機械制造工藝學(xué)期末考試樣卷-資料下載頁
2025-06-25 12:48本頁面
【正文】 2．如圖所示零件（中批生產(chǎn)），編寫加工工藝路線（含機床類型）。工序號工序內(nèi)容機床1234車右端面車右端車螺紋M162切斷，保證尺寸50車床車床車床車床3．4．圖所示小軸的部分工藝過程為：車外圓至162。，銑鍵槽深度為H，熱處理，磨外圓至162。30mm。設(shè)磨后外圓與車后外圓的同軸度公差為162。，求保證鍵槽深度為4mm的銑槽深度H。 解：畫尺寸鏈圖，要保證的鍵槽深度為4mm——L0為封閉環(huán), H、L2為增環(huán)，LL同為減環(huán)。列表解：公稱尺寸ESEIH（待求）++L1+0L同0+L215++L04+0銑槽尺寸H==5．磨削外圓表面時，如果同時提高工件和砂輪的速度，為什么能減輕燒傷且不會增大表面粗糙度？答:加大工件的回轉(zhuǎn)速度，磨削表面的溫度升高，但其增長速度與磨削深度影響相比小得多；且回轉(zhuǎn)速度越大，熱量越不容易傳入工件內(nèi)層，具有減小燒傷層深度的作用。但增大工件速度會使表面粗糙度增長，為了彌補這一缺陷，可以相應(yīng)提高砂輪速度，增加砂輪的旋轉(zhuǎn)速度等于是提高了參加磨削的砂粒個數(shù)，在磨削量不變的情況下，等于降低了單位砂粒磨削量，從而降低了產(chǎn)生的熱量，降低了燒傷的概率。實踐證明，同時提高砂輪速度和工件速度可以避免燒傷且不會增大表面粗糙度。第 8 頁 共 8
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