍。要求路槽底回彈模量大于30Mpa，壓實度滿足以下要求，道路路槽密實度≥95%。（4）路基翻漿處理：首先應(yīng)防范在先，即搞好施工排水及防雨，事先準備好干土、石灰，發(fā)現(xiàn)濕軟，可用晾土或換土方法，以節(jié)約其它材料；當發(fā)生大面積翻漿時，可以翻松土壤，加入石灰粉拌合。石灰粉劑量一般為6％；對于局部翻漿，可用拌好的石灰土填入。刨挖翻漿要徹底干凈，挖出全部軟泥，不留隱患。在雨季施工中，處理翻漿一定要抓緊，快到快挖、快填、快壓，做到當日三完，避免遇雨又翻。 路基排水措施 （1）根據(jù)土的透水性能將路基表面筑成2％～4％的橫坡度，并注意縱向排水，經(jīng)常平整現(xiàn)場，清理散落的土，以利地面排水。 （2）采取排、截、堵等措施，把水排到河溝或低洼地帶。（3）有效地排除施工期間由于降水或附近地帶流入地基的地面水及施工用水。（4）充分利用本期先修筑好的排水管道，進行地面排水。 路基整修及檢驗 路基工程基本完工后，由我方報請監(jiān)理人員，按設(shè)計文件要求檢測路基中心，高程、寬度、邊坡坡度和排水系統(tǒng)，根據(jù)檢查結(jié)果編制整修計劃，進行路基及排水系統(tǒng)整修。檢驗: （1）路床用12T以上壓路機碾壓，輪跡不得大于5mm，不得有翻漿、軟彈、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。 （2）路肩肩線必須直順，表面必須平整，不得有阻水現(xiàn)象。 （3）邊坡必須平整、堅實、穩(wěn)定、嚴禁貼坡。 石灰土基層:(2：8灰土) （1）材料要求，石灰不低于Ⅱ級，有效鈣鎂含量不小于70％。 土:稍具粘性的土壤均可利用，以塑性指數(shù)1216為最宜。 水:一般不含泥質(zhì)和非酸性的水均可用于消解石灰、拌混合料和養(yǎng)生。 （2）施工前的準備工作 1）本工程石灰土基層全部采用現(xiàn)場拌合方法施工。 2）施工前根據(jù)設(shè)計配合比(2：8灰土)對進場石灰及選用土方提前取樣送實驗室作最佳含水量和最大干容量實驗，以作控制含水量和密實度使用。 3）石灰消解，鈣質(zhì)石灰提前3～5天消解完畢，鎂質(zhì)石灰充分消解十天以上再