【正文】 （22211DVu??46） ? sm7?校核結果, 符合設計要求 同理: 排氣管: 理論重量 kg/m502.?? 管中氣速: （2247）24DVu?? 8? sm74? 校核結果, 符合設計要求查文獻 [9]第 372 頁 得 一般液體在管子中的流速在 —1m/s 之間, 又因為料液的體積流量為:6250mL/h 查文獻 [7] 第 392 頁 進料管: 理論重量 kg/m542.?? 進料流速為: (2248)SVuA? ?? XX 大學畢業(yè)論文（設計） 第 27 頁 ?校核結果, 符合設計要求 查文獻《化工設備用鋼》選用管的材料是: 0Cr13 空氣在塔中的運動參數計算 1 空氣在塔中的平均速度 在塔中的平均速度一般為:～ m/s (2249)11224??????????ccVD 式中: c為圓錐部分按等體積原則：2213??????????????CD 等效為圓柱直徑 ? ?????????21214ccDVV? ????? .2ms? 校核結果, 符合設計要求2 空氣在塔中最小停留時間: 由文獻 [5]第 240 頁得，霧滴的干燥時間通常為 15—30s (2250)1min360VT?? .8495 .23S校核結果, 符合設計要求 : 表 主要設計數據表名稱 結果 XX 大學畢業(yè)論文（設計） 第 28 頁 料液密度 ρ=179。黏 度 K=s表面張力為 比熱容為 Cm=K料液初始含水率為 80％干燥產品含水率為 2％料液進料量 6250mL/h干燥器的濕物料質量 G1=產品的質量 G2 =空氣初溫度 t0=20℃初始飽和水蒸汽壓 Ps0=熱風入口溫度 240℃廢氣出口溫度 100℃干燥產品的出口溫度 90℃用于加熱物料的熱量消耗 Qm =濕空氣的質量比熱 CH1=K濕空氣的焓 I2 = 濕空氣比容 VH2=179。/kg干空氣質量流 L =新鮮空氣量 V0=179。/h熱空氣量 V1= 179。/h廢空氣量 V2= 179。/h加熱功率 Q= 干燥塔總效率 η=％霧滴干燥時間 Т=噴嘴孔直徑 d0=塔徑 D=總塔高 H=排料口徑 d=60mm XX 大學畢業(yè)論文（設計） 第 29 頁 干燥塔容積 V=178。選進氣管 Φ604排氣管 Φ50空氣在塔中的平均速度 Vc= m/s空氣在塔中最小停留時間 Tmin=167。 旋風分離器的設計計算旋風分離器是利用含塵氣體在器內旋風時產生離心力而使粉塵向壁移動從而得到分離的。 旋風分離器的器體上部為圓筒形,下部為圓錐形。其構造形式見右圖所示。入口形式常規(guī)分為切線進口，蝸卷入口兩種。其中蝸卷入口使氣體均勻螺旋流動，有較高的回收效率。選擇旋風分離器型式及決定其主要尺寸的根據是:生產能力(氣流流量),可容許的壓力降、粉塵性質、要求的分離效率。選型時應在高效率與低阻力兩者之間作權衡。大抵長、徑比大且出、入口截面小的設備效率高而阻力大，反之則阻力而效率低。設備的尺寸可根據氣體處理量決定。規(guī)定一進口氣速即可算出旋風分離器進出口的尺寸從而按比例定出其直徑。有性能表時亦可直接根據氣體處理量查出合用的型號。但應要注意同一型式中尺寸越大，效率abdd圖 旋風分離器結構圖 XX 大學畢業(yè)論文（設計） 第 30 頁 將越低，故需要根據設備的直徑 D 估計其是否合乎要求。此外還應對設備的阻力和分離效率進行核算。核算總效率要有該型設備的粒級效率曲線與所處理的粉塵的粒度分布數據。查文獻 [6]第 289 頁 表 72采用蝸卷式旋風分離器（表中 2a 型）(a) 計算旋風分離器的直徑 D其進口寬度 b=,高度 H= (D 為旋風分離器的直徑)由此求得進口截面 A 為: (231).?? 267D含塵氣體可按空氣計算,在 8oC時空氣的重度為: (232) 802734.9?????????ar 0mkg根據計算部分可知,廢空氣的體積流量為: ? 旋風分離器的進風速度為 ,所以進口截面積為: 3589m? ， 1(b) 計算旋風分離的尺寸旋風分離直徑： 圓整： ?153Dm?圓柱體的高度: 圓整： DL6280L2圓錐體的高度: 圓整：.2 071進口寬度: 圓整：b4935.?b34? XX 大學畢業(yè)論文（設計） 第 31 頁 進口高度: 圓整：?ma46? 排氣管直徑: 圓整：d6d5 排氣管插入深度: 圓整：. I107 排粉管直徑: 圓整：82539。 ?3839。?