原輔材料采購(gòu)驗(yàn)證制度-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】確保外購(gòu)物資符合規(guī)定要求，滿(mǎn)足本公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的需要，使采購(gòu)過(guò)程處于受控制狀態(tài)。適用于本公司生產(chǎn)所需原輔料、食品添加劑、包裝材料等的采購(gòu)。品管部負(fù)責(zé)對(duì)原輔材料進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證；包裝材料入庫(kù)保管。本組織對(duì)供方質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核的結(jié)果；本組織及供方其他顧客的滿(mǎn)意程度調(diào)查；供方產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)和交貨力能力等情況；供方的財(cái)務(wù)狀況及服務(wù)和支持能力等。研發(fā)部對(duì)樣品進(jìn)行驗(yàn)證，出具驗(yàn)證報(bào)告反饋給采購(gòu)部；樣品如不合格可再次送樣，但最多不能超過(guò)兩次。小批量進(jìn)貨驗(yàn)證或試用不合格則取消其供貨資格。批量試用均合格,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后列入《合格供方檔案》；采購(gòu)部每年依據(jù)《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定準(zhǔn)則》對(duì)供方進(jìn)行一次復(fù)評(píng)，購(gòu)部標(biāo)準(zhǔn)，及公司原輔料檢驗(yàn)來(lái)貨檢驗(yàn)制度驗(yàn)收進(jìn)行，要求證件齊全，使用的清洗消毒劑建立檔案，符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。5）按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生，并定期檢查。
【正文】 因，及時(shí)采取措施。 設(shè)備、設(shè)施的維修 1）設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。 2）生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備出廠(chǎng)要求和運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)、保養(yǎng)，并做好記錄。 3）設(shè)備部編制大修計(jì)劃由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。大修完畢，由生產(chǎn)部會(huì)同設(shè)備部驗(yàn)收，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、試車(chē)，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能交付使用。 設(shè)備的報(bào)廢：設(shè)備具有下列 情形之一者予以報(bào)廢： 1）已超過(guò)規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能已達(dá)不到最低使用要求，不能修復(fù)者。 2）型號(hào)過(guò)于老舊，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無(wú)法提高效能的。 3）嚴(yán)重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會(huì)引起危險(xiǎn)、事故，且不能修復(fù)的。 4）因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無(wú)法使用、修復(fù)的。 設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理 1）廠(chǎng)房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅、防塵措施； 2）生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)具有良好的通風(fēng)設(shè)施； 3）成品必須有專(zhuān)用庫(kù)房，不得與其它物品同庫(kù)存放、同車(chē)運(yùn)輸； 4）直接接觸原料、半成品、成品的部件，必須以安全無(wú)毒的材料制成。 車(chē)間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理，防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變； 5）按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生，并定期檢查。
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