表 旋風分離器參數表名稱 結果圓柱體的高度（ ）1L123m圓錐體的高度（ ）2 07進口的寬度（ ）b4進口的高度（ ）a6排氣管直徑（ ）d5m派氣管插入深度（ ）l 107排粉管直徑（ ）39。 38旋風分離器的直徑（ ）D5 查文獻 [7]第 392 頁 表 432 冷拔無縫不銹鋼鋼管規(guī)格,得 排氣管為: 理論重量 502.?? 進粉管為 理論重量 30 XX 大學畢業(yè)論文（設計） 第 32 頁 圖 旋風分離 電加熱器的設計計算根據在工藝計算中所求出的加熱功率，選用型無錫金爾德電熱電器有限公司的FDB 型風道電加熱器。圖 FDB型風道電加熱器 XX 大學畢業(yè)論文（設計） 第 33 頁 圖 FDB型風道電加熱器示意圖其主要性能參數如下：電壓為：380V相數為：3 相電流種類為：交流功率為：元件：U 型翅片式不銹鋼電熱元件電熱元件的排數為:3 排電熱元件數量為:15 支電加熱器有效截面為: 外形尺寸為：365110311重量為:35kg 風機的選用 常用的風機是離心式風機其風壓一般為 1000～15000Pa。風機在干燥系統中主要有兩種布置方式：即單臺和雙臺鼓引風機結合方式。單臺引風機放置在粉塵回收裝置之后，使干燥器處于負壓操作。這種系統的優(yōu)點是粉塵及有害氣體不會泄漏至大氣環(huán)境中，但由于干燥器內的負壓較高，風機頻繁啟動和停止會引起器內局部失穩(wěn)以及外部空氣漏入塔內，因此，單臺引風方式僅適用于小型噴霧干燥系統。風機是輸送干燥介質的動力源。對于大型噴霧干燥系統，主要采用兩臺風機，一臺作為鼓風機，另一臺 XX 大學畢業(yè)論文（設計） 第 34 頁 作為引風機。表 系統阻力估計表設備 壓降/Pa 設備 壓降/Pa電加熱器 200 旋風分離器 1700熱風分布器 200 干燥塔 1500管道、閥門、彎頭等 600 管道、閥門、彎頭等 600合計 1000 合計 3600查文獻 [8]第 375 頁；系統前段風的平均溫度 150 ，密度為 。已知： ? 則入口處風量為： （2300?HLV3） ? = hm1所需要風壓： .?選用南通市吉騰鼓風機有限公司生產的 LSRWD 型三葉羅茨鼓風。圖 LSRWD型三葉羅茨鼓風機表 LSRWD型三葉羅茨鼓風機性能參數型號口徑轉速（r/min）進口流量（m 3/min）升壓（KPa）軸功率（Kw）電動機型號電動機功率（Kw）LSR50WD 1450 Y8024 泵的型號選擇與計算根據料液進料量為 6250mL/h ,可以選用 JW 系列計量泵。根據 J 系列計量泵的流量指標，選用 ，選擇 4Φ8 的 XX 大學畢業(yè)論文（設計） 第 35 頁 地角螺栓進行連接圖 表 流量（L/h）壓力（MPa）柱塞直徑（mm）行程（mm）往復次數（rpm）電機功率(kw)重量（Kg） 5 10 10 58 20 筒體的設計計算(a) 筒體選材由于所設計的設備主要用于實驗室,所以選擇的材料應該主要考慮不銹鋼。查文獻 [16]第 400 頁 選用高合金不銹鋼鋼板 0Cr13 退火 它在 260mm 厚度,在常溫下強度指標： 137??bMPa126?ba在 4000 C 其許用應力 [δ] t= 70MPa(b)筒體厚度的計算查文獻 [16]第 127 頁 例 41已知:筒體內徑 Di=950mm,筒體高度 H=1900mm因為筒體直徑比較小，所以采用單面焊接，焊接接頭系數 ??筒體厚度： （234）??ctip?????2式中： ——計算厚度，m；——計算壓力，cPMPa XX 大學畢業(yè)論文（設計） 第 36 頁 ——焊接接頭系數?式(234)代入數據得： .??? 30m 設計厚度： 由文獻 [15]第 128 頁例 41 得 （235）2Cd??? m取 d??對于 0Cr13 的鋼板,負偏差 C1=0,因為實驗室微型噴霧干燥器，而且材料為不銹鋼，使用很薄的鋼板就可以滿足要求，故取名義厚度 合適。7nm??另外筒體用螺栓通過吊耳與鋼架連接。選擇 4Φ16 的螺栓進行連接。錐殼體厚度的計算:查文獻 [16]第 142 頁 在結構設計時,對于錐殼半頂角 a 小于等于 30176。時,可采用無折邊結構. (236)?????cos12???ticpD 式中: cP為壓力, 單位為 MPa 為錐殼計算厚度, 單位為 mm ?為錐殼半頂角, 單位為: 度 cD為錐殼計算內徑, 單位為: mm ???? .6m對于 0Cr13 的鋼板,負偏差 C1=0,因而可取名義厚度 , 7nm??